壁嵌导电丝电热熔塑胶管件的制作方法

文档序号:17828721发布日期:2019-06-05 22:52阅读:287来源:国知局
壁嵌导电丝电热熔塑胶管件的制作方法

本实用新型涉及高分子塑胶管材连接件的结构改进技术,尤其是壁嵌导电丝电热熔塑胶管件。



背景技术:

塑胶管件在塑胶管材的销售的应用中占有大约15%~20%的份额。这些主要用于连接管材的管件分为热熔管件和电熔管件两种,其中,虽然热熔管件由于生产和安装维护较为经济而广泛用用外,电熔管件在施工中受外界环境和人为因素的影响较小可靠性更好,电熔管件也由于连接牢固品质稳定而正在受到重视,甚至不可替代。另基于其高韧性,断裂伸长率一般超过500%,PE管道系统对管基不均匀沉降的适应能力非常强。在燃气管工程中正越来越多地使用电熔管件。

具体的,电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料管材配件。电熔管件的基体为PE材料,电熔管件与PE管组成的PE管道系统较好解决了传统管道的腐蚀和接头处泄漏难题。

采用电熔管件连接,实现了接头与管材的一体化,可对地下运动和端载荷进行有效抵抗。PE管道系统采用熔接方法连接后,接头耐端载荷,不会发生接头泄漏。同时,PE的应力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力,因此,在接合处和弯曲处,多数情况下不需要进行费用昂贵的锚定。但是,现有电熔管件在电源连接端子设置部位突出易于破损漏电,另外,分均匀布设于管材内壁的电热导体,使得安装管道其力学性能更容易受力、温度和时间等因素的影响,出现应力松弛的现象,另外,长的管道的蠕变和松弛变形会降低其性能。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供壁嵌导电丝电热熔塑胶管件。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:包括管件、加热丝、活动防水接电座、接电端子和嵌槽;管件旁的管件外壁上有凹入的嵌槽,活动防水接电座至少内侧外缘形状与嵌槽内腔形状相同。

尤其是,管内壁均匀螺纹卷绕嵌入加热丝。

尤其是,加热丝的两端分别安装在管件两端。

尤其是,加热丝的两端分别安装在管件一端。

尤其是,在管件内壁中部有向内突出的环形内挡键,而且内挡键的内径大于管材的内径但小于管件内径。

尤其是,在管件内壁中嵌有电热塑胶层。

本实用新型的优点和效果:改进管件内壁结构,通过借助外接电加热使管件内壁热熔内缩连接管材,并进一步实现冷却后粘结为一体,连接处紧固、防水,熔融粘接过程均匀,而且,插接部位易于补救施工,后续管材维护更换施工也安全方便,耐腐蚀,使用寿命长,接头处不泄漏,减小长管道因蠕变和松弛产生的形变,提高其性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例1应用结构示意图。

图2为本实用新型实施例2应用结构示意图。

附图标记包括:

管材1、管件2、加热丝3、内挡键4、活动防水接电座5、接电端子6、嵌槽7、电热塑胶层8。

具体实施方式

本实用新型原理在于,电熔管件中的电加热原理分别为两类,一种是常见的通过外露接电极接入预埋在管件内壁中的电热丝导电发热,另一种是通过外部设备电磁感应对预埋在管件内壁中的金属网加热并进一步热熔管件内壁,其中,外部设备类似电磁炉是采用磁场感应涡流原理,它利用高频的电流通过环形线圈,从而产生无数封闭磁场力,当磁场磁力线通过金属网导磁体,产生感应电流,产生无数小涡流,使其次级负载自行高速发热。外部设备工作时产生的电磁波,完全被其线圈的屏蔽层和金属网所吸收。

研究发现管件内壁中的金属网在经过电热后,有时会发生结构松散解析开裂的现象,处直接降低的结构韧性和强度外,粘接处的密封效果也受到影响。

本实用新型壁嵌导电丝电热熔塑胶管件包括:管件2、加热丝3、活动防水接电座5、接电端子6和嵌槽7。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1:如附图1所示,管件2内壁嵌入加热丝3,管件2外壁铰接有活动防水接电座5,活动防水接电座5内侧安装有接电端子6,接电端子6与加热丝3连接,而且,在活动防水接电座5旁的管件2外壁上有凹入的嵌槽7,活动防水接电座5至少内侧外缘形状与嵌槽7内腔形状相同。

前述中,管件2内壁均匀螺纹卷绕嵌入加热丝3。

前述中,加热丝3的两端分别安装在管件2两端。

前述中,加热丝3的两端分别安装在管件2一端。

前述中,在管件2内壁中部有向内突出的环形内挡键4,而且内挡键4的内径大于管材1的内径但小于管件2内径。

本实用新型实施例中,在应用中,在管件2的两端承插口中分别插入一段管材1的端口,这二个端口均分别顶紧到内挡键4上,并且,通过测定轴线对位并以夹具固定,进一步的,在管件2外壁上打开活动防水接电座5,接通接电端子6联电加热,加热丝3导电发热进而熔融管件2内壁与管材1的端口外壁融合粘接,安装完毕后,将活动防水接电座5按压入嵌槽7。

实施例2:如附图2所示,在管件2内壁中嵌有电热塑胶层8。

前述中,电热塑胶层8为掺和有金属颗粒或粉末的塑胶管结构。该塑胶管结构中的金属颗粒或粉末均匀分布,或者由外向内逐渐由分散到密集,其生产时可以内衬磁芯,在管件2成型过程中,吸引金属颗粒或粉末由外向内向心汇聚。

本实用新型实施例中,在安装时,通过外部电磁设备加热管件2内壁中嵌有电热塑胶层8,并进一步热熔管件2内壁与管材1的端口外壁融合粘接。

本实用新型中,通过辅助装置保持安装过程中管材1的轴心线与管件2轴心线保持重合。将管材1与管件2通过专用夹具进行固定,防止连接安装过程中发生错位及松动。通过通电使管件2内壁融化,使管件2内壁与管材1插接端外壁熔融粘结,避免胶水的有机溶剂气味,节约成本。

以上实施例仅用于对本实用新型进行解释说明,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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