一种高效密封的放空阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种高效密封的放空阀。

背景技术：

当水坝、电站或者大型蓄水池内需要泄压时，大多采用放空阀。但是目前的放空阀在密封上存在泄漏，无法完全密封，其原因一方面是密封装置本身的问题，另一方面是因为高效密封的放空阀在关闭的时候移动不顺畅，或者配合不够精准，导致密封面没精准吻合。

并且，目前的放空阀还存在动力装置不合理，如果采用单动力驱动时导致开关阀门不顺畅，当采用双动力时，导致能耗较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种高效密封的放空阀，能够实现很好的密封效果。

本实用新型提供的技术方案如下,包括：

阀体、驱动机构和调节套，所述阀体包括外壳、锥形出口端、位于流道中心的中心筒和用于连接中心筒与外壳的支撑板，所述调节套套设在锥形出口端的外部，并沿外壳轴向移动，以调节高效密封的放空阀的出口流量；所述调节套上设有多个防倾斜装置，所述防倾斜装置包括径向设置在调节套上的调节栓和与调节栓连接的滑块，所述调节套通过螺栓可调节地与调节套连接，所述滑块上设有凹槽，该凹槽与支撑板配合连接，以使得滑块能相对于支撑板移动。

优选的，所述调节栓为圆柱形，调节栓与调节套配合的圆柱面上设有第三密封圈，所述滑块与调节栓为圆柱套合连接。

优选的，所述调节套朝向进口方向的端面上设有压环和第二密封槽，第二密封槽内设有第二密封圈，第二密封圈与阀体的外壳接触，所述压环与第二密封圈接触，压环通过螺栓与调节套连接，并通过螺栓调节压环的压紧程度。

优选的，所述第二密封圈的左端比右端小，左端的端面上设有一个凹槽，右端的端面上设有一个孔，孔内设有硬质O型圈，所述硬质O型圈与第二密封槽的槽底接触。

优选的，所述锥形出口端上设置有密封座，所述密封座通过螺栓可调节地与锥形出口端连接，密封座上设有第一密封圈，所述第一密封圈用于与调节套密封配合。

优选的，所述驱动机构包括横梁、设于横梁上的动力装置、设于横梁一端下部并与动力装置连接的右传动箱、设于横梁另一端下部并与右传动箱连接的左传动箱、与右传动箱连接的右丝杆调节机构和与左传动箱连接的左丝杆调节机构，所述右丝杆调节机构与左丝杆调节机构均与调节套连接，通过右丝杆调节机构与左丝杆调节机构的工作，使得调节套相对于外壳轴向移动。

优选的，所述右丝杆调节机构包括右滚珠丝杆，调节套上设有与右滚珠丝杆配合的滚珠螺母，所述左丝杆调节机构包括左滚珠丝杆，调节套上设有与左滚珠丝杆配合的滚珠螺母。

优选的，所述阀体还包括连接法兰、设于连接法兰底部的第一底座和设于阀体顶部的横梁连接板，所述横梁设置在横梁连接板和连接法兰的顶部。

本实用新型，通过防倾斜装置，可以实现调节套相对于阀体具有均匀的间隙，同时也防止了调节套相对于阀体歪斜，保证调节套的出口端能与锥形出口端精准配合，以实现密封，因此具有更好的密封效果和调节效果。

同时，通过设于横梁上的动力装置和设于横梁下部右传动箱和左传动箱，以及右丝杆调节机构和左丝杆调节机构，来驱动调节套动作，仅用一个动力装置即实现了调节套的平稳调节、开关，并且因为具有右丝杆调节机构、左丝杆调节机构与调节套连接，调节套的左右两侧均受限，无法相对于阀体旋转，因此可以防止调节套在移动的时候，或者被急剧的水流刷导致晃动或者转动。同时，两侧同时动作，使得调节套的受力平衡均匀，不会倾斜歪斜，能够在关闭的时候与锥形出口端实现精准配合，从而防止泄漏。

并且，通过可调节地与锥形出口端连接调度密封座，能够调节第一密封圈的压紧度，以适应不断磨损的第一密封圈。

同时，通过设置在调节套进口方向的第二密封圈，进一步实现了更好的密封效果，尤其第二密封圈的构造能实现优于常规密封圈的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型的一种主视示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为图1的左视示意图；

图4为图1的B-B剖面示意图；

图5为图1的立体示意图；

图6为图4的D局部放大图；

图7为图4的E局部放大图；

图8为图1的A-A剖面示意图；

图9为第二密封圈的截面示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-9所示，本实施方式提供的技术方案如下，包括：

阀体1、驱动机构2和调节套3，所述阀体1包括外壳11、锥形出口端 17、位于流道中心的中心筒16和用于连接中心筒16与外壳11的支撑板12，所述调节套3套设在锥形出口端17的外部，并沿外壳11轴向移动，以调节高效密封的放空阀的出口流量；所述调节套3上设有多个防倾斜装置7，所述防倾斜装置7包括径向设置在调节套3上的调节栓71和与调节栓71连接的滑块72，所述调节套3通过螺栓可调节地与调节套3连接，所述滑块72上设有凹槽，该凹槽与支撑板12配合连接，以使得滑块72能相对于支撑板12移动。

其中，滑块72可以采用耐磨材料制成，防止磨损。当需要调节的时候，通过调节栓71的移动，调节了滑块72与支撑板12的间隙，当间隙达到合适状态时，能保证既可以滑动，又具有很小的间隙，使得调节套3不会晃动，能平稳精准地与密封座8对准。

其中，所述调节栓71优选为圆柱形，调节栓71与调节套3配合的圆柱面上设有第三密封圈，所述滑块72与调节栓71为圆柱套合连接。

因此，防倾斜装置7实现了更好的密封效果和调节效果，因为防倾斜装置7能实现调节套3相对于阀体1具有均匀的间隙，同时也防止了调节套3 相对于阀体1歪斜，保证调节套3的出口端能与锥形出口端17精准配合，以实现密封。

其中，在调节套3朝向进口方向的端面上，如图4和图7所示，在调节套3的左端面上，设有压环31和第二密封槽，第二密封槽内设有第二密封圈 33，第二密封圈33与阀体1的外壳11接触，压环31与第二密封圈33接触，压环31通过螺栓与调节套3连接，并通过螺栓调节压环31的压紧程度。

参见图9，第二密封圈33的左端比右端小，左端的端面上设有一个凹槽，当被挤压的时候，能够分开为两个接触点，实现更好的密封效果，在右端的端面上设有一个孔，孔内设有硬质O型圈，硬质O型圈与第二密封槽的槽底接触。同时，通过设置在调节套3进口方向的第二密封圈33，进一步实现了更好的密封效果，尤其第二密封圈33的构造能实现优于常规密封圈的效果。

其中，如图6所示，可以在锥形出口端17上设置密封座8，密封座8通过螺栓可调节地与锥形出口端17连接，也就是通过螺栓是松紧可以调节密封座8的压紧程度，密封座8上设有第一密封圈81，第一密封圈81用于与调节套3密封配合。第一密封圈81用于与调节套3的出口端面密封，参见图4。

通过可调节地与锥形出口端17连接调度密封座8，能够调节第一密封圈 81的压紧度，以适应不断磨损的第一密封圈81。同时，因为调节套3能够均匀不歪斜地与密封座8接触，从而实现了很好的密封。

其中，驱动机构2可以包括横梁22、设于横梁22上的动力装置21、设于横梁22一端下部并与动力装置21连接的右传动箱23、设于横梁22另一端下部并与右传动箱23连接的左传动箱24、与右传动箱23连接的右丝杆调节机构25和与左传动箱24连接的左丝杆调节机构26，右丝杆调节机构25与左丝杆调节机构26均与调节套3连接，通过右丝杆调节机构25与左丝杆调节机构26的工作，使得调节套3相对于外壳11轴向移动。

其中，动力装置21可以采用电动执行器或者伺服电动机。

其中，横梁22的内部为空心，可以为空心的矩形材料，右传动箱23与左传动箱24均为齿轮传动箱，并可以设置适当的减速比，实现减速并增大力矩，而且左传动箱24与右传动箱23对称设置在阀体1的左右两侧，右传动箱23与左传动箱24通过联轴器将两者连接，实现力矩传递。

其中，右丝杆调节机构25与左丝杆调节机构26均可以采用具有减速比的齿轮箱，从而实现二级减速，进一步增加力矩。

其中，右丝杆调节机构25可以包括右滚珠丝杆27，调节套3上设有与右滚珠丝杆27配合的滚珠螺母，左丝杆调节机构26也可以包括左滚珠丝杆28，调节套3上设有与左滚珠丝杆28配合的滚珠螺母。

可见，通过设于横梁22上的动力装置21和设于横梁22下部右传动箱23 和左传动箱24，以及右丝杆调节机构25和左丝杆调节机构26，来驱动调节套3动作，仅用一个动力装置21即实现了调节套3的平稳调节、开关，并且因为具有右丝杆调节机构25、左丝杆调节机构26与调节套3连接，调节套的左右两侧均受限，无法相对于阀体1旋转，因此可以防止调节套3在移动的时候，或者被急剧的水流刷导致晃动或者转动。同时，两侧同时动作，使得调节套的受力平衡均匀，不会倾斜歪斜，能够在关闭的时候与锥形出口端17 实现精准配合，从而防止泄漏。

其中，阀体1还可以包括连接法兰14、设于连接法兰14底部的第一底座 13和设于阀体1顶部的横梁连接板15，横梁22设置在横梁连接板15和连接法兰14的顶部，实现牢固的连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。