一种抗变形超薄铝型材的制作方法

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种抗变形超薄铝型材。

背景技术：

铝型材即为用铝以及其他金属通过挤压变形而做出来的铝合金材料，铝型材广泛应用于各个行业，随着科技的不断发展，需求者也越来越追求产品的质量，因此，对于铝型材的抗变形能力要求较高，超薄铝型材多数应用于灯箱和海报架等设备，它是一种开启式铝型材，用于制作各类超薄灯箱，具有美观、更换画面方便等特点。

目前市场上常见的多数超薄铝型材的厚度较小，在使用时存在变形的情况，导致抗变形能力较弱的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗变形超薄铝型材，解决了目前市场上常见的多数超薄铝型材的厚度较小，在使用时存在变形的情况，导致抗变形能力较弱的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗变形超薄铝型材，包括型材本体，所述型材本体的上表面固定连接有固定筋条，所述型材本体两侧均开设有凹槽，所述固定筋条靠近型材本体的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在凹槽内壁的底部，所述固定筋条远离型材本体的一侧固定连接有第一加强筋条，所述型材本体的正面开设有通槽，所述通槽的内壁远离固定筋条的一侧固定连接有固定杆，且固定杆靠近固定筋条的一侧与通槽的内壁固定连接，所述固定杆的数量为六个，所述通槽的内部活动连接有方杆，所述方杆的两端分别与相邻两个固定杆的相对面固定连接，所述型材本体远离固定筋条的一侧固定连接有斜杆，且斜杆的数量为两个，两个所述斜杆的顶部均与横杆远离固定筋条的一侧固定连接，所述横杆的两端均与型材本体远离固定筋条的一侧固定连接。

优选的，所述方杆远离横杆的一侧固定连接有连接杆，且连接杆远离横杆的一侧与通槽的内壁远离横杆的一侧固定连接。

优选的，所述型材本体的下表面固定连接有第二加强筋条，且第二加强筋条的第一加强筋条的位置错开设置。

优选的，所述固定筋条所组成的俯视图呈锯齿状。

优选的，所述横杆靠近第二加强筋条的一侧呈曲面且向远离第二加强筋条的位置弯曲。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种抗变形超薄铝型材，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置固定筋条、支撑杆、固定杆、横杆和连接杆，固定筋条所组成的俯视图呈锯齿状，可以增加型材本体的横向强度，与凹槽和支撑杆配合使用，使得型材本体的两侧不会轻易发生变形，第一加强筋和第二加强筋的位置错开设置，可以增加型材本体的纵向结构强度，通槽的内壁固定连接有固定杆，增加了型材本体的纵向硬度，与方杆配合使用，方杆的两端支撑起相邻的两个固定杆，增加型材本体的抗变形能力，斜杆和横杆配合使得型材本体的两侧不易发生变形，连接杆连接方杆和通槽的内壁，增加了型材本体的结构强度，通过以上结构之间的配合，从而增加了型材本体整体的抗变形能力，达到了增加抗变形能力的效果，解决了目前市场上常见的多数超薄铝型材的厚度较小，在使用时存在变形的情况，导致抗变形能力较弱的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1型材本体、2固定筋条、3凹槽、4支撑杆、5第一加强筋条、6通槽、7固定杆、8方杆、9斜杆、10横杆、11连接杆、12第二加强筋条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种抗变形超薄铝型材，包括型材本体1，型材本体1的上表面固定连接有固定筋条2，型材本体1两侧均开设有凹槽3，固定筋条2靠近型材本体1的一侧固定连接有支撑杆4，支撑杆4固定连接在凹槽3内壁的底部，固定筋条2远离型材本体1的一侧固定连接有第一加强筋条5，型材本体1的正面开设有通槽6，通槽6的内壁远离固定筋条2的一侧固定连接有固定杆7，且固定杆7靠近固定筋条2的一侧与通槽6的内壁固定连接，固定杆7的数量为六个，通槽6的内部活动连接有方杆8，方杆8的两端分别与相邻两个固定杆7的相对面固定连接，型材本体1远离固定筋条2的一侧固定连接有斜杆9，且斜杆9的数量为两个，两个斜杆9的顶部均与横杆10远离固定筋条2的一侧固定连接，横杆10的两端均与型材本体1远离固定筋条2的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，方杆8远离横杆10的一侧固定连接有连接杆11，且连接杆11远离横杆10的一侧与通槽6的内壁远离横杆10的一侧固定连接，连接杆11用来连接方杆8和通槽6的内壁，使通槽6的内壁留的空间较小，增加了型材本体1的横向结构强度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，型材本体1的下表面固定连接有第二加强筋条12，且第二加强筋条12的第一加强筋条5的位置错开设置，第二加强筋12与第一加强筋5配合可以使型材本体1的纵向抗变形能力更强。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定筋条2所组成的俯视图呈锯齿状，固定筋条2斜着设置在型材本体1的上表面，增加型材本体1的抗扭曲能力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，横杆10靠近第二加强筋条12的一侧呈曲面且向远离第二加强筋条12的位置弯曲，使型材本体1的两侧不会因为外界的力轻易向下弯曲。

在使用时，固定筋条2所组成的俯视图呈锯齿状，可以增加型材本体1的横向强度，与凹槽3和支撑杆4配合使用，使得型材本体1的两侧不会轻易发生变形，第一加强筋5和第二加强筋12的位置错开设置，可以增加型材本体1的纵向结构强度，通槽6的内壁固定连接有固定杆7，增加了型材本体1的纵向硬度，与方杆8配合使用，方杆8的两端支撑起相邻的两个固定杆7，增加型材本体1的抗变形能力，斜杆9和横杆10配合使得型材本体1的两侧不易发生变形，连接杆11连接方杆8和通槽6的内壁，增加了型材本体1的结构强度，通过以上结构之间的配合，从而增加了型材本体1整体的抗变形能力，达到了增加抗变形能力的效果。

综上可得，本实用新型通过设置固定筋条2、支撑杆4、固定杆7、横杆10和连接杆11，解决了目前市场上常见的多数超薄铝型材的厚度较小，在使用时存在变形的情况，导致抗变形能力较弱的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物。