一种带固定位的弯板链条轨道的制作方法

本实用新型涉及一种轨道，更具体地说，它涉及一种带固定位的弯板链条轨道。

背景技术：

现有普通的用于嵌装弯板链条的轨道，其在轨道内易使得弯板链条移位，链条传动不平稳，且普通的弯板链条的轨道没有设置固定用的安装孔槽，需要外置的金属成型件进行固定，不利于产品的生产和安装，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种带固定位的弯板链条轨道。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种带固定位的弯板链条轨道，该弯板链条轨道具有对弯板链条限位，滑动中不易移位，传动平稳的特点，且轨道上具有螺丝安装孔槽，易生产、易安装，使用便捷。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种带固定位的弯板链条轨道，包括呈带状的轨道主体，所述轨道主体的截面上开设有相互平行的轮槽一和轮槽二，轮槽一和轮槽二间设有连接槽，连接槽连通所述轮槽一和轮槽二，所述轮槽一的侧面具有限位槽一，所述轮槽二的侧面具有限位槽二，限位槽二与所述限位槽一的槽口相对；所述轮槽二上还开设有与外部连通的开口部。

本实用新型进一步设置为：所述轨道主体的截面上还开设有螺丝槽、连通外部与螺丝槽的开口槽，开口槽的槽宽小于所述螺丝槽的槽宽。

本实用新型进一步设置为：所述轨道主体为聚氨酯材料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的带固定位的弯板链条轨道，通过在轮槽上开设槽口相对的限位槽，用于嵌装转动销的两端，防止弯板链条在滑动中移位，使得链条传动平稳；通过螺丝槽及开口槽的设置，起到了嵌装定位件的作用，易使轨道被安装，易生产，使用便捷，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：1、轨道主体；2、轮槽一；3、轮槽二；4、连接槽；5、限位槽一；6、限位槽二；7、开口部；8、螺丝槽；9、开口槽；10、连接板一；11、连接板二；12、支撑柱；13、转动销；14、弯板。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1所示，本实施例所涉及的一种带固定位的弯板链条轨道，包括呈带状的轨道主体1，所述轨道主体1的截面上开设有相互平行的轮槽一2和轮槽二3，轮槽一2和轮槽二3间设有连接槽4，连接槽4连通所述轮槽一2和轮槽二3，所述轮槽一2的侧面具有限位槽一5，所述轮槽二3的侧面具有限位槽二6，限位槽二6与所述限位槽一5的槽口相对；所述轮槽二3上还开设有与外部连通的开口部7，开口部7用于将弯板14伸出，弯板14上是用于悬挂安装可移动的相关部件。

在本实施方案中，连接板一10滑动连接在轮槽一2内，连接板二11滑动连接在轮槽二3内，支撑柱12是连接连接板一10和连接板二11，支撑柱12滑动连接在连接槽4内，而转动销13插接在支撑柱12内，并起到使链条可转动的作用，且两端被铆接，转动销13的两端铆接端凸出于连接板一10和连接板二11，分别被嵌设在限位槽一5和限位槽二6内，使得对弯板链条进行限位，高速滑动中不易移位，传动平稳。

进一步的，所述轨道主体1的截面上还开设有螺丝槽8、连通外部与螺丝槽8的开口槽9，开口槽9的槽宽小于所述螺丝槽8的槽宽。

通过在需要安装轨道主体1的墙体壁面上，预先布设用于固定用的螺丝、螺钉或能实现相同悬挂安装固定的部件，再将轨道主体1安装到该固定件上，将其嵌设在螺丝槽8及开口槽9内(大头端嵌于螺丝槽8、小头端嵌于开口槽9)，实现轨道主体1的安装。

进一步的，所述轨道主体1为聚氨酯材料，优选的，为耐摩擦的超高分子聚氨酯，具有一定柔性度，可弯曲，使得轨道主体1随意弯曲变化，适用于多种形状的轨道固定安装，省时省力；且耐摩擦性能高，弯板链条在轨道内高速滑动不易磨损，使用寿命延长，运行平稳、流畅。

本实用新型通过在轮槽上开设槽口相对的限位槽，用于嵌装转动销的两端，防止弯板链条在滑动中移位，使得链条传动平稳；通过螺丝槽及开口槽的设置，起到了嵌装定位件的作用，易使轨道被安装，易生产，使用便捷，整体功能完善，实用性强。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。