用于饲料添加剂混合机的轴承座总成的制作方法

文档序号:17214149发布日期:2019-03-27 11:07阅读:542来源:国知局
用于饲料添加剂混合机的轴承座总成的制作方法

本实用新型涉及轴承座技术领域,具体地说,涉及一种用于饲料添加剂混合机的轴承座总成。



背景技术:

由于饲料添加剂中的粉料细度较细,比重较大,还可能添加酸性物质,有一定的腐蚀性,混合机在搅拌过程中极易出现漏料问题。传统的混合机采用盘根密封方式进行密封,不仅保养费力,而且盘根容易损坏,久而久之容易造成物料泄露,甚至造成转动轴的损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种用于饲料添加剂混合机的轴承座总成,解决以上技术问题。

为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:

一种用于饲料添加剂混合机的轴承座总成,包括轴承座本体,所述轴承座本体包括法兰盘和壳体,所述的法兰盘和壳体为模具一体成型结构;所述壳体内腔的前端设有第一密封卡槽,并在第一密封卡槽内设有羊毛毡;所述壳体内腔的后端设有第二密封卡槽,并在第二密封卡槽内设有第一骨架密封圈和第二骨架密封圈;所述羊毛毡与第一骨架密封圈之间的空间形成气室,气室对应的壳体的侧壁上设有充气口;所述第一骨架密封圈与第二骨架密封圈之间的空间形成油室,油室对应的壳体的侧壁上设有注油孔;所述壳体的后端通过螺栓固定安装有密封盖,密封盖的中心部位开设有与转动轴相配合的轴孔。

有益效果:与现有技术相比,本实用新型设置气室,并利用脉冲式吹气装置通过充气口向气室内充气,减少粉料的进入;在气室的后方设置油室,并利用油泵通过注油孔向油室内加注润滑油脂,增加了油室内部的压力,与外界形成压力差,从而解决了漏料问题,并减轻了摩擦,增加了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为本实用新型的分解结构示意图;

图3为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例

参照图1-图3,本实用新型所述的用于饲料添加剂混合机的轴承座总成,包括轴承座本体,所述轴承座本体包括法兰盘1和壳体2,所述的法兰盘1和壳体2为模具一体成型结构。所述壳体2内腔的前端设有第一密封卡槽3,并在第一密封卡槽3内设有羊毛毡4。所述壳体2内腔的后端设有第二密封卡槽5,并在第二密封卡槽5内设有第一骨架密封圈6和第二骨架密封圈7。所述羊毛毡4与第一骨架密封圈6之间的空间形成气室8,气室8对应的壳体2的侧壁上设有充气口9。所述第一骨架密封圈6与第二骨架密封圈7之间的空间形成油室10,油室10对应的壳体2的侧壁上设有注油孔11。所述壳体2的后端通过螺栓固定安装有密封盖12,密封盖12的中心部位开设有与转动轴相配合的轴孔。

本实用新型所述的轴承座总成的安装方式简述如下:

首先,使壳体2的前端穿过混料设备侧壁上预留的安装孔进入混料设备的内腔中,将法兰盘1通过螺栓固定安装在混料设备的外侧壁上;然后,使混料设备的转动轴依次穿过气室8、第一骨架密封圈6、油室10、第二骨架密封圈7和密封盖12的轴孔并与动力装置传动连接。

安装完毕,利用油泵通过注油孔11向油室10内加注润滑油脂,增加油室10内部的压力。混料设备工作时,利用脉冲式吹气装置通过充气口9向气室8内充气,减少粉料的进入。

本实用新型通过气室8和油室10两层密封,解决了漏料问题;采用骨架密封圈代替传统的盘根,保养更方便,而且骨架密封圈比盘根更耐磨,增加了设备的使用寿命。

以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制另一方面通过本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

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