一种水气冷却单元的气体控制阀的制作方法

本实用新型涉及水气单元技术领域，具体为一种水气冷却单元的气体控制阀。

背景技术：

水气单元是焊接机器人系统中重要的组成部分，其水单元的作用是为焊枪提供循环的冷却水，保证焊枪的正常使用，其气单元的作用是为机器人周围夹具提供起源过滤和调压功能，保证夹具的正常动作，而控制阀由两个主要的组合件构成:阀体组合件和执行机构组合件(或执行机构系统)，分为四大系列:单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀，本实用新型具体为一种水气冷却单元的气体控制阀。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的一种水气冷却单元的气体控制阀不具有双重控制功能；

2、现有的一种水气冷却单元的气体控制阀不具有气密性检测的功能。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水气冷却单元的气体控制阀，解决了无法双重控制和不具有气密性检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水气冷却单元的气体控制阀，包括阀体，所述阀体的一侧设置有进气口，所述阀体的顶部安装有第一液压缸，所述阀体的内部设置有球阀，所述阀体的底部安装有排气管道，所述排气管道的一端设置有出气口，所述排气管道上安装有安装壳体，所述安装壳体的一端安装有第二液压缸，所述排气管道处的安装壳体内部安装有阀块。

所述安装壳体正上方的排气管道内部安装有气密性检测器，所述阀体的表面安装有控制器，所述控制器的表面安装有控制面板，所述控制面板的表面安装有控制开关。

所述安装壳体下方的排气管道内部安装有气压传感器，所述阀体的另一侧安装有压力表，所述第一液压缸的输出端通过活塞推杆与球阀连接，所述第二液压缸的输出端通过活塞推杆与阀块连接。

优选的，所述控制器的输入端与气密性检测器的输出端电性连接，所述控制器的输出端与第一液压缸、第二液压缸的输入端电性连接，所述气压传感器的输出端与压力表的输入端电性连接。

本实用新型提供了一种水气冷却单元的气体控制阀，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置第一液压缸、第二液压缸、球阀、阀块、控制器，进而可便于使用者将压缩空气通过进气口导入阀体的内部，进而可便于控制器进行控制第一液压缸，进而可便于第一液压缸的输出端通过活塞推杆进行拉动球阀，进而使球阀进行升降处理，从而便于将球阀堵在排气管道的顶部，实现一重控制，同时可便于控制器进行控制第二液压缸，使第二液压缸的输出端通过活塞推杆进行推动阀块，进而使阀块实现水平抽拉，进而便于阀块对排气管道进行二重堵塞处理，进而实现双重控制，从而使本装置具有更高的密封性与可控性。

（2）本实用新型通过设置控制器和气密性检测器，进而可便于通过进气口将压缩气体导入阀体的内部，进而使第一液压缸的输出端通过活塞推杆进行推动球阀，使球阀实现升降处理，进而使球阀堵在排气管道的顶端，实现密封处理，而当球阀无法实现一重密封时，进而可便于通过气密性检测器对排气管道的内部漏气进行检测，并将检测信息传输至控制器中，进而方便使用者了解阀体内部的气密性情况，便于使用者进行维修与更换。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型主视图。

图中：1、第一液压缸；2、球阀；3、压力表；4、排气管道；5、第二液压缸；6、活塞推杆；7、出气口；8、气压传感器；9、阀块；10、气密性检测器；11、进气口；12、阀体；13、控制器；14、控制面板；15、控制开关；16、安装壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水气冷却单元的气体控制阀，包括阀体12，阀体12的表面安装有控制器13，此控制器13的型号为S7-400，控制器13的表面安装有控制面板14，控制面板14的表面安装有控制开关15，阀体12的一侧设置有进气口11，阀体12的顶部安装有第一液压缸1，第一液压缸1的输出端通过活塞推杆6与球阀2连接，阀体12的内部设置有球阀2，阀体12的底部安装有排气管道4，排气管道4的一端设置有出气口7，排气管道4上安装有安装壳体16，安装壳体16正上方的排气管道4内部安装有气密性检测器10，此气密性检测器10的型号为GBS40-A，可便于通过进气口11将压缩气体导入阀体12的内部，进而使第一液压缸1的输出端通过活塞推杆6进行推动球阀2，使球阀2实现升降处理，进而使球阀2堵在排气管道4的顶端，实现密封处理，而当球阀2无法实现一重密封时，进而可便于通过气密性检测器10对排气管道4的内部漏气进行检测，并将检测信息传输至控制器13中，进而方便使用者了解阀体12内部的气密性情况，便于使用者进行维修与更换，安装壳体16的一端安装有第二液压缸5，第一液压缸1和第二液压缸5的型号为W70L-1，第二液压缸5的输出端通过活塞推杆6与阀块9连接，排气管道4处的安装壳体16内部安装有阀块9，可便于使用者将压缩空气通过进气口11导入阀体12的内部，进而可便于控制器13进行控制第一液压缸1，进而可便于第一液压缸1的输出端通过活塞推杆6进行拉动球阀2，进而使球阀2进行升降处理，从而便于将球阀2堵在排气管道4的顶部，实现一重控制，同时可便于控制器13进行控制第二液压缸5，使第二液压缸5的输出端通过活塞推杆6进行推动阀块9，进而使阀块9实现水平抽拉，进而便于阀块9对排气管道4进行二重堵塞处理，进而实现双重控制，从而使本装置具有更高的密封性与可控性，安装壳体16下方的排气管道4内部安装有气压传感器8，此气压传感器8的型号为PTB330TS，阀体12的另一侧安装有压力表3，此压力表3的型号为THB-2T，控制器13的输入端与气密性检测器10的输出端电性连接，控制器13的输出端与第一液压缸1、第二液压缸5的输入端电性连接，气压传感器8的输出端与压力表3的输入端电性连接，进而可便于通过气压传感器8进行检测排气管道4内部的气压情况，并通过压力表3进行显示，方便使用者进行查看。

使用时，通过将压缩空气通过进气口11导入阀体12的内部，进而可便于控制器13进行控制第一液压缸1，进而可便于第一液压缸1的输出端通过活塞推杆6进行拉动球阀2，进而使球阀2进行升降处理，从而便于将球阀2堵在排气管道4的顶部，实现一重控制，同时使气密性检测器10对排气管道4的内部漏气进行检测，并将检测信息传输至控制器13中，进而方便使用者了解阀体12内部的气密性情况，同时可便于控制器13进行控制第二液压缸5，使第二液压缸5的输出端通过活塞推杆6进行推动阀块9，进而使阀块9实现水平抽拉，进而便于阀块9对排气管道4进行二重堵塞处理，同时使气压传感器8进行检测排气管道4内部的气压情况，并通过压力表3进行显示。

综上可得，本实用新型通过设置第一液压缸1、第二液压缸5、球阀2、阀块9、控制器13和气密性检测器10结构，解决了无法双重控制和不具有气密性检测的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。