一种连接器及其太阳能电池自动化生产线的制作方法

文档序号:17863587发布日期:2019-06-11 23:02阅读:130来源:国知局
一种连接器及其太阳能电池自动化生产线的制作方法

本实用新型属于调节器领域,具体涉及一种连接器及其太阳能电池自动化生产线。



背景技术:

大部分太阳能电池自动化产线不同的位置有不同的固定件,采用单独的固定方式。可调节性差、安装效率低,这些固定件仅仅是起到连接或者固定的作用,并不具有对设备位置进行调节的作用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能够对设备在三个不同方向上的位置进行调整的连接器和一种太阳能电池自动化生产线。

为解决上述问题,本实用新型的第一方面提供了一种连接器,包括:相互连接的第一固定件和第二固定件,所述第一固定件与所述第二固定件能相对移动;所述第一固定件被构造为能调节与所述第一固定件连接的外部设备在第一方向和第二方向上的位置;所述第二固定件被构造为能调节与所述第二固定件连接的外部设备在第三方向上的位置;所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。

进一步地,所述第一固定件包括第一导向部和第二导向部;所述第一导向部的导引方向与所述第一方向一致;所述第二导向部的导引方向与所述第二方向一致。

进一步地,所述第一导向部和/或所述第二导向部为孔形结构。

进一步地,所述第二固定件包括第三导向部,所述第三导向部的导引方向与所述第三方向一致。

进一步地,所述第三导向部为孔形结构。

进一步地,所述第一固定件还包括相互连接的第一固定板和卡合部,所述第二固定件延伸至所述卡合部中且与所述卡合部连接;所述第一导向部设置在所述第一固定板上;所述第二导向部设置在所述卡合部上。

进一步地,所述卡合部包括由所述第一固定板沿第三方向延伸形成的第一定位板和第二定位板;所述第一定位板和所述第二定位板之间形成间隙,所述间隙用于连接第二固定件;所述第一导向部设置在所述第一定位板上。

进一步地,所述第一定位板的顶部向靠近所述第二定位板侧延伸形成第一挡边,所述第一定位板与所述第一挡边形成凸起;所述第二定位板的上端向所述第一定位板侧延伸形成第二挡边,所述第二定位板与所述第二挡边形成凸起。

进一步地,所述第二固定件包括相互连接的第二固定板和卡接部;所述卡接部延伸至所述第一固定件中与第一固定件连接;所述第三导向部设置在所述第二固定板上。

进一步地,所述卡接部包括平行设置的第一卡接板、第二卡接板和第三卡接板;所述第一卡接板与所述第二卡接板平行设置,且通过所述第三卡接板连接,所述第三卡接板与所述第二固定板连接;所述第二固定板与所述第一卡接板或第二卡接板间隔设置;所述第一卡接板或所述第二卡接板上设置有安装孔,用于固定所述第一固定件和所述第二固定件。

进一步地,所述第三卡接板上设置有调节孔;且所述第一卡接板和所述第二卡接板抵接在所述第一固定件内部时,通过紧固件调节所述第一卡接板和所述第二卡接板靠近或远离所述第一固定件。

进一步地,所述第二固定板和所述卡接部通过连接部连接;所述连接部设有弯折部,所述连接部的一端连接所述第三卡接板,所述连接部的另一相对端连接所述第二固定件。

根据本实用新型的另一个方面,还提供一种太阳能电池自动化生产线,包括一种连接器和太阳能电池自动控制设备,所述太阳能自动控制设备通过所述连接器连接。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过设置相互连接的第一固定件和第二固定件,以及将第一固定件与第二固定件设置为能相对移动,第一固定件被构造为能调节与第一固定件连接的外部设备在第一方向和第二方向上的位置;第二固定件被构造为能调节与第二固定件连接的外部设备在第三方向上的位置,第一方向、第二方向和第三方向的延伸线两两垂直,从而能够实现调节第二固定件相对第一固定件的位置,以及调节与第一固定件连接的外部设备相对第一固定件的位置,与第二固定件连接的外部设备相对所述第二固定件的位置,即外部设备在三个不同方向上的位置。

附图说明

图1(a)是本实用新型实施例的安装有紧固件的连接器的结构示意图;

图1(b)是本实用新型实施例的安装有紧固件的连接器的侧视图;

图1(c)是本实用新型实施例的安装有紧固件的连接器的前视图;

图1(d)是本实用新型实施例的安装有紧固件的连接器的俯视图;

图2(a)是本实用新型实施例中第一导向部、第二导向部或第三导向部的一种实施方式的结构示意图;

图2(b)是本实用新型实施例中第一导向部、第二导向部或第三导向部的另一种实施方式的结构示意图;

图3(a)是本实用新型实施例的连接器中第一固定件的结构示意图;

图3(b)是本实用新型实施例的连接器中第二固定件的结构示意图;

图4(a)是本实用新型实施例的连接中连接部的一种实施方式的结构示意图;

图4(b)是本实用新型实施例的连接中连接部的另一种实施方式的结构示意图。

附图标记:

1:第一固定件;11a:第二导向部;11b:第一导向部;12:第一固定板;13:卡合部;131:第一定位板;132:第二定位板;133:第一挡边;134:第二挡边;2:第二固定件;21a:第三导向部;22:安装孔;23:第二固定板;24:卡接部;241:第一卡接板;242:第二卡接板;243:第三卡接板;2431a:第一调节孔;2431b:第二调节孔;25:连接部;251:第一直线段;252:第二直线段;253:第三直线段;3:垫块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1(a)是本实用新型实施例的安装有紧固件的连接器的结构示意图;

图1(b)是本实用新型实施例的安装有紧固件的连接器的侧视图;

图1(c)是本实用新型实施例的安装有紧固件的连接器的前视图;

图1(d)是本实用新型实施例的安装有紧固件的连接器的俯视图。

如图1(a)、图1(b)、图1(c)和图1(d)所示,一种连接器,包括:相互连接的第一固定件1和第二固定件2,具体地,第一固定件1和第二固定件2为活动连接(例如:滑动连接),且第一固定件1和第二固定件2能相对移动,第一固定件1被构造为能调节与第一固定件1连接的外部设备在第一方向和第二方向上的位置;第二固定件2被构造为能调节与第二固定件2连接的外部设备在第三方向上的位置;第一方向、第二方向和第三方向两两相互垂直。例如:以外部设备的中心为原点,则可以以外部设备中心为原点,且外部设备所在X轴的方向为第一方向,所在Y轴的方向为第二方向,所在Z轴的方向为第三方向。

在一个实施方式中,第一固定件1包括第一导向部11b和第二导向部11a,其中,第一导向部11b的导引方向与第一方向一致,第二导向部11a的导引方向与第二方向一致。优选地,第一导向部11b和/或第二导向部11a为孔形结构。

在另一实施方式中,第二固定件包括第三导向部21a,第三导向部21a的导引方向与第三方向一致。优选地,第三导向部21a为孔形结构。

依据上述配置,第一固定件1通过第一导向部11b可以实现与外部设备在第一方向上的连接,通过第二导向部11a实现与外部设备在第二方向上的连接,第二固定件2通过第三导向部21a实现与外部设备在第三方向上的连接,进一步地,第一导向部11b还可以引导外部设备沿其导引方向移动,实现外部的设备在第一方向上位置的调整,对于第二导向部11a和第三导向部21a而言,其作用可参照第一导向部11b,在此不再赘述。

进一步地,对于上述第一导向部11b、第二导向部11a和第三导向部21a而言,孔形结构可以是一个,也可以是多个。当孔形结构为一个时,为了便于对外部设备的位置进行调节,尽量选择长条状结构的孔,使得外部设备能够沿着长条状结构孔的长轴方向移动,从而实现在该方向上的位置调节。例如:腰型孔。具体请参阅图1(a)、图1(b)、图1(c)和图1(d),第一导向部11b和第二导向部11a可以是腰型孔,以下称第一腰型孔和第二腰型孔,第一腰型孔的长轴与第二腰型孔的长轴垂直。腰型孔是指孔的两端分别具有两个半圆,且两个半圆通过长方形连通,第一腰型孔和第二腰型孔的长轴分别是指长方形的长边所在方向的轴。

当孔形结构为多个时,如图2(a)所示,可以是多个沿直线排布的圆孔或椭圆形孔,这些圆孔或椭圆形孔彼此单独设置,且两两之间不连通,则多个圆孔或椭圆形孔形成的直线所在方向即为导引方向。

如图2(b)所示,当孔形结构为多个沿直线排布的圆孔或椭圆形孔时,这些圆孔或椭圆形孔彼此之间还可以两两连通,形成一长条状结构的孔。

需要说明的是,图中11b/11a/21a表示11b或11a或21a的意思,并不限定第一导向部11b、第二导向部11a和第三导向部21a必须设置为同一种孔形结构,第一导向部11b、第二导向部11a和第三导向部21a可以设置为不同的孔形结构,例如:第一导向部11b和第二导向部11a设置为腰型孔,第三导向部21a设置为多个两两连通的且沿直线排布的圆孔或椭圆形孔等等多种组合方式。

在前述实施例中,将第一固定件1和第二固定件2设置为可相对移动是为了实现与第一固定件1连接的外部设备在第二方向上的位置调整,为了避免外部设备在位置调整完毕后,由于误碰或者其他因素导致第一固定件1或第二固定件2继续发生位移,进而导致外部设备在相应方向上的移动,故第一固定件1或第二固定件2不仅要设置为可相对移动,还需要在移动至固定位置后将第一固定件1和第二固定件2固定,使第一固定件1或第二固定件2不发生相对移动,因此,可以通过在第二固定件2上设置一安装孔22,例如螺纹孔;第一固定件1通过紧固件穿过第一腰型孔并与螺纹孔配合,将第一固定件1和第二固定件2的相对位置固定,使二者不发生相对移动。

较佳地,第三导向部21a也为一腰型孔,以下称为第三腰型孔,其中,第一腰型孔、第二腰型孔和第三腰型孔的长轴两两相互垂直,形成一直角坐标系,分别对外部设备的X轴、Y轴和Z轴方向的位置进行调整。

图3(a)是本实用新型第一实施方式的一种连接器中第一固定件的结构示意图。

如图3(a)所示,第一固定件1还包括相互连接的第一固定板12和卡合部13,第二固定件2延伸至卡合部13中且与卡合部13连接,其中,第一导向部11b设置在第一固定板12上,第二导向部11a设置在卡合部13上。卡合部13包括由第一固定板12沿第三方向延伸形成的第一定位板131和第二定位板132;第一定位板131和第二定位板132平行设置,且第一定位板131和第二定位板132均与第一固定板12垂直;第一定位板131和第二定位板132之间形成一间隙,该间隙用于连接第二固定件12,具体地,第一导向部11b设置在第一定位板131上。

请继续参阅图1(d),第一固定板12具有a、b、c、d四个顶点,其中,ab边和cd为第一固定板12的长度方向,ad边和bc边为第一固定板12的宽度方向,a、b之间具有一点e,c、d之间具有一点f,ef所在的直线与ad和cd平行,bcfe为第一固定板12的第一区域,adfe为第一固定板12的第二区域,第一定位板131设置在bc边上,第二定位板132设置在ef边上,当然,也可以是第一定位板131设置在ef边上,第二定位板132设置在bc边上,第一腰型孔11a的长轴方向与bc边平行,第二腰型孔11b的长轴方向与ab边平行,第二固定件2可沿第一区域bcfe的上表面滑动,滑动方向为be边至fc边,或者是fc边至be边,be边与X轴方向平行,从而可以实现外部设备在X轴方向上的位置调整。

在第一定位板131设置在bc边上,第二定位板132设置在ef边上的实施方式中,第一腰型孔11a是设置在第二定位板132上,第二腰型孔11b是设置在adfe区域。

需要说明的是,上述实施例只是为了对本实用新型的结构进行说明,并不对本实用新型进行限定,其他在上述实施例的基础上做出的变形都应属本实用新型的范围之内。

请继续参阅图1(b),第一定位板131的顶部向靠近第二定位板侧延伸形成第一挡边133,第一定位板131与第一挡边形成凸起,可选的,凸起为L形;第二定位板132的顶部向靠近第一定位板侧延伸形成第二挡边134,第二定位板132与第二挡边134形成凸起,可选的,该凸起可以为L形,以对卡合部13的上端进行限位。

图3(b)是本实用新型第一实施方式的一种连接器中第二固定件的结构示意图。

如图3(b)所示,第二固定件2包括相互连接的第二固定板23和卡接部24;卡接部24延伸至第一固定件1中与第一固定件1连接,例如:卡接部24滑动连接在第一固定件1中;

其中,第三导向部21a设置在第二固定板23上,卡接部24包括第一卡接板241、第二卡接板242和第三卡接板243;第一卡接板241和第二卡接板242平行设置,且第一卡接板241和第二卡接板242的其中一个端部通过第三卡接板243连接,第三卡接板243与第二固定板23连接。安装孔22可以设置在第一卡接板241或第二卡接板242上,用于固定第一固定件1和第二固定件2的相对位置,使其不发生相对位移。

在一个可选的实施方式中,第二固定板23可以与第一卡接板241或第二卡接板242平行设置,且第二固定板23高出第一固定件1的上表面设置,也可以贴合第二卡接板242的外侧设置,或者与第二卡接板242的外侧间隔一段距离设置,只要是能够实现第二固定板23沿第二卡接板242的长度和宽度方向移动的设置方式,都应在本实用新型的保护范围之内。

当然,卡接部24还可以是一板状结构,板状结构的一端与bcef区域的上表面抵接,板状结构的另一端与第二固定板23连接。也可以是一实心的立方体结构,立方体结构的一端与bcef区域的上表面抵接,立方体结构的另一端与第二固定板23连接。

可选的,卡接部24可以是与第二固定板23的一端连接,还可以是固定在第二固定板23靠近卡接部24的一面,当然,也可以是固定在第二固定板23远离卡接部24的一面上。下面通过两种实施方式对前两种连接方式进行说明:

请继续参阅图3(b),第二固定板23和卡接部24通过连接部25连接,连接部25为L形,L形的一端与第三卡接板243连接,L形的另一端与第二固定板23靠近第二固定件2的一面连接。

如图4(a)所示,第二固定板23和卡接部24通过连接部25连接,连接部25为弧形,弧形的一端与第三卡接板243连接,弧形的另一端与第二固定板23靠近第二固定件23的一面连接。

如图4(b)所示,第二固定板23和卡接部24通过连接部25连接,所述连接部25设有弯折部,所述连接部的一端连接所述第三卡接板243,所述连接部的另一相对端连接所述第二固定件2,具体地,连接部25包括依次连接的第一直线段251、第二直线段252和第三直线段253,第一直线段251和第三直线段253平行设置,第二直线段252将第一直线段251和第三直线段253连接,第二直线段252与第一直线段251和第三直线段253分别垂直连接,即第一直线段251与第二直线段252形成L形状,第一直线段251与第三直线段253形成L形状,两个L形状的结构连接形成一折线结构。第一直线段251与板状结构或立体结构连接,第三直线段253与第二固定板23的端面连接,如此设置,既可以保证第二固定板23高出第一固定件1的上表面,也可以将第二固定板23与卡接部24的连接处隐藏在第二固定板23的端面与卡接部24的间隙之间。

进一步地,为了实现对第二固定件2在Z轴方向上的调节,还可以在第三卡接板243上设置至少一个调节孔,所述第一卡接板241和所述第二卡接板242在所述第一固定件1内部与所述第一固定件1抵接时,通过紧固件调节所述第一卡接板241和所述第二卡接板242靠近或远离所述第一固定件1。

可选的,调节孔可以是螺纹孔,继续以上述实施例为例,当第二固定件2抵接在第一固定件1内部的bcfe面上时,可以通过将紧固件拧入调节孔2431调节第二固定件2与第一固定件1在Z轴方向上的相对位置,当紧固件穿过调节孔2431抵接在bcfe面上时,再继续拧入紧固件,可以使得第二固定件2或第三卡接板243远离bcfe面,类似地,当第三卡接板243的上表面与第一挡边133和第二挡边134抵接时,通过反向拧紧固件,可以调节第二固定件2靠近bcfe面。当然,为了保证第二固定件2能够相对第一固定件1在Z轴方向上移动,紧固件的长度需大于第二固定件2的高度。而为了保持平衡感,可以是以板状结构或立体结构与连接部25的连接点为中心,对称设置两个调节孔,即第一调节孔2431a和第二调节孔2431b,进一步地,为了使得紧固件能够拧入地较轻松,可选如图3(b)所示的卡接部结构。

在以上介绍的本实用新型的实施例中,第一腰型孔、第二腰型孔和第三腰型孔在短轴方向上的宽度需与紧固件的直径相匹配,且小于紧固件的头部的直径;

可选的,若是第一腰型孔、第二腰型孔和第三腰型孔在短轴方向上的宽度小于紧固件的头部的直径,则可以通过在紧固件的头部和第一腰型孔、第二腰型孔和第三腰型孔之间设置一垫块3,如图1(a)所示,垫块3上开设一通孔31,该通孔31与紧固件的直径相匹配,或者是将该通孔31也设置为一腰型孔,且与第一腰型孔、第二腰型孔和第三腰型孔的短轴方向一致。

举例来说,第一导向部11b、第二导向部11a和第三导向部21a为多个并排设置且两两之间不连通的圆形孔或椭圆形孔时,若需要对设备在Z轴方向上进行调节,则可以首先将设备上的螺纹孔对准第三导向部21a上的某一圆形孔或椭圆形孔,然后将紧固件依次拧入圆形孔和螺纹孔实现对设备在Z轴方向上的调节。

另外,本实用新型实施例还介绍了一种太阳能电池自动化生产线,包括前述任一实施例的连接器,该连接器与设备连接。其中,设备与连接器的第二腰型孔和第三腰型孔连接,实现连接器与设备的连接,进而对设备在三个方向上的位置进行调节。

本实用新型实施例的连接器可以应用在同一设备的两个部件之间,还可以应用在不同的设备之间。

在一个经典的应用场景中,包括一支架和灌胶机,灌胶机放置在支架上,连接器是对灌胶机和放置在灌胶机下方的支架之间的相对位置进行调整为例,对本实用新型的实施过程进行说明:

利用一个紧固件(以下称第一紧固件)穿过第一导向部11b与支架连接,以及另一个紧固件(以下称第二紧固件)穿过第三导向部21a与灌胶机连接,又一个紧固件(以下称第三紧固件)依次穿过第二导向部11a和安装孔22将第一固定件1和第二固定件2固定。

通过第一紧固件和第一导向部11b可以调节灌胶机在支架上Y轴的位置,以及通过第二紧固件和第二导向部11a调节灌胶机在支架上X轴的位置,通过第三紧固件和第三导向部21a调节灌胶机在支架上Z轴的位置。

本实用新型具有以下有益效果:

(1)通过设置活动连接的第一固定件和第二固定件,以及将第一固定件与第二固定件设置为可相对移动,第一固定件被构造为可以调节与第一固定件连接的外部设备在第一方向和第二方向上的位置;第二固定件被构造为可以调节与第二固定件连接的外部设备在第三方向上的位置,第一方向、第二方向和第三方向的延伸线两两垂直,从而能够实现调节第二固定件相对第一固定件的位置,以及调节与第一固定件连接的外部设备相对第一固定件的位置,与第二固定件连接的外部设备相对所述第二固定件的位置,即外部设备在三个不同方向上的位置。

(2)通过在第二固定件上设置调节孔,进而将紧固件拧入调节孔,且当调节孔抵接在第一固定件内部的底面上时继续拧入直至第一固定件下表面远离第一固定件内部的底面,可以进一步调节设备在第三方向上的位置。

应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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