一种带有阀板限位的止回阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种带有阀板限位的止回阀。

背景技术：

用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等，随着社会的发展，对一种带有阀板限位的止回阀的应用愈加广泛，因此，对一种带有阀板限位的止回阀的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分的止回阀的阀板都会来回转动，旋启式的止回阀板完全打开的状态下，可能会撞击到管道内壁，造成阀门损坏，阀门就不能很好的起到作用，导致经济的损失，还有一部分的阀门在防止管路中的介质倒流的过程中，密封效果不佳，不能很好的防止介质倒流，当介质流量有偏差的时候，我们常常需要打开阀门检查，浪费时间还浪费经济，因此，针对上述问题提出一种带有阀板限位的止回阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有阀板限位的止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有阀板限位的止回阀，包括阀体、限位板、转动轴和阀板，所述阀体内壁左侧固定连接有限位板，且限位板右端面上方开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设有固定杆，且固定杆左端面与限位板固定连接，所述固定杆外侧转动连接有转轴，且转轴外侧固定连接有发条弹簧，所述发条弹簧另一端固定连接有阀板，且阀板下端面转动连接有转动轴，所述转动轴左端面与限位板固定连接，所述阀板左端面固定连接有挡板，所述阀板右端面上方固定连接有卡块，所述阀体上端面设有法兰，且法兰上端面螺旋连接有螺丝，所述螺丝螺旋连接有呈上下分布的法兰和阀体，且法兰正下方设有观察板，所述观察板外侧与阀体固定连接，所述阀体下端面内部设有第三凹槽，且第三凹槽内部设有弹簧，所述弹簧下端面与阀体固定连接，所述弹簧上端面固定连接有密封板，且密封板与阀体滑动连接，所述密封板上端面固定连接有顶板，且顶板上端面开设有第二凹槽。

优选的，所述第二凹槽大小和卡块的大小相同。

优选的，所述发条弹簧数量为两个，且发条弹簧关于阀体中心的呈前后对称分布。

优选的，所述限位板内部右侧开设有凹槽，且凹槽大小和挡板的大小相同。

优选的，所述观察板是透明材质的玻璃块制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的弹簧、卡块、顶板和密封板，当介质正常流动时，挡板在介质的冲力下，向下转动，这时卡块就会与第二凹槽卡和，同时弹簧在挡板压力下，会向下压紧，具有很好的缓冲减震功能，阀板不会与阀体剧烈碰撞，保护了阀板，保障了阀板使用寿命，保证装置的正常运行，具有很好的实用价值；

2、本实用新型中，通过设置的发条弹簧、转轴、观察板、固定杆和挡板，可以通过挡板与限位板右端的凹槽很好的卡和，防止介质回流，同时当流量不正常时，可以通过将法兰盘拿开，直接从观察板观察阀体内部的零件是否正常，大大节省了检查的时间，这种设置具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型发条弹簧安装结构示意图；

图3为本实用新型挡板安装结构示意图；

图4为本实用新型卡块安装结构示意图；

图5为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-阀体、2-限位板、3-转动轴、4-阀板、5-挡板、6-卡块、7-转轴、8-发条弹簧、9-法兰、10-螺丝、11-观察板、12-弹簧、13-密封板、14-顶板、15-固定杆、a-第一凹槽、b-第二凹槽、c-第三凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种带有阀板限位的止回阀，包括阀体1、限位板2、转动轴3和阀板4，所述阀体1内壁左侧固定连接有限位板2，且限位板2右端面上方开设有第一凹槽a，所述第一凹槽a内部设有固定杆15，且固定杆15左端面与限位板2固定连接，所述固定杆15外侧转动连接有转轴7，且转轴7外侧固定连接有发条弹簧8，所述发条弹簧8另一端固定连接有阀板4，且阀板4下端面转动连接有转动轴3，所述转动轴3左端面与限位板2固定连接，所述阀板4左端面固定连接有挡板5，所述阀板4右端面上方固定连接有卡块6，所述阀体1上端面设有法兰9，且法兰9上端面螺旋连接有螺丝10，所述螺丝10螺旋连接有呈上下分布的法兰9和阀体1，且法兰9正下方设有观察板11，所述观察板11外侧与阀体1固定连接，所述阀体1下端面内部设有第三凹槽c，且第三凹槽c内部设有弹簧12，所述弹簧12下端面与阀体1固定连接，所述弹簧12上端面固定连接有密封板13，且密封板13与阀体1滑动连接，所述密封板13上端面固定连接有顶板14，且顶板14上端面开设有第二凹槽b。

所述第二凹槽b大小和卡块6的大小相同，这种这只可以很好的减少卡块6与阀体1直径碰撞，保证阀板4的质量，所述发条弹簧8数量为两个，且发条弹簧8关于阀体1中心的呈前后对称分布，这种设置减少介质对发条弹簧8的直接冲击力，保证发条弹簧8的质量，所述限位板2内部右侧开设有凹槽，且凹槽大小和挡板5的大小相同，这种设置有效防止介质回流，且密封效果更佳，所述观察板11是透明材质的玻璃块制成，这种设置可以直接观察阀体1内部结构的好坏，便于直接维修，减少大量时间。

工作流程：使用时，阀板4在介质的冲击力下，会向右转动下来，最终阀板4右侧的卡块6与第二凹槽b卡和，在弹簧12的的减震下，顶板14向下缓慢滑动，同时密封板13会阻挡介质流到第三凹槽c内部，这样阀板4就不会直接与阀体1相碰撞，不会导致阀板4的直接损坏，保证阀板4的使用寿命，当介质回流的时候，阀板4在发条弹簧8的拉力下，将阀板4拉回，同时挡板5会与限位板2右侧的凹槽进行卡和，有效阻挡介质回流，当介质流动不正常时，拧动螺丝10将法兰9取下，直接通过观察板11光产阀体1内部零件是否正常，便于检修，节省了大量时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。