一种电视机面板与视屏模组的连接结构的制作方法

本实用新型涉及电视机设备领域，具体为一种电视机面板与视屏模组的连接结构。

背景技术：

目前，现有的电视机面板与视屏模组主体之间的连接都是通过在电视机面板的后端面成型安装孔，然后在视屏模组主体上设有通孔，螺钉穿过通孔旋进安装孔，从而实现把视屏模组主体安装固定在电视机面板上，然而，这种安装方式需要用到螺丝刀工具，然后再进行卡入螺钉进行转动锁紧，比较费事，视屏模组主体安装在面板主体的便捷性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电视机面板与视屏模组的连接结构，以解决现有技术存在的视屏模组主体安装在面板主体的便捷性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电视机面板与视屏模组的连接结构，包括面板主体，所述面板主体的中心位置设置有视屏模组主体，所述视屏模组主体的上下侧分别设置有侧板，所述面板主体的上下侧内壁分别设置有固定座，所述固定座的中心位置设置有第一转轴，所述固定座通过第一转轴转动连接有U型卡块，所述U型卡块的一端设置有压紧垫，所述U型卡块通过压紧垫与侧板压紧连接，所述侧板的上下侧壁分别设置有插槽，所述侧板通过插槽与U型卡块卡接，所述视屏模组主体的上下侧分别设置有第一通孔，所述视屏模组主体通过第一通孔插接有锁止杆。

优选的，所述U型卡块的一端设置有锁止槽，所述U型卡块通过锁止槽与锁止杆卡接，所述锁止杆的一端设有扣块，所述扣块的一端与侧板之间设置有弹簧，所述侧板的一端通过第二通孔插接有锁止杆。

优选的，所述视屏模组主体的上下侧分别设置有锥形槽。

优选的，所述面板主体的上下侧内壁分别通过第二转轴转动连接有阻尼块，所述阻尼块的一端内壁与视屏模组主体卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动式U型卡块卡接锁止结构，实现了面板主体与视屏模组主体比较方便的卡扣安装，有效提高了视屏模组主体安装在面板主体的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的转动式U型卡块卡接锁止结构部分放大图。

图中：1面板主体、2视屏模组主体、3侧板、4固定座、41第一转轴、42 U型卡块、43压紧垫、44插槽、5第二转轴、51阻尼块、6第一通孔、7锁止杆、8扣块、9锥形槽、10弹簧、11第二通孔、12锁止槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1，一种电视机面板与视屏模组的连接结构，包括面板主体1，面板主体1为电视机面板，面板主体1的中心位置设置有视屏模组主体2，视屏模组主体2的上下侧分别设置有侧板3，面板主体1的上下侧内壁分别设置有固定座4，固定座4的中心位置设置有第一转轴41，固定座4通过第一转轴41转动连接有U型卡块42，参阅图2，U型卡块42的下端设置有压紧垫43，U型卡块42通过压紧垫43与侧板3压紧连接，压紧垫43整体采用PU发泡材质制成，具有高弹性和绝缘性，其内部分布有数个气孔，在与侧板3的右端面压紧时，起到气孔被压缩并储存压缩势能，该压缩势能可以将压紧力进行缓冲抵消，有效避免侧板3的右端面在压紧时产生形变，侧板3的上下侧壁分别设置有插槽44，侧板3通过插槽44与U型卡块42卡接，视屏模组主体2的上下侧分别设置有第一通孔6，视屏模组主体2通过第一通孔6插接有锁止杆7，先向左移动扣块8并带动锁止杆7向左平移后，此时弹簧10拉伸形变，接着向右移动视屏模组主体2，此时视屏模组主体2的右端面会给予U型卡块42下端折弯的压紧垫43向右的压动力，带动U型卡块42以第一转轴41为中心转动，此时U型卡块42的左下端折弯部分会卡入侧板3的插槽44内，然后松开扣块8，弹簧10会通过向右的回拉力带动扣块8以及锁止杆7向右移动并卡入锁止槽12内，即可将U型卡块42与视屏模组主体2卡接在一起，接着以第二转轴5为中心将阻尼块51顺时针转动九十度，此时阻尼块51的凹槽会转动并与视屏模组主体2的上端两侧面卡接，实现了面板主体1与视屏模组主体2比较方便的卡扣安装，有效提高了视屏模组主体2安装在面板主体1的便捷性。

参阅图2，U型卡块42的左下端设置有锁止槽12，U型卡块42通过锁止槽12与锁止杆7卡接，锁止杆7的左端设有扣块8，扣块8的右端与侧板3之间设置有弹簧10，侧板3的左端通过第二通孔11插接有锁止杆7，松开扣块8，弹簧10会通过向右的回拉力带动扣块8以及锁止杆7向右移动并卡入锁止槽12内，即可将U型卡块42与视屏模组主体2卡接在一起。

参阅图2，视屏模组主体2的上下侧分别设置有锥形槽9，锥形槽9为锥形开口槽，用手指插入并扣入扣块8的上下端凹槽内并向左移动，可以实现将扣块8以及锁止杆7向左平移拉出。

参阅图2，面板主体1的上下侧内壁分别通过第二转轴5转动连接有阻尼块51，阻尼块51的下端内壁与视屏模组主体2卡接，阻尼块51的凹槽内壁涂抹有EVA阻尼粘性材料，在不受到外部作用力时，可以实现对视屏模组主体2的上下外壁的卡接定位。

本实用新型在具体实施时：使用时，先向左移动扣块8并带动锁止杆7向左平移后，此时弹簧10拉伸形变，接着向右移动视屏模组主体2，此时视屏模组主体2的右端面会给予U型卡块42下端折弯的压紧垫43向右的压动力，带动U型卡块42以第一转轴41为中心转动，此时U型卡块42的左下端折弯部分会卡入侧板3的插槽44内，然后松开扣块8，弹簧10会通过向右的回拉力带动扣块8以及锁止杆7向右移动并卡入锁止槽12内，即可将U型卡块42与视屏模组主体2卡接在一起，接着以第二转轴5为中心将阻尼块51顺时针转动九十度，此时阻尼块51的凹槽会转动并与视屏模组主体2的上端两侧面卡接，实现了面板主体1与视屏模组主体2比较方便的卡扣安装，有效提高了视屏模组主体2安装在面板主体1的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。