本实用新型属于电磁阀节流技术领域,具体涉及一种电磁阀泄油节流装置。
背景技术:
现有技术中电磁阀泄油节流装置包括阀体、进油孔和回油孔,其安装位置如图1-2所示,回油孔与进油孔方向均从上往下安装,而回油方向是从下往上,回油孔处安装的回油节流螺杆在油流动压力作用下,会从阀体上松落,无法实现节流作用,影响设备安全稳定运行。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题本实用新型提供一种电磁阀泄油节流装置,避免回油节流螺杆松落。
本实用新型的技术方案是:一种电磁阀泄油节流装置,包括阀体,所述阀体顶部开设有两个进油孔,所述进油孔上装设有进油管,所述阀体底部开设有回油孔,所述回油孔上安装有回油节流螺杆。
方案进一步地,所述回油孔设置在两个进油孔对称中心所在轴线上。
方案进一步地,所述回油节流螺杆为中空结构的螺杆。
方案进一步地,所述回油节流螺杆底部与阀体顶部平齐。
方案进一步地,所述进油管底部位置高于阀体底部。
本实用新型的优点是:本实用新型将原来从上往下装设的回油节流螺杆改为从下往上装设,回油方向也是从下往上与回油节流螺杆装设方向一致,回油节流螺杆在油流动压力作用下更紧的贴近阀体,不会松落,从而确保了阀体节流作用。
附图说明
图1是现有电磁阀泄油节流的结构示意图;
图2是现有电磁阀泄油节流的A-A截面结构示意图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图4是本实用新型A-A截面结构示意图;
其中:1、阀体,2、进油管,3、回油节流螺杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述,以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下,能够充分实施本实用新型。
本实用新型的具体实施方式是:如图3-4所示,一种电磁阀泄油节流装置,包括阀体1,所述阀体1顶部开设有两个进油孔,所述进油孔上装设有进油管2,所述阀体1底部开设有回油孔,所述回油孔上安装有回油节流螺杆3。
进一步地,所述回油孔设置在两个进油孔对称中心所在轴线上。
进一步地,所述回油节流螺杆3为中空结构的螺杆。
进一步地,所述回油节流螺杆3底部与阀体1顶部平齐。
进一步地,所述进油管2底部位置高于阀体1底部。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述,需要指出的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。