具有稳定内固环结构的钢塑复合管的制作方法

本实用新型涉及一种钢塑复合管，具体涉及一种具有稳定内固环结构的钢塑复合管。

背景技术：
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目前，公知的钢塑复合管是在钢管内嵌塑料管，钢塑复合管接口处的塑料管经常会出现脱胶或者在施工过程中因操作不当而损坏内塑料管，导致塑料管脱落，会加速钢管的腐蚀，减少产品使用寿命，影响用水。

现有技术中，钢塑复合管内固环采用加强筋和凸缘组合结构，虽然能有效防止内固环在钢管内轴向移动，但却不能够防止内固环在钢管内径向移动，以及现有的钢塑复合管不能达到最佳的密封连接效果。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种具有稳定内固环结构的钢塑复合管。

本实用新型采用的技术方案为：

一种具有稳定内固环结构的钢塑复合管，该钢塑复合管包括管口、钢管和设置在钢管内壁的塑料管，管口上设置用于紧固管口处塑料管的内固环，该具有稳定内固环结构的钢塑复合管还包括数量为6个以上的定位机构，内固环通过数量为6个以上的定位机构定位在管口上，所述定位机构包含通孔、密封环和定位针，所述内固环上设置通孔，通孔的中心线与塑料管的中心线垂直，通孔的内侧壁固定设置密封环，定位针包含针尖端和敲击端，定位针的针尖端在通孔内通过密封环插入塑料管内，定位针的敲击端位于通孔内。

优选地，所述管口的数量为两个。

优选地，所述内固环为食品级304不锈钢金属的内固环。

优选地，所述定位针靠近敲击端的外侧壁与密封环紧密接触。

优选地，所述内固环为金属内固环。

优选地，所述定位机构的数量为6个。

优选地，所述数量为6个的定位机构均匀分布在以塑料管中心线为中心的圆周上。

优选地，所述定位针为不锈钢金属针。

本实用新型的有益效果是：1、能够防止内固环在钢管内径向移动。2、钢塑复合管不能达到最佳的密封连接效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的D部放大图。

图3是本实用新型定位针的针尖端的侧部通过密封环卡设在通孔，定位针的敲击端停留在通孔外时的结构示意图。

图4是图3的A部放大图。

图5是图4的B部放大图。

图6是图5敲击后的定位针的针尖端在通孔内通过密封环插入已经被加热后软化的塑料管内，进而使被敲击后的定位针的敲击端位于通孔内时的结构示意图。

图7是图6的C部放大图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，一种具有稳定内固环结构的钢塑复合管，该钢塑复合管包括管口1、钢管2和设置在钢管2内壁的塑料管3，管口1上设置用于紧固管口 1处塑料管3的内固环4，该具有稳定内固环结构的钢塑复合管还包括数量为 6个以上的定位机构(图中未示出)，内固环4通过数量为6个以上的定位机构定位在管口1上，定位机构包含通孔5、密封环6和定位针7，内固环4 上设置通孔5，通孔5的中心线与塑料管3的中心线垂直，通孔5的内侧壁固定设置密封环6，定位针7包含针尖端8和敲击端9，定位针7的针尖端8 在通孔5内通过密封环6插入塑料管3内，定位针7的敲击端9位于通孔5 内。

优选地，压槽固定法经过压槽后由钢塑复合管与内固环的凹槽来固定其径向和轴向的移动；过盈固定法由内固环外径大于钢塑复合管内径0.5毫米，将其打击进去来固定其径向和轴向移动。

优选地，管口1的数量为两个。

优选地，内固环4为食品级304不锈钢金属的内固环。

优选地，定位针7靠近敲击端9的外侧壁与密封环6紧密接触。

优选地，内固环4为金属内固环4。

优选地，定位机构的数量为6个。

优选地，数量为6个的定位机构均匀分布在以塑料管3中心线为中心的圆周上。

优选地，定位针7为不锈钢金属针。

参见图1，钢塑复合管的直径为8寸或10寸，钢塑复合管接口处的外侧部设置有宽度为12.5—13.5mm的压槽10，压槽10的深度为2—3mm；压槽 10使钢塑复合管接口处的内侧壁形成向内凸起的限位凸缘11，可以辅助限定内固环4的位置，防止内固环轴向移动。

其中，内固环钢塑复合管组成：PE管、热镀锌管和内固环。

优选地，内固环通过与钢塑复合管进行压槽或过盈装配来固定在钢塑复合管管口端，使内固环与钢塑复合管内壁紧密接触，确保避免因热胀冷缩造成塑料管脱落的问题；避免水流对管口冲击导致的塑料管脱落；避免因压槽时压轮对塑料管旋转碾压造成损伤的问题；避免安装时造成塑料管脱落的问题。

钢塑复合管通过安装内固环，解决以下问题：

1.因热胀冷缩造成塑料管脱落的问题；

2.避免了水流对管口冲击导致的塑料管脱落；

3.根据不同尺寸的钢塑复合管设置不同大小的压槽，更加方便安装使用；

4.通过压槽，使内固环在内部形成一个加强筋，增加了内固环设置的牢固性。

本实用新型内固环钢塑复合管的优势：

机械强度：内固环钢塑复合管与热镀锌管具有同等优良的机械强度。对冲击、弯曲和压力具有很强的承受力，使用压力范围≥1.6MPA。

抗腐蚀：输送流通同金属体得到有效隔壁，只与塑料层接触，具有良好的抗腐蚀效果，大大延长了管道的使用寿命。

卫生性能：采用食用级塑料制作的塑料层，卫生指标符合国家生活用水输配水标准。

流体阻力：内固环钢塑符合管内壁光滑，摩擦系数小，流速快不积水垢，流体阻力小。

并可通过设置2重防滑纹，压槽不走位，内固环可采用食品级304不锈钢，内衬管采用100％中国石化聚乙烯。

本实用新型的有益效果是：1、能够防止内固环在钢管内径向移动。2、钢塑复合管达到最佳的密封连接效果。3、避免因热胀冷缩造成塑料管脱落的问题。4、避免水流对管口冲击导致的塑料管脱落。5、避免因压槽时压轮对塑料管旋转碾压造成损伤的问题。6、避免安装时造成塑料管脱落的问题。 7、避免因塑料管脱落而引起水直接对钢管的腐蚀，减少产品使用寿命，影响水质。

本实用新型内固环钢塑复合管的优势：

机械强度：内固环钢塑复合管与热镀锌管具有同等优良的机械强度。对冲击、弯曲和压力具有很强的承受力，使用压力范围≤2.5MPA。

抗腐蚀：输送流通同金属体得到有效隔壁，只与塑料层接触，具有良好的抗腐蚀效果，大大延长了管道的使用寿命。

卫生性能：采用食用级塑料制作的塑料层，卫生指标符合国家生活用水输配水标准。

流体阻力：内固环钢塑复合管内壁光滑，摩擦系数小，流速快不积水垢，流体阻力小。

并可通过设置2重防滑纹，压槽不走位，内固环可采用食品级304不锈钢，内衬管采用100％中国石化聚乙烯。

在使用的时候：钢管2套设在塑料管3的外侧壁，塑料管3的管口1上设置用于紧固管口1处塑料管3的内固环4，内固环4上设置通孔5，通孔5 的中心线与塑料管3的中心线垂直，通孔5的内侧壁固定设置密封环6，定位针7包含针尖端8和敲击端9，定位针7的针尖端8的侧部通过密封环6 卡设在通孔5，定位针7的敲击端9停留在通孔5外，用户可通过对钢管2 进行加热，一方面使塑料管3软化粘接在钢管2内侧壁，另一方面用户可通过将敲击棒(图中未显示)通过开口探入塑料管3内，对定位针7的敲击端 9进行敲击，使被敲击后的定位针7的针尖端8在通孔5内通过密封环6插入已经被加热后软化的塑料管3内，进而使被敲击后的定位针7的敲击端9 位于通孔5内；此时，在一端时间后，钢管2和塑料管3冷却降温后，定位针7将内固环4牢固的定位在塑料管3上，能够防止内固环4在钢管2内径向和轴向移动，同时采用的密封环6和热熔冷却连接结构，具备较好的密封效果，使钢塑复合管能达到最佳的密封连接效果。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。