自动上限位的导轨结构的制作方法

本实用新型属于一种滑动结构的零部件，具体涉及自动上限位的导轨结构。

背景技术：

运动副是两构件直接接触并能产生相对运动的活动联接。

运动副中两个构件及以上参与接触而构成运动副的点、线、面等元素被称为运动副元素。

运动副有多种分类方法:

按照运动副的接触形式分类:面和面接触的运动副在接触部分的压强较低，被称为低副，而点或线接触的运动副称为高副，高副比低副容易磨损。

低副一般有转动副，移动副，螺旋副，高副有车轮与钢轨，凸轮与从动件，齿轮传动等。

按照相对运动的形式分类。构成运动副的两个构件之间的相对运动若是平面运动则为平面运动副，若为空间运动则称为空间运动副，两个构件之间只做相对转动的运动副被称为转动副，两个构件之间只做相对移动的运动副称为移动副。

按照运动副引入的约束分类。引入一个约束的运动副称为一级副、引入两个约束的运动副称为二级副，还有三级，四级，五级副。

按照接触部分的几何形状分类。可以分为圆柱副、平面与平面副、球面副、螺旋副等。

目前，导轨中会设置有避免滑动滑块从导向槽中滑出的上限位结构，但是，该种结构大多为固定结构，并不利于滑动滑块的安装和取出，存在一些不便之处。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供自动上限位的导轨结构。

本实用新型的技术方案是：自动上限位的导轨结构，包括安装板，所述安装板上设置有平行的左侧板、右侧板，所述左侧板、右侧板之间设置有底板，所述左侧板、右侧板、底板围合形成导向槽，所述左侧板、右侧板上端均设置有限位或敞开导向槽的限位组件。

所述限位组件包括沿左侧板、右侧板滑动的限位板。

所述限位板下端设置有驱动杆，所述驱动杆穿过安装板中的条形槽后与双向气缸伸缩端相连。

所述双向气缸安装在安装板的下端。

所述左侧板、右侧板均通过外壁处的固定板固定在安装板上。

所述固定板上端形成导槽，所述驱动杆侧壁处设置有导杆，所述导杆沿导槽滑动。

所述左侧板、右侧板的相向侧壁处均形成安装凸台，所述底板两侧形成与安装凸台固定的装配槽。

所述限位板、驱动杆之间设置有加固用的Ⅰ号加强肋板。

所述固定板与左侧板、右侧板之间均设置有加固用的Ⅱ号加强肋板。

本实用新型通过横向移动式的限位板能够实现对导向槽中滑动滑块的限位，通过固定板将左侧板、右侧板安装在安装板上，通过左侧板、右侧板之间的安装凸台实现对底板进行安装，左侧板、右侧板、底板的组合式安装便于对导向面进行精加工，通过导杆和固定板中导槽保证了限位板的移动，本实用新型结构简单，安装方便。

附图说明

图1 是本实用新型中限位杆未限位状态的主视图；

图2 是本实用新型中限位杆限位状态的主视图；

其中：

1 安装板 2 左侧板

3 右侧板 4 底板

5 安装凸台 6 限位板

7 驱动杆 8 导杆

9 Ⅰ号加强肋板 10 双向气缸

11 固定板 12 Ⅱ号加强肋板。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~2所示，自动上限位的导轨结构，包括安装板1，所述安装板1上设置有平行的左侧板2、右侧板3，所述左侧板2、右侧板3之间设置有底板4，所述左侧板2、右侧板3、底板4围合形成导向槽，所述左侧板2、右侧板3上端均设置有限位或敞开导向槽的限位组件。

所述限位组件包括沿左侧板2、右侧板3滑动的限位板6。

所述限位板6下端设置有驱动杆7，所述驱动杆7穿过安装板1中的条形槽后与双向气缸10伸缩端相连。

所述双向气缸10安装在安装板1的下端。

所述左侧板2、右侧板3均通过外壁处的固定板11固定在安装板1上。

所述固定板11上端形成导槽，所述驱动杆7侧壁处设置有导杆8，所述导杆8沿导槽滑动。

所述左侧板2、右侧板3的相向侧壁处均形成安装凸台5，所述底板4两侧形成与安装凸台5固定的装配槽。

所述限位板6、驱动杆7之间设置有加固用的Ⅰ号加强肋板9。

所述固定板11与左侧板2、右侧板3之间均设置有加固用的Ⅱ号加强肋板12。

所述限位板6搭在左侧板2、右侧板3的上端。

所述固定板11与左侧板2、右侧板3之间通过焊接的方式进行固定，所述固定板11中形成安装通孔，所述安装板1中形成螺纹孔，螺栓穿过安装通孔拧入到螺纹孔中，从而将固定板11固定到安装板1上端。

所述驱动杆7与条形槽之间为间隙配合。

本实用新型的使用过程如下：

首先，将双向气缸10调节至伸出状态，此时，驱动杆7使左侧板2、右侧板3上的限位板6背向移动，直至导向槽处于完全打开状态，此时，能够向导向槽中放入滑动滑块。

安装完成后，启动双向气缸10，使双向气缸10收缩，此时，驱动杆7使左侧板2、右侧板3上的限位板6相向移动，直至限位板6对滑动滑块进行限位。

所述固定板11能够对驱动杆7侧壁处的导杆8进行导向。

本实用新型通过横向移动式的限位板能够实现对导向槽中滑动滑块的限位，通过固定板将左侧板、右侧板安装在安装板上，通过左侧板、右侧板之间的安装凸台实现对底板进行安装，左侧板、右侧板、底板的组合式安装便于对导向面进行精加工，通过导杆和固定板中导槽保证了限位板的移动，本实用新型结构简单，安装方便。