一体式真空过滤机排液阀门的制作方法

本实用新型涉及一种真空过滤机上的结构装置，具体是一种一体式真空过滤机排液阀门。

背景技术：

真空过滤机是一种以真空负压为推动力实现固液分离的设备。真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下，悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现液体和固体的分离。其在结构上过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。

过滤出的液体通过负压真空进入到滤布的另一侧，并进入排液罐，在负压保持的过程中，持续保持真空的分离过程，在液体达到一定程度后需要进行排液，现有的装置结构是通过真空阀与大气阀进行结合工作才能正常的排液，但是两个阀门的协同工作会有延时效应，在真空过滤机、及排液罐的安装的位置空间占用多，不利于结构精简，并且浪费材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种一体式真空过滤机排液阀门。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括有阀体，阀体为圆柱形，其侧壁为密闭的结构，并且在侧壁设置有侧连接连通管，连通管连接排液罐的上腔体，在阀体的上端设置有顶盖，顶盖上连接有驱动结构，驱动结构向阀体内部连接设置有阀芯，所述顶盖上开设有通气孔，通气孔与阀体的外部大气环境连通，所述阀芯对应覆盖住顶盖上的所有通气孔，并在驱动结构的带动下封堵或分离通气孔，所述阀体的下端成型有通气管，通气管连接排液罐的下腔体，所述阀体内壁与阀芯的外缘之间设置有间隙，真空气压通过该间隙达到平衡。本装置是一种用于在真空过滤机的配套设备排液罐中的结构，用于可控的规律的排出过滤液，将原来的需要两种阀门配合工作的阀体结构，改进结合为一体，提高了工作的响应效率，提高了加工的效率，并且可以大幅减少安装空间，减少体积，精简结构，节省材料。本装置中，阀体是主要的压力控制结构，阀芯可以通过其工位的变化控制阀体的内压力的变化，在阀芯堵住通气孔时，阀体内与外部大气压隔离，并且排液罐的上腔体本身是持续的负压状态，所以阀体内也成为负压的真空状态，同时下端的通气管与排液罐的下腔体是直接连通的，所以下腔体也为真空，所以在上、下腔体压力平衡的状态上，上腔体的液体会自然流到下腔体，并逐渐在下腔体液位升高，下腔体的液位升到阈值时，本结构的阀门阀芯更换工位，外部大气进入，平衡下腔体的压力，上、下腔体之间阻断，下腔体的排液口打开，排出液体，之后阀芯归位，进入循环。本案涉及到的排液罐为现有设备，其具体结构不属于本案的技术要点，相关技术人员可以自行查阅相关的文件。本案只是针对阀门的设计，所涉及的相关设备描述是为本案设计进行技术说明，不限制本案的技术范围圈定。

进一步的，所述驱动结构为驱动气缸与伸缩杆，阀芯连接在伸缩杆上，伸缩杆与驱动气缸连接，驱动气缸带动阀芯在顶盖和通气管边缘之间的范围内移动。通过伸缩杆与驱动气缸控制阀芯的移动，适合在压力差大的环境中使用。

进一步的，所述连通管与接排液罐的上腔体连通的部分设置有气密阀门。可以在上腔体的真空度不足时临时关闭，使上腔体内快速保压，提高效率。

进一步的，所述阀芯的表面设置为平整的表面，并且覆盖有与顶盖紧密接触的密封层。密封层可以提高气密性，提高阀体的安全性。

进一步的，所述驱动结构为导向柱和吸引电磁铁，阀芯滑动调节在导向柱上，并受电磁铁吸引，通气孔设置有多个，并规则排列对应阀芯封堵的表面。可以借助压力差，在封堵时用电磁铁吸引密封，在释放时，由于外部的气压高会自然推动阀芯产生间隙，适合在响应时间短的场景中使用。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于在真空过滤机的配套设备排液罐中的结构，用于可控的规律的排出过滤液，将原来的需要两种阀门配合工作的阀体结构，改进结合为一体，提高了工作的响应效率，提高了加工的效率，并且可以大幅减少安装空间，减少体积，精简结构，节省材料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、阀体，2、侧壁，3、连通管，4、顶盖，5、驱动结构，6、阀芯，7、通气孔，8、通气管，9、间隙，10、密封层。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

一体式真空过滤机排液阀门，包括有阀体1，阀体1为圆柱形，其侧壁2为密闭的结构，并且在侧壁2设置有侧连接连通管3，连通管3连接排液罐的上腔体，在阀体1的上端设置有顶盖4，顶盖4上连接有驱动结构5，驱动结构5向阀体1内部连接设置有阀芯6，所述顶盖4上开设有通气孔7，通气孔7与阀体1的外部大气环境连通，所述阀芯6对应覆盖住顶盖4上的所有通气孔7，并在驱动结构5的带动下封堵或分离通气孔7，所述阀体1的下端成型有通气管8，通气管8连接排液罐的下腔体，所述阀体1内壁与阀芯6的外缘之间设置有间隙9，真空气压通过该间隙9达到平衡。

所述驱动结构5为驱动气缸与伸缩杆，阀芯6连接在伸缩杆上，伸缩杆与驱动气缸连接，驱动气缸带动阀芯6在顶盖4和通气管8边缘之间的范围内移动。

所述连通管3与接排液罐的上腔体连通的部分设置有气密阀门。

所述阀芯6的表面设置为平整的表面，并且覆盖有与顶盖4紧密接触的密封层10。

所述驱动结构5为导向柱和吸引电磁铁，阀芯6滑动调节在导向柱上，并受电磁铁吸引，通气孔7设置有多个，并规则排列对应阀芯6封堵的表面。

对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。