一种高强度橡胶式减震器的制作方法

本实用新型涉及减震器技术领域，尤其是涉及一种高强度橡胶式减震器。

背景技术：

橡胶减震器大多为橡胶与金属复合制品，有双板式、圆柱式、片式等多种形式，用于各种机械、仪表、车轴、管路的减震和隔音。橡胶减震器的特点是既有高弹性，又有高黏性。橡胶的弹性是由其卷曲分子构象的变化产生的，橡胶分子间相互作用会妨碍分子链的运动，从而表现出黏性阻尼的特点，以致应力与应变往往处于不平衡状态。橡胶的这种卷曲的长链分子结构及分子间存在的较弱的次级力；使得橡胶材料呈现出独特的黏弹性能，因而具有良好的减震、隔音和缓冲性能。橡胶部件广泛用于隔离震动和吸收冲击，就是因为其具有滞后、阻尼及能进行可逆大变形的特点。橡胶的滞后和内摩擦特性通常用损耗因子表示，损耗因子越大，橡胶的阻尼和生热越显著，减震效果越明显。现有的减震器减震效果差，噪音大，结构设计不合理，安装拆卸复杂，寿命短等问题。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种高强度橡胶式减震器，包括高度调整螺栓、螺母、垫片、贴片、螺栓、连接板、外壳、防震体、凹槽、底座、缺口、中心孔、凸块、螺孔、通孔，所述高度调整螺栓设置相吻合有螺母、垫片，贴片设置在外壳上，所述连接板设置在外壳下方，连接板左右两端设置有螺孔，连接板中间设置有通孔，连接板下端设置有两个凸块，凹槽设置在防震体上，凹槽位置正对凸块，所述防震体中央设置有中心孔，缺口设置在螺栓正下方，所述底座设置在防震体下方，安装时，螺栓穿过通孔、中心孔旋转拧紧在底座内的螺纹孔，螺栓把连接板、防震体、底座固定住一起，防震体可以更换不同硬度的橡胶来适应不同机器，达到不同的减震效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述贴片材质为橡胶。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽与凸块大小形状一致。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座内设置有与螺栓相吻合的螺纹孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述防震体材质为橡胶，防震体可以更换不同硬度的橡胶来适应不同机器。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳涂有防锈漆层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，安装操作容易，高度调整螺栓、螺母、垫片旋转拧出连接板，把减震器放置在需要减震的设备下，在把高度调整螺栓、螺母、垫片旋转拧进在连接板，从而把减震器固定在需要减震的设备下，实现减震的功能，防震体可以更换不同硬度的橡胶来适应不同机器，达到不同的减震效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种高强度橡胶式减震器结构示意图。

图2是本实用新型一种高强度橡胶式减震器防震体的俯视图。

图3是本实用新型一种高强度橡胶式减震器连接板的结构示意图。

图中：1、高度调整螺栓，2、螺母，3、垫片，4、贴片，5、螺栓，6、连接板，7、外壳，8、防震体，9、凹槽，10、底座，11、缺口，12、中心孔，13、凸块，14、螺孔，15、通孔。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高强度橡胶式减震器，包括高度调整螺栓1、螺母2、垫片3、贴片4、螺栓5、连接板6、外壳7、防震体8、凹槽9、底座10、缺口11、中心孔12、凸块13、螺孔14、通孔15，所述高度调整螺栓1设置相吻合有螺母2、垫片3，贴片4设置在外壳7上，所述连接板6设置在外壳7下方，连接板6左右两端设置有螺孔14，连接板6中间设置有通孔15，连接板6下端设置有两个凸块13，凹槽9设置在防震体8上，凹槽9位置正对凸块13，所述防震体8中央设置有中心孔12，缺口11设置在螺栓1正下方，所述底座10设置在防震体8下方，安装时，螺栓5穿过通孔15、中心孔12旋转拧紧在底座10内的螺纹孔，螺栓5把连接板6、防震体8、底座10固定住一起，防震体8可以更换不同硬度的橡胶来适应不同机器，达到不同的减震效果。

进一步的，所述贴片3材质为橡胶。

进一步的，所述凹槽9与凸块13大小形状一致。

进一步的，所述底座10内设置有与螺栓5相吻合的螺纹孔。

进一步的，所述防震体8材质为橡胶，防震体8可以更换不同硬度的橡胶来适应不同机器。

进一步的，所述外壳7涂有防锈漆层。

本实用新型的工作原理是：安装时，螺栓5穿过通孔15、中心孔12旋转拧紧在底座10内的螺纹孔，螺栓5把连接板6、防震体8、底座10固定住一起，防震体8可以更换不同硬度的橡胶来适应不同机器，达到不同的减震效果，高度调整螺栓1、螺母2、垫片3旋转拧出连接板6，把减震器放置在需要减震的设备下，在把高度调整螺栓1、螺母2、垫片3旋转拧进在连接板6，从而把减震器固定在需要减震的设备下，实现减震的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。