一种带特殊阀芯结构的四通混流阀的制作方法

本实用新型涉及四通混流阀技术领域，具体为一种带特殊阀芯结构的四通混流阀。

背景技术：

建筑能耗在国民经济总能耗中占有重大比例，建筑节能越来越受到社会和政府重视。供热系统实现供水温度分栋可调是一种新的节能供热方式。所谓分栋可调就是根据建筑自身的特性对建筑物供暖系统入口处参数的调节，即对不同的建筑给与不同的供热参数从而实现节能。要实现每栋建筑的供水温度分别调节，可以在每栋建筑入口安装混水设备，四通混水器正是为了满足这一调节需要而设计研制。而现有的圆筒阀芯结构有泄漏，密封不严，进、出口处没有衬胶，只有中间筒体部分设置了密封圈，故密封效果不好。衬胶硬度过大，扭矩大，启闭换向难，所以需要对此加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带特殊阀芯结构的四通混流阀，以解决上述背景技术中提出的现有圆筒阀芯结构因只有中间的筒体部分设置有密封圈导致密封效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带特殊阀芯结构的四通混流阀，包括阀体，所述阀体的前表面底部一体成型有下进水孔端A，所述阀体的后表面顶部一体成型有上进水孔端B，所述阀体的中间流道的左右两侧分别一体成型有对称安装的出水孔端C和出水孔端D，所述阀体的底部通过螺栓连接有下盖，所述阀体的顶部通过螺栓连接有阀盖，所述阀盖的内腔中装设有轴套，所述轴套贯穿阀盖的顶部，所述轴套的顶部通过螺栓连接有对开环，所述阀盖的顶部通过螺栓连接有支架，所述轴套的内腔中嵌套有上阀轴，所述上阀轴插接在对开环的内圈中，所述上阀轴贯穿支架的顶部外壁，所述上阀轴上卡接有平键，所述上阀轴的顶部螺接有六角螺母，所述平键的右侧外壁上安装有手动驱动装置，所述轴套的内腔中嵌套有两个上阀轴O型圈，且所述上阀轴O型圈嵌套在上阀轴的外壁上，所述上阀轴的底部通过通过销轴连接有阀芯，所述阀芯的外壁上一体成型有椭圆形密封面，所述下盖的顶部装设有轴承，所述轴承的内圈中插接有下阀轴，所述下阀轴的外壁顶部插接有圆柱销，且所述下阀轴通过圆柱销与阀芯的底部连接，所述下盖和阀体的贴合处嵌套有下盖O型圈，所述阀体的内壁上粘接有衬胶层。

优选的，所述衬胶层为聚四氟乙烯胶层。

优选的，所述椭圆形密封面的外圈上涂覆有聚四氟乙烯密封层。

优选的，所述轴承为通用型钢基无给油自润滑轴承。

优选的，所述支架的顶部均匀开设有刻度盘指示槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过将现有的圆筒阀芯改为通过椭圆形密封面密封的结构，在实现原有四通混流阀所需要的进水、回水功能的同时，采用特殊双重密封阀芯结构，密封面接触处为椭圆形接触面，且尺寸大于进出口直径，密封性能更优，调节换向无障碍，无泄漏，密封可靠，能量无损耗，进、出口处全衬胶，阀芯与阀体内壁接触处形成椭圆形密封面，在阀芯升降和旋转调节过程中，运转灵活，摩擦力减少，启闭扭矩降低，启闭换向快，调节流量和温度无障碍。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阀体内部剖视图。

图中：1阀体、101下进水孔端A、102上进水孔端B、103出水孔端C、104出水孔端D、2下盖、3阀盖、4对开环、5支架、6上阀轴、7平键、8六角螺母、9手动驱动装置、10轴套、11上阀轴O型圈、12阀芯、13椭圆形密封面、14下阀轴、15圆柱销、16轴承、17衬胶层、18下盖O型圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带特殊阀芯结构的四通混流阀，包括阀体1，所述阀体1的前表面底部一体成型有下进水孔端A101，所述阀体1的后表面顶部一体成型有上进水孔端B102，所述阀体1的中间流道的左右两侧分别一体成型有对称安装的出水孔端C103和出水孔端D104，因将阀芯12改为带有椭圆形密封面13的阀芯12，所以为了保证四通混流阀可达到快速换向、调节流量、调温的效果，上阀轴6带动阀芯12作升降和旋转运动，运转灵活，需要对四侧的接水端进行相应的高度变动，以达到进水和回水的调节功能，所述阀体1的底部通过螺栓连接有下盖2，所述阀体1的顶部通过螺栓连接有阀盖3，所述阀盖3的内腔中装设有轴套10，所述轴套10贯穿阀盖3的顶部，所述轴套10的顶部通过螺栓连接有对开环4，所述阀盖3的顶部通过螺栓连接有支架5，所述轴套10的内腔中嵌套有上阀轴6，所述上阀轴6插接在对开环4的内圈中，所述上阀轴6贯穿支架5的顶部外壁，所述上阀轴6上卡接有平键7，所述上阀轴6的顶部螺接有六角螺母8，所述平键7的右侧外壁上安装有手动驱动装置9，所述轴套10的内腔中嵌套有两个上阀轴O型圈11，且所述上阀轴O型圈11嵌套在上阀轴6的外壁上，通过安装阀体1上必备的零件，使混流阀可以在手工带动下进行旋转调节至相应的工作工位，所述上阀轴6的底部通过销轴连接有阀芯12，所述阀芯12的外壁上一体成型有椭圆形密封面13，通过将阀芯12上安装有椭圆形密封面13，通过设置有椭圆形密封面13的阀芯12，在阀芯12升降和旋转调节过程中，运转灵活，摩擦力减少，降低启闭扭矩，四通启闭换向快，可无障碍调节流量和温度，所述下盖2的顶部装设有轴承16，所述轴承16的内圈中插接有下阀轴14，所述下阀轴14的外壁顶部插接有圆柱销15，且所述下阀轴14通过圆柱销15与阀芯12的底部连接，所述下盖2和阀体1的贴合处嵌套有下盖O型圈18，完成下部的密封和下阀轴14的安装，所述阀体1的内壁上粘接有衬胶层17，提高密封效果。

其中，所述衬胶层17为聚四氟乙烯胶层，可降低摩擦力，利于启闭换向，所述椭圆形密封面13的外圈上涂覆有聚四氟乙烯密封层，提高密封效果，避免长期升降和旋转过程中，椭圆形密封面13磨损，导致密封失效而发生泄漏问题，所述轴承16为通用型钢基无给油自润滑轴承，提高阀芯使用寿命，所述支架5的顶部均匀开设有刻度盘指示槽，便于对人工调节使用时，可清楚了解到此时混流阀处于什么样的工作状态，避免多人调节出现混乱。

工作原理：本实用在使用时，有三种工位状态：

一：转动手动驱动装置9(手柄)，直到阀芯12与出水孔端B102通孔最低端接触密封，从下进水孔端A101进水，出水孔端C103出水，从上进水孔端B102进水，出水孔端D104出水。此时出水孔端C103和出水孔端D104间的流道被隔断。

二：调节手柄、按预设行程高度使阀芯12下移至下盖2上部的凸台处，阀芯全开，此时从下进水孔端A101和上进水孔端B102同时进水，冷热水进行混合调节，出水孔端C103、出水孔端D104出水。四个进出口端间的流道全通。

三：转动手动驱动装置9(手柄)，直到阀芯12与出水孔端C103通孔最低端接触密封，从下进水孔端A101进水，出水孔端D104出水；从上进水孔端B102进水，出水孔端C103出水。此时出水孔端C103和出水孔端D103间的流道被隔断。

上述工位状态实现改进后的带有特殊阀芯的四通混流阀仍可实现四通混流阀的基本工作需求。通过设置有椭圆形密封面13，增大在水流中的受力面积，减小压强，相较于原有的圆筒形阀芯，使用寿命更长，可在完成同样的抗压情况下，阀芯12与阀体1内壁接触处形成椭圆形密封面13，在阀芯12升降和旋转调节过程中，运转灵活，摩擦力减少，启闭扭矩降低，四通启闭换向快，调节流量和温度无障碍。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。