一种具有带锁侧板的光电转台的制作方法

本实用新型涉及光电转台，尤其是一种具有带锁侧板的光电转台。

背景技术：

光电转台属于精密仪器，且广泛用于军工产业，为了提高光电转台的整体美观度，设计大多将线缆内置于光电转台的支架中，为了方便维护和检修，会在支架的侧面设置侧板，从安全角度考虑侧板大多，设置在侧面护罩中，每次维护或检修需要先将侧面护罩拆除后才能拆卸侧板，侧面护罩和侧板上的螺栓一拆一装十分的费力费时。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有光电转台每次拆装侧板需要将侧面护罩一起拆装，十分的费时费力，提供一种具有带锁侧板的光电转台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有带锁侧板的光电转台，包括监控装置、安装在监控装置中的摄像装置和用于支撑监控装置的支架，所述监控装置安装在支架上，支架两侧安装有用于保护监控装置的侧面护罩，支架外侧安装有侧板，侧板位于侧面护罩的下方、且完全暴露在侧面护罩外，所述侧板包括外挡板、锁舌圈和内压盖，锁舌圈设置在外挡板和内压盖的中间、并将两者固定连接，在外挡板的背面、内压盖的中心位置安装有锁，锁上的锁舌依次贯通内压盖的侧壁和锁舌圈，外挡板的正面具有用于开合锁的锁孔，所述外挡板的外圈开设有用于快速定位和拆装的滑槽，用于安装侧板处的支架上具有与锁舌配合使用的锁槽、与滑槽配合使用的卡件和用于限位内压盖的止口。

在滑槽的配合使用下，所述锁为连杆锁。

为了保证锁的使用寿命，所述锁孔的外侧具有防护盖。

满足要求的支架有，所述支架为U型支架、Y型支架、X型支架或V型支架。

为了提高拆装的效率，所述外挡板的正面具有提示开合的标识。

为了不降低光电转台的防护等级，所述内压盖的内圈中具有用于安装密封圈的安装槽。

为了提高整体强度以及方便生产，所述外挡板、锁舌圈和内压盖一体成型。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有带锁侧板的光电转台，将原来的侧板上用于安装固定螺栓的安装孔移除，并在其上加装连杆锁保证了光电转台的安全性，侧板的外挡板上有滑槽，滑槽和支架安装位上的卡件配合旋转到位后，侧板固定在支架安装位中，侧板和支架的配合强度没有下降；同时将原本被侧面护罩护住的侧板，移出了侧面护罩的覆盖范围，完全的暴露在外，简单的维护和检修时不需要将侧面护罩拆下，节省时间，而且光电转台的外壳和护罩均由金属制成，侧面护罩的拆下和安装也是很费力气的；在支架的安装位有止口，侧板的内压盖压在止口上，起到限位和保护作用，限位作用方便安装不用费时去对准安装位置，保护作用是防止转动侧板时用力过猛，转过头而压到支架内部的线材或电气元件；为了防止内压盖与支架安装位间隙过大让水汽或粉尘进入，在内压盖的内圈中安装了密封圈，为了防止密封圈在安装过程中出现滑动错位，密封圈是安装在内压盖内圈中的安装槽中的；本实用新型在不降低光电转台防护等级、安全性和整体配合强度的前提下，大大缩短了拆装侧板的时间，具有省时省力降低工作强度的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有光电转台的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型支架的半剖视图。

图4是图3的A处放大图。

图5是侧板非等比例放大后的结构示意图。

图6是图5的另一种滑槽结构。

图7是侧板的正视图。

图中:1.外挡板，2.锁舌圈，3.内压盖，4.锁芯，5.锁舌，6.锁孔，7.滑槽，8.标识，9.安装槽，10.连杆，11.监控装置，12.支架，13.侧面护罩，14.锁槽，15.卡件，16.止口，17.侧板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1所示的光电转台为现有的，包括监控装置11、安装在监控装置11中的摄像装置和用于支撑监控装置11的支架12，监控装置11安装在支架12上，支架12两侧安装有用于保护监控装置11的侧面护罩13；侧面护罩13护住了一半的侧板17，有的侧板17甚至完全的被侧面护罩13盖住，检查支架12中线材时需要先拆开侧面护罩13然后再拆开侧板17，侧面护罩13和侧板17通常采用内六角螺栓固定安装，每次拆装内六角螺栓的数量都很大，费时费力。

图2到图7所示的一种具有带锁侧板的光电转台，包括监控装置11、安装在监控装置11中的摄像装置和用于支撑监控装置11的支架12，监控装置11安装在支架12上，支架12两侧安装有用于保护监控装置11的侧面护罩13，支架12外侧安装有侧板17，侧板17位于侧面护罩13的下方、且完全暴露在侧面护罩13外，只要不影响侧板17的拆装即可；为了在保证不降低原光电转台的防护等级、安全性和整体配合强度的前提下，大大缩短拆装侧板17的时间和降低工作强度，侧板17主要包括外挡板1、锁舌圈2和内压盖3，锁舌圈2设置在外挡板1和内压盖3的中间、并将两者固定连接，其实三部分是一体成型，采用浇注而成较多，在外挡板1的背面、内压盖3的中心位置用螺丝固定安装有锁，锁是连杆锁，连杆锁为现有产品包括锁芯4、连杆10和锁舌5，锁芯4、连杆10和锁舌5依次连接，拧动锁芯4，连杆10会弯折或伸直，同时锁舌5完成回缩和伸出的动作，锁上的锁舌5依次贯通内压盖3的侧壁和锁舌圈2，锁芯4处于上锁状态时，即连杆10完全伸直时，锁舌5顶点处超过外挡板1的外圈，伸出的锁舌5配合伸入到支架12上的锁槽14中，控制锁开合的锁孔6开在外挡板1的正面上，为了保证锁芯4的使用寿命在锁孔6的外侧会加装一个防护盖，防护盖图中没有显示出来，同时外挡板1的正面还有提示开合的标识8，在光电转台的安装位上也有一个相对应的符号，两者一参照就能看出本体处于的状态；外挡板1的外圈开设有滑槽7，滑槽7与支架12中的卡件15配合使用后一方面帮助侧板17完成快速的拆装，另一方面在安装后滑槽保证侧板17紧紧的与支架12安装位中的卡件15紧紧卡住，整体配合强度较现有的没有降低；在支架12的安装位中有止口16，侧板17的内压盖3压在止口16上，起到限位和保护作用，限位作用方便安装不用费时去对准安装位置，保护作用是防止转动侧板17时用力过猛，转过头而压到支架12内部的线材或电气元件；为了防止内压盖3与支架12安装位间隙过大让水汽或粉尘进入，在内压盖3的内圈中安装了密封圈，同时为了防止密封圈在安装过程中出现滑动错位，密封圈是安装在内压盖3内圈中的安装槽9中。

图5是侧板17非等比例放大后的结构示意图，外挡板1上的滑槽7为螺旋状，支架12的安装位上有与之配合的卡件15，常规是顺时针转动侧板17是装，逆时针转动侧板17是拆，类似拧瓶盖，侧板17顺时针转动后其实已经与支架12上的卡件15固定住了，为了防止无关人员轻易开启侧板17需要上锁，也可以防止侧板17因为没有拧到位而出现松脱。

图6是图5的另一种滑槽结构，滑槽7为卡槽状，支架12的安装位上有与之配合的卡件15，卡件15从滑槽7开口处嵌入卡槽中、旋转后完成固定，反之能快速拆下；效果最好的卡槽为斜卡槽，拆装时需要斜滑，好处在于侧板17上锁后不会出现与支架12的安装位松动和位移的情况，保证光电转台的防护等级不会下降。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。