一种易拆型油封轴承结构的制作方法

文档序号:17950716发布日期:2019-06-19 00:00阅读:296来源:国知局
一种易拆型油封轴承结构的制作方法

本实用新型涉及轴承装置领域,具体涉及一种易拆型油封轴承结构。



背景技术:

油封轴承在长时间使用之后,润滑油中会进入异物,这些异物如果不及时进行清除,会对轴承造成损坏,因此轴承需要便于拆卸。现有的易拆卸型油封轴承在拆卸油封的时候,操作步骤繁杂,使得拆卸效率低,同时,现有的易拆卸型油封轴承在安装油封时,缺少辅助定位的装置,使得油封安装位置不准确,造成轴承的损坏,因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种易拆型油封轴承结构,解决了现有的易拆卸型油封轴承在拆卸油封的时候,操作步骤繁杂,使得拆卸效率低的问题,以及现有的易拆卸型油封轴承在安装油封时,缺少辅助定位的装置,使得油封安装位置不准确,造成轴承的损坏的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种易拆型油封轴承结构,包括外圈、内圈和一号油封,所述外圈内侧设置有所述内圈,所述内圈靠近所述外圈一侧设置有所述一号油封,所述外圈上侧内设置有一号插孔,所述外圈下侧设置有二号插孔,所述一号油封靠近所述一号插孔一侧设置有定位块,所述外圈靠近所述定位块一侧设置有定位槽,所述一号油封内设置有一号保持架,所述一号保持架远离所述一号油封一侧设置有滚球,所述滚球远离所述一号保持架一侧设置有二号保持架,所述二号保持架远离所述滚球一侧设置有二号油封,所述外圈远离所述一号插孔一侧设置有三号插孔,所述外圈远离所述二号插孔一侧设置有四号插孔,所述一号插孔内设置有滑动板,所述滑动板的数量为四个,所述滑动板一侧设置有推杆,所述推杆的数量为四个,所述推杆远离所述滑动板一侧设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧外侧设置有弹簧槽,所述弹簧槽远离所述一号插孔一侧设置有杆槽,所述压缩弹簧下侧设置有固定销,所述压缩弹簧与所述固定销焊接,所述固定销的数量为四个,所述固定销下侧设置有销槽。

进一步的,所述外圈与所述内圈通过所述滚球连接,所述一号油封与所述外圈通过所述定位块、所述定位槽和所述固定销连接。

进一步的,所述定位块的数量为四个,所述定位槽的数量为四个,所述一号保持架与所述二号保持架通过卡槽连接。

进一步的,所述滚球与所述内圈通过转动连接,所述滚球与所述外圈通过转动连接,所述滑动板与所述推杆焊接。

进一步的,所述推杆与所述压缩弹簧搭接。

进一步的,所述压缩弹簧的数量为四个。

进一步的,所述固定销的材料为精钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1、为解决现有的易拆卸型油封轴承在拆卸油封的时候,操作步骤繁杂,使得拆卸效率低的问题,本实用新型通过设置的一号插孔、二号插孔、三号插孔、四号插孔、定位销、销槽、压缩弹簧、滑动板、推杆和杆槽,使得轴承油封的拆卸步骤大大简化,提高拆卸效率;

2、为解决现有的易拆卸型油封轴承在安装油封时,缺少辅助定位的装置,使得油封安装位置不准确,造成轴承的损坏的问题,本实用新型通过设置的定位块和定位槽,使得油封便于安装,安装位置更加精准,避免油封安装位置出错造成轴承的损坏。

附图说明

图1是本实用新型所述一种易拆型油封轴承结构的主视图;

图2是本实用新型所述一种易拆型油封轴承结构的右侧剖视图;

图3是本实用新型所述一种易拆型油封轴承结构的右侧剖视图中A处的放大图。

附图标记说明如下:

1、外圈;2、一号油封;3、内圈;4、一号插孔;5、二号插孔;6、二号油封;7、三号插孔;8、四号插孔;9、二号保持架;10、一号保持架;11、滑动板;12、推杆;13、压缩弹簧;14、弹簧槽;15、杆槽;16、固定销;17、销槽;18、定位块;19、定位槽;20、滚球。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示,一种易拆型油封轴承结构,包括外圈1、内圈3和一号油封2,外圈1内侧设置有内圈3,内圈3靠近外圈1一侧设置有一号油封2,外圈1上侧内设置有一号插孔4,外圈1下侧设置有二号插孔5,一号油封2靠近一号插孔4一侧设置有定位块18,外圈1靠近定位块18一侧设置有定位槽19,通过定位块18和定位槽19使得一号油封2便于固定在外圈1上,一号油封2内设置有一号保持架10,一号保持架10远离一号油封2一侧设置有滚球20,滚球20远离一号保持架10一侧设置有二号保持架9,通过一号保持架10和二号保持架9可以保证滚球20的位置,二号保持架9远离滚球20一侧设置有二号油封6,外圈1远离一号插孔4一侧设置有三号插孔7,外圈1远离二号插孔5一侧设置有四号插孔8,一号插孔4内设置有滑动板11,滑动板11的数量为四个,滑动板11一侧设置有推杆12,通过推动滑动板11进而使得推杆12移动,推杆12的数量为四个,推杆12远离滑动板11一侧设置有压缩弹簧13,压缩弹簧13外侧设置有弹簧槽14,弹簧槽14远离一号插孔4一侧设置有杆槽15,推杆12的移动将压缩弹簧13推进杆槽15内,压缩弹簧13下侧设置有固定销16,压缩弹簧13与固定销16焊接,固定销16的数量为四个,固定销16下侧设置有销槽17,压缩弹簧13被推入到杆槽15内后,使得固定销16脱离销槽17,进而使得一号油封2脱离外圈1。

其中,外圈1与内圈3通过滚球20连接,一号油封2与外圈1通过定位块18、定位槽19和固定销16连接,定位块18的数量为四个,定位槽19的数量为四个,一号保持架10与二号保持架9通过卡槽连接,滚球20与内圈3通过转动连接,滚球20与外圈1通过转动连接,滑动板11与推杆12焊接,推杆12与压缩弹簧13搭接,压缩弹簧13的数量为四个,固定销16的材料为精钢。

本实用新型提到的一种易拆型油封轴承结构的工作原理:在使用时,分别用探针插入一号插孔4和二号插孔5,使得滑动板11带动推杆12向杆槽15移动,进而使得压缩弹簧13向杆槽15内压缩,使得固定销16脱离一号油封2上的销槽17,然后可以将一号油封2取下,用同样的步骤可以将二号油封6取下,这样的拆卸方法使得轴承的拆卸步骤大大简化,提高拆卸效率,取下之后就可以对轴承内部的异物进行清理,当需要安装一号油封2时,通过定位块18和定位槽19将一号油封2精准安装在外圈1上,避免一号油封2安装位置不到位造成轴承的损坏。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

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