一种可调节的轴瓦的制作方法

本实用新型涉及轴瓦类技术领域，尤其是一种可调节的轴瓦。

背景技术：

轴瓦一般适用于与旋转轴连接后刚性需求较大的装备，此类装备配套的轴瓦为二类轴瓦，精度无需太高要求，但因受力大，磨损厉害，停机维修周期较短，维修时，需把轴瓦拆下，把轴瓦的接触面修整，后再装上调整，类似的维修方式维修时间教长，直接影响装备的使用效率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可调节的轴瓦，包括连接外套、锁止螺母、调节螺母、可调轴瓦，连接外套左端设带外螺纹一的锁止端一、右端设带外螺纹二锁止端二、内设锥孔，锥孔与可调轴瓦的外锥度配合连接，锁止螺母的内螺纹与外螺纹一螺接后锁止螺母的右端面与可调轴瓦的左端面贴合，调节螺母的内螺纹一与锁止端二的外螺纹二螺接后调节螺母的左端面与可调轴瓦的右端面贴合，可调轴瓦内设孔壁设调节槽的支撑孔，调节槽与外锥度连通，本实用新型能维调缩小轴瓦支撑孔的直径，操作简单，维修和调整方便，大大提高检修和调整效率，适用于低转速和刚性需求较高的装备应用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种可调节的轴瓦，包括连接外套、锁止螺母、调节螺母、可调轴瓦，所述连接外套左端设锁止端一、右端设锁止端二、内设锥孔，所述锁止端一设外螺纹一，所述锁止端二设外螺纹二，所述锥孔与可调轴瓦的外锥度配合连接，所述锁止螺母设内沟槽，所述内沟槽设内螺纹，所述内螺纹与外螺纹一螺接后锁止螺母的右端面与可调轴瓦的左端面贴合，所述调节螺母设内沟槽一，所述内沟槽一设内螺纹一，所述内螺纹一与锁止端二的外螺纹二螺接后调节螺母的左端面与可调轴瓦的右端面贴合，所述可调轴瓦内设支撑孔，所述支撑孔的孔壁设调节槽，所述调节槽与外锥度连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能维调缩小轴瓦支撑孔的直径，操作简单，维修和调整方便，大大提高检修和调整效率，适用于低转速和刚性需求较高的装备应用。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1中轴瓦套的右视图。

图中：连接外套1、外螺纹一101、外螺纹二102、锥孔103、锁止端一104、锁止端二105、锁止螺母2、内沟槽201、内螺纹202、调节螺母3、内沟槽一301、内螺纹一302、可调轴瓦4、外锥度401、支撑孔402、调节槽403。

具体实施方式、

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图3所示，一种可调节的轴瓦，包括连接外套1、锁止螺母2、调节螺母3、可调轴瓦4，所述连接外套1左端设锁止端一104、右端设锁止端二105、内设锥孔103，所述锁止端一104设外螺纹一101，所述锁止端二105设外螺纹二102，所述锥孔103与可调轴瓦4的外锥度401配合连接，所述锁止螺母2设内沟槽201，所述内沟槽201设内螺纹202，所述内螺纹202与外螺纹一101螺接后锁止螺母2的右端面与可调轴瓦4的左端面贴合，所述调节螺母3设内沟槽一301，所述内沟槽一301设内螺纹一302，所述内螺纹一302与锁止端二105的外螺纹二102螺接后调节螺母3的左端面与可调轴瓦4的右端面贴合，所述可调轴瓦4内设支撑孔402，所述支撑孔402的孔壁设调节槽403，所述调节槽403与外锥度401连通，利于支撑孔402直径调整缩小时起到缓冲作用，本实用新型能维调缩小轴瓦支撑孔的直径，操作简单，维修和调整方便，大大提高检修和调整效率，适用于低转速和刚性需求较高的装备应用。

应用一段时间后，支撑孔402与旋转轴的间隙超过规定值时，把锁止螺母2旋松，旋转调节螺母3把可调轴瓦4往小端方向内推调整，外锥度401在锥孔103内位移后把支撑孔402的直径收缩至所需配合尺寸，调节方便，时间短，无需大范围拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。