一种平板闸阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种平板闸阀。

背景技术：

闸阀一般用于开启或关闭管路的介质流动，启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直。闸阀只能用做全开和全关，不能作调节和节流用。其中平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。平板闸阀的优点是形体简单、结构长度短、阻力小、介质流向不受限制、不扰动；缺点是密封面之间易引起冲蚀和擦伤，且维修困难，尤其是当阀座底部积存杂物时，闸板关闭不严。明杆闸阀开启需要较大空间。全开、全闭需要较长时间。

公告号为CN106151563B，公告日为2018年4月3日的中国专利文件公开了一种平板闸阀，其包括阀体、阀杆、与所述阀体内部两侧通道口相密封设置的阀座、位于两侧所述阀座之间且设置在所述阀杆上的阀板、以及用于驱动所述的阀杆绕自身轴线转动使得所述阀板上下升降运动将通道拦截或打开的驱动机构，其中所述的阀座包括内部具有与通道相连通的通孔的座本体，所述阀杆与所述阀板构成丝杆螺母结构，其特征在于：所述的阀座还包括位于所述座本体内部绕其周向设置的安装槽、设置在所述的安装槽内使得所述阀座与所述通道口连接处具有涨紧趋势的涨紧环。

该专利的阀座还包括位于座本体内部绕其周向设置的安装槽、设置在安装槽内使得阀座与通道口连接处具有涨紧趋势的涨紧环，涨紧环使得阀座与阀体的密封性加强，减少泄漏事故的发生，但是固体颗粒物容易对闸板侵蚀，同时闸板运行位置无法准确判断。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封性强、具有过滤功能和具有阀板位置指示功能的平板闸阀。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种平板闸阀，包括阀体、闸板、阀杆和阀盖，所述阀体内设有流入通道、流出通道和上部通道，所述流入通道端部和流出通道端部均设置有法兰盘，其特征在于：所述阀体上端和阀盖相连，所述阀杆贯穿阀盖进入阀体内部，所述阀杆通过连接块和闸板相连，所述阀杆上设有上限指示线和下限指示线，所述阀盖上连接支架，所述支架上设有指针；所述支架上设置转盘，所述转盘和阀杆螺纹连接，所述阀杆和阀盖配合处设置有机械密封圈，所述转盘和手轮啮合；所述流入通道内设置有过滤网；所述阀体底部设置凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧上面设置挡板，所述挡板上部两端均设置有挡槽，所述凹槽开口处左右两侧对称设置有挡块，所述挡块焊接在凹槽开口处，所述挡块的长度和宽度与挡槽的长度和宽度相同。

优选的，所述上部通道和阀盖内部侧壁均设置有橡胶条。

优选的，所述过滤网通过螺钉固定在流入通道近端的法兰盘上，所述法兰盘上均布设置多个螺栓孔。

优选的，所述阀杆、阀板、阀盖内表面、流入通道、流出通道和上部通道均进行电镀铬处理。

优选的，所述挡槽和挡块的接触面设有防撞条。

优选的，所述手轮上安装摇柄。

本技术方案的有益效果如下：

一、本实用新型提供的平板闸阀，阀体上端和阀盖相连，所述阀杆贯穿阀盖进入阀体内部，所述阀杆通过连接块和闸板相连，所述阀杆上设有上限指示线和下限指示线，所述阀盖上连接支架，所述支架上设有指针，所述指针、上限指示线和下限指示线共同作用指示阀板位置；所述支架上设置转盘，所述转盘和阀杆螺纹连接，所述阀杆和阀盖配合处设置有机械密封圈，所述转盘和手轮啮合，手轮带动转盘转动，转盘带动阀杆上下运动，阀杆带动闸板上下运动，从而实现阀门的开启关闭；所述流入通道内设置有过滤网，流体经过过滤网去除固体颗粒物，减少固体颗粒物对闸板的侵蚀，提高阀门的使用寿命；所述阀体底部设置凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧上面设置挡板，所述挡板采用塑料板，所述挡板上部两端均设置有挡槽，所述凹槽开口处左右两侧对称设置有挡块，所述挡块焊接在凹槽开口处，所述挡块的长度和宽度与挡槽的长度和宽度相同，挡板设置可以有效防止流体进入凹槽内，通过阀体底部凹槽开口处左右两侧对称设置的挡块，克服弹簧的弹力，将弹簧和档板挤压在阀体底部凹槽内。

二、本实用新型提供的平板闸阀，上部通道和阀盖内部侧壁均设置有橡胶条，有效较少闸板与上部通道和阀盖内部侧壁的磨损，增加闸板使用的寿命和提高闸板的密封性。

三、本实用新型提供的平板闸阀，过滤网通过螺钉固定在流入通道近端的法兰盘上，过滤网的拆卸更方便，所述法兰盘上均布设置多个螺栓孔，均匀设置的螺栓孔有效防止闸阀和管件连接时流体滴漏。

四、本实用新型提供的平板闸阀，阀杆、阀板、阀盖内表面、流入通道、流出通道和上部通道均进行电镀铬处理，提高阀杆、阀板、阀盖内表面、流入通道、流出通道和上部通道的光洁度和耐腐蚀性，减少杂质在阀杆、阀板、阀盖内表面、流入通道、流出通道和上部通道的堆积，减少阀杆、阀板、阀盖内表面、流入通道、流出通道和上部通道的腐蚀从而提高使用寿命。

五、本实用新型提供的平板闸阀，挡槽和挡块的接触面设有防撞条，减少挡板在弹簧作用下向上运动时挡槽和挡块的冲击力，较少挡槽和挡块的损伤。

六、本实用新型提供的平板闸阀，手轮上安装摇柄，通过摇柄转动手轮更方便，有利于日常操作。

附图说明

本实用新型的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚，附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型流入通道近端法兰盘的结构示意图；

图3是本实用新型平板闸阀凹槽底部放置的弹簧和挡板的组合装置三维图；

图中：

1、阀体；2、闸板；3、阀杆；4、阀盖；5、流入通道；6、流出通道；7、上部通道；8、法兰盘；9、连接块；10、上限指示线；11、下限指示线；12、支架；13、指针；14、转盘；15、机械密封圈；16、手轮；17、过滤网；18、凹槽；19、弹簧；20、挡板；21、挡槽；22、挡块；23、橡胶条；24、螺栓孔；25、防撞条；26摇柄。

具体实施方式

下面通过几个具体的实施例来进一步说明实现本实用新型目的技术方案，需要说明的是，本实用新型要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。

实施例1

作为本实用新型一种最基本的实施方案，本实施例公开了一种平板闸阀，如图1所示，包括阀体1、闸板2、阀杆3和阀盖4，所述阀体1内设有流入通道5、流出通道6和上部通道7，所述流入通道5端部和流出通道6端部均设置有法兰盘8，所述阀体1上端和阀盖4相连，所述阀杆3贯穿阀盖4进入阀体1内部，所述阀杆3通过连接块9和闸板2相连，所述阀杆3上设有上限指示线10和下限指示线11，所述阀盖4上连接支架12，所述支架12上设有指针13，所述指针13、上限指示线10和下限指示线11共同作用指示阀板2位置；所述支架12上设置转盘14，所述转盘14和阀杆3螺纹连接，所述阀杆3和阀盖4配合处设置有机械密封圈15，所述转盘14和手轮16啮合；所述流入通道5内设置有过滤网17；所述阀体1底部设置凹槽18，所述凹槽18内设置有弹簧19，所述弹簧19上面设置挡板20，弹簧19和档板20，可以直接置于闸阀阀体底部凹槽18内，也可以通过粘接的方法将弹簧19和平板20固定为一个整体，所述挡板20采用塑料板，所述挡板20上部两端均设置有挡槽21，所述凹槽18开口处左右两侧对称设置有挡块22，所述挡块22焊接在凹槽18开口处，所述挡块22的长度和宽度与挡槽21的长度和宽度相同。

本实用新型提供的平板闸阀，阀体1上端和阀盖4相连，所述阀杆3贯穿阀盖4进入阀体1内部，所述阀杆3通过连接块9和闸板2相连，所述阀杆3上设有上限指示线10和下限指示线11，所述阀盖4上连接支架12，所述支架12上设有指针13，所述指针13、上限指示线10和下限指示线11共同作用指示阀板2位置；所述支架12上设置转盘14，所述转盘14和阀杆3螺纹连接，所述阀杆3和阀盖4配合处设置有机械密封圈15，所述转盘14和手轮16啮合，手轮16带动转盘14转动，转盘14带动阀杆3上下运动，阀杆3带动闸板2上下运动，从而实现阀门的开启关闭；所述流入通道5内设置有过滤网17，流体经过过滤网17去除固体颗粒物，减少固体颗粒物对闸板2的侵蚀，提高阀门的使用寿命；所述阀体1底部设置凹槽18，所述凹槽18内设置有弹簧19，所述弹19簧上面设置挡板20，所述挡板20采用塑料板，所述挡板20上部两端均设置有挡槽21，所述凹槽18开口处左右两侧对称设置有挡块22，所述挡块22焊接在凹槽18开口处，所述挡块22的长度和宽度与挡槽21的长度和宽度相同，挡板20设置可以有效防止流体进入凹槽18内，通过阀体1底部凹槽18开口处左右两侧对称设置的挡块22，克服弹簧19的弹力，将弹簧19和档板20挤压在阀体1底部凹槽18内。

实施例2

作为本实用新型一种优选的实施方案，本实施例公开了一种平板闸阀，如图1所示，包括阀体1、闸板2、阀杆3和阀盖4，所述阀体1内设有流入通道5、流出通道6和上部通道7，所述流入通道5端部和流出通道6端部均设置有法兰盘8，所述阀体1上端和阀盖4相连，所述阀杆3贯穿阀盖4进入阀体1内部，所述阀杆3通过连接块9和闸板2相连，所述阀杆3上设有上限指示线10和下限指示线11，所述阀盖4上连接支架12，所述支架12上设有指针13，所述指针13、上限指示线10和下限指示线11共同作用指示阀板2位置；所述支架12上设置转盘14，所述转盘14和阀杆3螺纹连接，所述阀杆3和阀盖4配合处设置有机械密封圈15，所述转盘14和手轮16啮合；所述流入通道5内设置有过滤网17；所述阀体1底部设置凹槽18，所述凹槽18内设置有弹簧19，所述弹簧19上面设置挡板20，所述挡板20采用塑料板，所述挡板20上部两端均设置有挡槽21，所述凹槽18开口处左右两侧对称设置有挡块22，所述挡块22焊接在凹槽18开口处，所述挡块22的长度和宽度与挡槽21的长度和宽度相同。

优选的，所述上部通道7和阀盖4内部侧壁均设置有橡胶条23。

优选的，所述过滤网17通过螺钉固定在流入通道5近端的法兰盘8上，所述法兰盘8上均布设置多个螺栓孔24。

优选的，所述阀杆3、阀板2、阀盖4内表面、流入通道5、流出通道6和上部通道7均进行电镀铬处理。

优选的，所述挡槽21和挡块22的接触面设有防撞条25。

优选的，所述手轮16上安装摇柄26。

本实用新型提供的平板闸阀，阀体1上端和阀盖4相连，所述阀杆3贯穿阀盖4进入阀体1内部，所述阀杆3通过连接块9和闸板2相连，所述阀杆3上设有上限指示线10和下限指示线11，所述阀盖4上连接支架12，所述支架12上设有指针13，所述指针13、上限指示线10和下限指示线11共同作用指示阀板2位置；所述支架12上设置转盘14，所述转盘14和阀杆3螺纹连接，所述阀杆3和阀盖4配合处设置有机械密封圈15，所述转盘14和手轮16啮合，手轮16带动转盘14转动，转盘14带动阀杆3上下运动，阀杆3带动闸板2上下运动，从而实现阀门的开启关闭；所述流入通道5内设置有过滤网17，流体经过过滤网17去除固体颗粒物，减少固体颗粒物对闸板2的侵蚀，提高阀门的使用寿命；所述阀体1底部设置凹槽18，所述凹槽18内设置有弹簧19，所述弹19簧上面设置挡板20，所述挡板20采用塑料板，所述挡板20上部两端均设置有挡槽21，所述凹槽18开口处左右两侧对称设置有挡块22，所述挡块22焊接在凹槽18开口处，所述挡块22的长度和宽度与挡槽21的长度和宽度相同，挡板20设置可以有效防止流体进入凹槽18内，通过阀体1底部凹槽18开口处左右两侧对称设置的挡块22，克服弹簧19的弹力，将弹簧19和档板20挤压在阀体1底部凹槽18内。

上部通道7和阀盖4内部侧壁均设置有橡胶条23，有效较少闸板2与上部通道7和阀盖4内部侧壁的磨损，增加闸板2使用的寿命和提高闸板2的密封性。过滤网17通过螺钉固定在流入通道5近端的法兰盘8上，过滤网17的拆卸更方便，所述法兰盘8上均布设置多个螺栓孔24，均匀设置的螺栓孔24有效防止闸阀和管件连接时流体滴漏。阀杆3、阀板2、阀盖4内表面、流入通道5、流出通道6和上部通道7均进行电镀铬处理，提高阀杆3、阀板2、阀盖4内表面、流入通道5、流出通道6和上部通道7的光洁度和耐腐蚀性，减少杂质在阀杆3、阀板2、阀盖4内表面、流入通道5、流出通道6和上部通道7的堆积，减少阀杆3、阀板2、阀盖4内表面、流入通道5、流出通道6和上部通道7的腐蚀从而提高使用寿命。挡槽21和挡块22的接触面设有防撞条25，减少挡板20在弹簧19作用下向上运动时挡槽21和挡块22的冲击力，较少挡槽21和挡块22的损伤。手轮16上安装摇柄26，通过摇柄26转动手轮16更方便，有利于日常操作。