一种浮动球阀的制作方法

文档序号:18424012发布日期:2019-08-13 20:54阅读:248来源:国知局
一种浮动球阀的制作方法

本实用新型是一种浮动球阀,属于阀门技术领域。



背景技术:

球阀,启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质,现有技术中的球阀阀杆长时间裸露在外界,极易造成锈蚀,同时阀杆将阀杆进行快速更换,所以急需要一种浮动球阀来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种浮动球阀,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结合合理,组装便捷,实用性强,稳定性好。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种浮动球阀,包括装置主体以及组装机构,所述装置主体包括阀杆以及阀体,所述阀杆安装在阀体内中部位置,所述组装机构设置在阀杆上侧面上,所述组装机构包括方形限位杆、方形限位槽、阀柄、连接座、导向槽、定位销、卡口、回力弹簧以及凹槽,所述方形限位杆焊接在阀杆上端面中部位置,所述方形限位槽开设在连接座下侧面中部,所述阀柄安装在连接座上端面上,所述导向槽开设在方形限位槽内左侧面中部,所述定位销安装在凹槽内,所述卡口开设在连接座外周面左部,且卡口右端与导向槽相连通,所述回力弹簧右端焊接在凹槽内右侧面上,且回力弹簧左端与定位销右端面焊接在一起,所述凹槽开设在方形限位杆左端面中部。

进一步地,所述阀杆下端面上焊接阀球,所述阀球中部开设通水孔。

进一步地,所述方形限位杆与方形限位槽横截面均为正方形,所述方形限位杆外形尺寸与方形限位槽外形尺寸相同。

进一步地,所述定位销中轴线与卡口中轴线在同一条横向直线上,且定位销左部横截面呈半圆形。

进一步地,所述卡口横截面呈圆形,且卡口内表面上安装防滑橡胶套,所述防滑橡胶套通过粘胶与卡口相连接。

进一步地,所述阀柄焊接在连接座上侧面上,且阀柄外表面上加工防滑纹,所述防滑纹横截面呈波浪形。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种浮动球阀,因本实用新型添加了方形限位杆、方形限位槽、阀柄、连接座、导向槽、定位销、卡口、回力弹簧以及凹槽,该设计通过方形限位杆装配在方形限位槽内,将连接柱卡接在阀杆上,再通过回力弹簧回弹力,将定位销顶入卡口内,进而定位销固定在卡口内,同时定位销将连接座固定在阀杆上,从而实现了阀杆的快速组装功能,大大降低了阀杆的更换难度,解决了原有球阀阀杆长时间裸露在外界,极易造成锈蚀,同时阀杆将阀杆进行快速更换的问题,本实用新型结合合理,组装便捷,实用性强,稳定性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种浮动球阀的结构示意图;

图2为本实用新型一种浮动球阀中组装机构的主视剖面结构示意图;

图中:1-组装机构、2-阀杆、3-阀体、11-方形限位杆、12-方形限位槽、13-阀柄、14-连接座、15-导向槽、16-定位销、17-卡口、18-回力弹簧、19-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种浮动球阀,包括装置主体以及组装机构1,装置主体包括阀杆2以及阀体3,阀杆2安装在阀体3内中部位置,组装机构1设置在阀杆2上侧面上,组装机构1包括方形限位杆11、方形限位槽12、阀柄13、连接座14、导向槽15、定位销16、卡口17、回力弹簧18以及凹槽19,方形限位杆11焊接在阀杆2上端面中部位置,方形限位槽12开设在连接座14下侧面中部,在实际使用过程中,首先将方形限位杆11插入方形限位槽12内,进而连接座14卡接在阀杆2上,阀柄13安装在连接座14上端面上,导向槽15开设在方形限位槽12内左侧面中部,定位销16安装在凹槽19内,卡口17开设在连接座14外周面左部,且卡口17右端与导向槽15相连通,回力弹簧18右端焊接在凹槽19内右侧面上,且回力弹簧18左端与定位销16右端面焊接在一起,凹槽19开设在方形限位杆11左端面中部,同时方形限位杆11上的定位销16插入导向槽15内,同时定位销16在凹槽19内向右移动,定位销16向右移动压缩回力弹簧18,使回力弹簧18发生弹性变形,当定位销16移动至卡口17位置时,回力弹簧18在回弹力作用下,将定位销16顶入卡口17内,进而定位销16固定在卡口17内,并将连接座14固定在阀杆2上,完成阀柄13的组装,当需要更换阀柄13时,将定位销16顶入导向槽15内,并将方形限位杆11与方形限位槽12分离,并更换全新的阀杆2即可,从而实现了阀杆2的快速组装功能,大大降低了阀杆2的更换难度。

阀杆2下端面上焊接阀球,阀球中部开设通水孔,便于液体的流通。

方形限位杆11与方形限位槽12横截面均为正方形,方形限位杆11外形尺寸与方形限位槽12外形尺寸相同,便于方形限位杆11与方形限位槽12的快速装配。

定位销16中轴线与卡口17中轴线在同一条横向直线上,且定位销16左部横截面呈半圆形,便于定位销16精确顶入卡口17内。

卡口17横截面呈圆形,且卡口17内表面上安装防滑橡胶套,防滑橡胶套通过粘胶与卡口17相连接,提高了定位销16与卡口17的贴合度,进而保证了定位销16装配时的稳定性。

阀柄13焊接在连接座14上侧面上,且阀柄13外表面上加工防滑纹,防滑纹横截面呈波浪形,提高了阀柄13使用时稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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