一种燃气立管支撑装置的制作方法

本实用新型涉及燃气管道辅助装置，特别是一种燃气立管支撑装置。

背景技术：

当前高层住房建筑中燃气立管未使用支撑装置，有诸多弊端，如下部燃气管承重较大、燃气管热胀冷缩产生强大应力、维修维护不方便等等问题。中国实用新型专利说明书CN205479735U(公开日为2016年8月17日)中曾描述过一种户内燃气立管支撑装置，这种燃气立管支撑装置包括两个U形卡套，两个U形卡套通过螺栓将其两侧的边框拼接构成，U形卡套在两侧的边框间设有上卡箍及下卡箍，上卡箍及下卡箍内侧壁安装有丁苯或丁基材料制成的橡胶垫，上卡箍及下卡箍侧壁设有固定螺栓孔。这种燃气立管支撑装置的缺点是：依靠橡胶垫的摩擦力约束立管，橡胶垫磨损严重；在管道发生热胀冷缩后，易造成燃气立管脱位；在穿越每楼层时，燃气立管与水泥直接接触，不能防止燃气立管腐蚀；不能调节燃气立管的竖直高度。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的问题作出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃气立管支撑装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种燃气立管支撑装置，包括从上到下套在立管上的环套、支撑套筒，所述环套与立管固定连接，所述环套的下端与支撑套筒的上端楔形吻合，所述支撑套筒外圆周面上径向设有支腿。

作为本实用新型的进一步改进，环套为不锈钢环套，支撑套筒为不锈钢套筒。

作为本实用新型的进一步改进，环套焊接在立管外圆周面上。

作为本实用新型的进一步改进，环套与立管采用氩弧打底方式焊接。

作为本实用新型的进一步改进，支腿的个数为三个，支腿为空心圆柱体。

作为本实用新型的进一步改进，三个支腿均布在支撑套筒外圆周面上。

本实用新型提出的燃气立管支撑装置解决了承重问题，防止因热胀冷缩而产生强大的应力，避免水泥对燃气立管腐蚀，能调节不锈钢燃气立管因热胀冷缩而产生的竖直高度误差；结构简单、合理，使用便捷，质量安全可靠，有着很大的实用和推广价值。

附图说明

图1是燃气立管支撑装置剖面示意图。

图2是A的局部放大示意图。

图3是支撑套筒与支腿连接俯视图。

图中所示：1-环套、2-弧形焊口、3-支撑套筒、4-支腿、5-楼板、6-立管、7-弯管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型做进一步详细的说明。

本实施例中的燃气立管支撑装置，包括从上到下套在立管6上的环套1、支撑套筒3，所述环套1与立管6固定连接，所述环套1的下端与支撑套筒3的上端楔形吻合，所述支撑套筒3外圆周面上径向设有支腿4，支腿4压在楼板5上，起到支撑作用。

如图1及图2所示，环套1通过氩弧打底的方式焊接在立管6外圆周面上，焊接口为弧形焊口2，所述环套1的下端与支撑套筒3的上端楔形吻合，有利于旋转立管6使弯管7与燃气表连接，且能调节立管6因热胀冷缩而产生的竖直高度误差，支撑套筒3外圆周面上径向焊接有三个呈空心圆柱体的支腿4。

优选地，环套1为不锈钢环套，支撑套筒3为不锈钢套筒，有利于提高燃气立管的安全性能和使用寿命。

如图3所示，三个支腿4均布在支撑套筒3外圆周面上，支腿4与楼板5接触，使支撑套筒3能受力平衡。

本实施例的一个具体应用为：安装时，先将环套1、支撑套筒3依次穿过立管6，并采用氩弧打底焊接的方式将环套1焊接在立管6外表面上，环套1下端面与支撑套筒3上端面楔形吻合，有利于旋转立管6使弯管7与燃气表连接，且能调节立管6因热胀冷缩而产生的竖直高度误差，将支腿4以120度间隔焊接于支撑套筒3外圆周面，支腿4压在与楼板5上表面，支撑套筒3穿过楼板5，避免水泥与立管6直接接触，造成立管6腐蚀。

以上所述仅是本发明的实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和变通,这些改进和变通也应视为本发明的保护范围。