一种排气阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种排气阀。

背景技术：

传统的排气阀的工作原理是：当系统中由气体溢出时，气体会顺着管道向上爬，最终聚集在系统的最高点，而排气阀一般都安装在系统最高点，当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部，随着阀内气体的增多，压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使腔内水面下降，浮筒随水位一起下降；打开排气口；气体排尽后，水位上升，浮筒也随之上升，关闭排气口，然而目前市场上很多排气阀在经常使用后，特别是浮筒型排气阀普遍存在使用时如有水垢堵塞排气孔后容易产生外漏，而排气阀一般安装在吊顶位置，如一旦泄露时无法及时发现，突发泄露时会带来损失，尤其厂房内对生产设备的泄露隐患时有发生。

例如中国专利专利文献资料公开了一种自动排气阀[申请号：200910226214.X]，其具体结构包括阀体和阀盖，阀体通过螺纹与阀盖紧固连接，阀体内设置有隔挡，隔挡下方设置有条纹分离器，其垂直于阀体内的介质流动方向并由其上方的隔挡固定，隔挡上方的阀盖内设置有自动排气装置，自动排气装置有可调叠加式浮块、连接杆、传动杆、上堵头、堵头垫片、弹簧、堵头构成，上堵头与堵头由弹簧连接，堵头上设有排气通道，上堵头装有堵头垫片，与堵头端面形成密封配合，可调叠加式浮块通过连接杆吊挂于传动杆，传动杆穿过上堵头连接堵头垫片。

在上述的结构中，排气阀在运行时容易有异物进入排气阀内，容易堵塞排气通道，增加了维修成本，缩短了排气阀的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、密封性好且使用寿命长，一旦排气阀泄露时，水蒸气上升时就会使排气阀封堵的排气阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种排气阀，包括具有进气通道和出气通道的阀体、设置在阀体内的阀芯，所述的阀芯处于所述的进气通道、出气通道之间，所述的阀芯的上端设有使阀芯具有向下运动趋势的缓冲弹簧且该缓冲弹簧使阀芯密封抵靠在所述的进气通道的出气口处，其特征在于，所述的阀体上固连有阀盖，所述的阀盖上具有与所述的阀体的出气通道连通的通气孔，所述的阀体和阀盖之间设置有石棉垫且该石棉垫处于所述的通气孔和所述的出气通道之间。

本排气阀主要在阀体和阀盖之间设置有石棉垫，该石棉垫的作用是：当排气阀损坏时，该进气通道内具有水蒸气进入时，该石棉垫会受水汽影响膨胀，将出气通道封堵关闭，具有防护的作用。

在上述的排气阀中，所述的阀体的上端端面设置有与所述的出气通道连通的安装槽，所述的阀盖的下端端面设置有与所述的通气孔连通的抵靠槽，所述的安装槽的槽口与所述的抵靠槽的槽口相对，所述的石棉垫嵌设固定在所述的安装槽中并位于所述的抵靠槽内。这样设置的目的是，保证石棉垫的连接结构稳定，确保石棉垫的正常使用。

在上述的排气阀中，所述的出气通道处于所述的安装槽的槽底处，所述的通气孔处于所述的抵靠槽的槽底处。这样设置的目的是使石棉垫受水汽的影响膨胀后，对出气通道及通气孔之间封堵效果较好。

在上述的排气阀中，所述的通气孔中还固设有网格支架且该网格支架与所述的石棉垫抵靠接触。这样设置的目的是使防止石棉垫进一步膨胀至通气孔中。

在上述的排气阀中，所述的阀体内具有与所述的出气通道形成扩径台阶的调节腔室，所述的扩径台阶上设置有弹簧座，所述的缓冲弹簧的上端弹性抵靠在所述的弹簧座上，所述的缓冲弹簧的下端弹性抵靠在所述的阀芯上。这样设置的目的是保证缓冲弹簧连接的有效性，防止缓冲弹簧在调节腔室内窜动。

在上述的排气阀中，所述的进气通道的出气口处具有呈内凹状的弧形抵靠部，所述的弧形抵靠部上固连有橡胶层，所述的阀芯与所述的橡胶层抵靠密封。这样设置的目的是保证阀芯与进气通道的出气口处抵靠密封的有效性。

在上述的排气阀中，所述的阀芯呈球状且该阀芯的下端具有内凹的储存槽，该储存槽的横截面为弧形状。这样设置的目的是使阀芯在进气通道中受气压的增压的影响，气压汇聚在储存槽内，能使阀芯向上移动。

在上述的排气阀中所述的进气通道的进气口处还设置有滤网。该滤网是防止了系统内的一些颗粒进入调节腔室。

当系统的压力大于缓冲弹簧的承压能力时，阀芯会向上运动，阀芯脱离进气通道的出气口处，系统内的气体就可以排除，当气体排出后，系统内压力小于缓冲弹簧工作压力，则在缓冲弹簧作用下阀芯复位；当缓冲弹簧损坏时，该进气通道内具有水蒸气进入时，该石棉垫会受水汽影响膨胀，将出气通道封堵关闭，防止排气阀漏水造成无法弥补的损失。

与现有技术相比，本排气阀的优点为：结构简单、易于实现、密封性好且使用寿命长，一旦排气阀损坏泄露，水蒸气上升时该石棉垫膨胀就会使出气通道封堵，避免排气阀漏水造成无法弥补的损失。

附图说明

图1是本排气阀的剖视结构示意图。

图2是本排气阀的立体结构示意图。

图中，1、进气通道；2、出气通道；3、阀体；4、阀芯；5、缓冲弹簧；6、阀盖；7、通气孔；8、石棉垫；9、网格支架；10、调节腔室；11、橡胶层；12、储存槽；13、滤网。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本排气阀主要由具有进气通道1和出气通道2的阀体3、设置在阀体3内的阀芯4组成，阀芯4处于进气通道1、出气通道2之间，阀芯4的上端设有使阀芯4具有向下运动趋势的缓冲弹簧5且该缓冲弹簧5使阀芯4密封抵靠在所述的进气通道1的出气口处，阀体3上固连有阀盖6，阀盖6上具有与所述的阀体3的出气通道2连通的通气孔7，阀体3和阀盖6之间设置有石棉垫8且该石棉垫8处于通气孔7和所述的出气通道2之间。

在实际制造时，该石棉垫8与阀体3、阀盖6之间的具体连接方式为：阀体3的上端端面设置有与出气通道2连通的安装槽，阀盖6的下端端面设置有与通气孔7连通的抵靠槽，安装槽的槽口与抵靠槽的槽口相对，石棉垫8嵌设固定在安装槽中并位于所述的抵靠槽内。

在实际设计时，该出气通道2和安装槽、通气孔7和抵靠槽的位置关系为：出气通道2处于所述的安装槽的槽底处，所述的通气孔7处于所述的抵靠槽的槽底处，通气孔7中还固设有网格支架9且该网格支架9与所述的石棉垫8抵靠接触。

在实际制造时，该阀体3内具有与出气通道2形成扩径台阶的调节腔室10，扩径台阶上设置有弹簧座，缓冲弹簧5的上端弹性抵靠在弹簧座上，缓冲弹簧5的下端弹性抵靠在阀芯4上。

在实际应用时，该阀芯4与阀体3内壁的密封抵靠连接的具体结构为：进气通道1的出气口处具有呈内凹状的弧形抵靠部，弧形抵靠部上固连有橡胶层11，阀芯4与所述的橡胶层11抵靠密封；阀芯4呈球状且该阀芯4的下端具有内凹的储存槽12，该储存槽12的横截面为弧形状；为了防止了系统内的一些颗粒进入调节腔室10内，进气通道1的进气口处还设置有滤网13。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。