锥型密封阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，具体来说是一种锥形密封阀。

背景技术：

目前用于连接的阀门有许多品种，其中包括：手动明杆平板阀、手动暗杆平板阀等，其缺点在于：阀门在开、关过程中，阀杆上、下移动，阀杆上的密封件容易磨损，气体或液体会从阀杆处泄漏，导致阀门使用时间短，维修期快，费时费力，不安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种使用时间长，不容易泄漏，维修少，安全可靠的锥形密封阀。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种锥形密封阀，包括阀座、阀体、阀杆、阀芯，其中：阀杆中部安装有阀芯，阀芯下面安装有推板，推板下面安装有弹簧，弹簧下面安装有穿过阀杆的销子，销子下面安装有螺帽A，阀芯堵住阀体上设置的阀芯座。

所述推板上面中部设置有凹槽，边上向上凸起，可在阀杆外面上、下移动。

所述进阀芯上面是圆锥形，下面中部向下凸起，边上有凹槽，可在阀杆外面上、下移动。

所述推板上面中部设置的凹槽与阀芯下面中部向下凸起部份配合，推板边上向上凸起部份与阀芯下面边上的凹槽配合。

所述阀座上面有一体的阀体，阀体内有一体的阀芯座，阀体上面安装有法兰盘，阀芯座内安装有阀杆，阀杆上、下端分别安装有手轮、闸板，闸板用螺帽B扭紧，阀芯座内的螺纹与阀杆外螺纹配合。

所述阀杆可上下移动。

本实用新型同现有技术相比，具有明显的优点和有益效果，由以上技术方案可知，阀杆中部安装有阀芯，阀芯下面安装有推板，推板下面安装有弹簧，弹簧下面安装有穿过阀杆的销子，销子下面安装有螺帽A，阀芯堵住阀体上设置的阀芯座，当阀杆推动闸板将阀门关闭时，弹簧推动推板，推板推动阀芯将阀芯座堵住，防止泄漏，当阀杆拉动闸板将阀门打开时，弹簧推力增加，弹簧推动推板，推板推动阀芯将阀芯座堵住，密封更严，总之：本实用新型使用时间长，不容易泄漏，维修少，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视图；

图2为本实用新型内部结构图。

图中标识：

1、阀座；2、阀体；3、销子；4、阀杆出气管；5、弹簧；6、阀芯座；7、法兰盘；8、手轮；9、压板；10、阀芯；11、螺帽A；12、螺帽B。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的锥形密封阀具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1至图2，本实用新型的一种锥形密封阀，包括阀座1、阀体2、阀杆4、阀芯10，其特征在于：阀杆4中部安装有阀芯10，阀芯10下面安装有推板9，推板9下面安装有弹簧5，弹簧5下面安装有穿过阀杆4的销子3，销子3下面安装有螺帽A11，阀芯10堵住阀体2上设置的阀芯座6。

所述推板9上面中部设置有凹槽，边上向上凸起，可在阀杆4外面上、下移动。

所述进阀芯10上面是圆锥形，下面中部向下凸起，边上有凹槽，可在阀杆4外面上、下移动。

所述推板9上面中部设置的凹槽与阀芯10下面中部向下凸起部份配合，推板9边上向上凸起部份与阀芯10下面边上的凹槽配合。

所述阀座1上面有一体的阀体2，阀体2内有一体的阀芯座6，阀体2上面安装有法兰盘7，阀芯座6内安装有阀杆4，阀杆4上、下端分别安装有手轮8、闸板，闸板用螺帽B12扭紧，阀芯座6内的螺纹与阀杆4外螺纹配合。

所述阀杆4可上下移动。

使用时，转动手轮8，阀杆4上的螺纹与阀体2内的螺纹配合，阀杆4转动向下运行，阀杆4推动闸板将阀门关闭时，弹簧5推动推板9，推板9推动阀芯10将阀芯座6堵住，密封不严时，调节螺帽A11，使销子3向上运行，弹簧5推力增加，即可防止泄漏，打开当，转动手轮8，阀杆4上的螺纹与阀体2内的螺纹配合，阀杆4转动向上运行，阀杆4拉动闸板将阀门打开，同时弹簧5推力增加，弹簧5推动推板9，推板9推动阀芯10将阀芯座6堵住即可。

上述仅为本实用新型的较优实施例，并未对本实用新型构成限制，任何若未脱离本实用新型技术方案内容，任何做出简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。