一种用于生产沙滩椅的铝材的制作方法

本实用新型涉及铝材技术领域，具体为一种用于生产沙滩椅的铝材。

背景技术：

铝材顾名思义是一种用铝制材料通过铸造、热处理和非热处理等加工方式加工成型的铝板材、铝管等工件，由于铝材使用的对象不同，铝材的外观和形状也不相同，在生产沙滩椅的过程中，沙滩椅的底部支撑架大多是铝材制品，虽然目前市场上的用于生产沙滩椅的铝材的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的生产沙滩椅的铝材在使用的过程中只是简单的与沙滩放置处进行接触固定，导致整个铝材不能稳定的对椅子进行支撑，每个铝材之间大多直接通过焊接或是套管进行连接，这样不仅安装的稳定性不高，还影响工作人员的安装效率，因此我们便提出了用于生产沙滩椅的铝材能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产沙滩椅的铝材，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的生产沙滩椅的铝材在使用的过程中不能很好的与沙滩放置处进行固定，导致整个铝材不能稳定的对椅子进行支撑，每个铝材之间不能很好的进行安装固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产沙滩椅的铝材，包括外壳主体和分流槽，所述外壳主体的外壁安装有第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽的内壁贯穿有第二通孔，所述外壳主体的内壁固定有连杆，且连杆的顶端安装有内壳主体，所述内壳主体的外侧设置有第一通孔，所述分流槽的外侧设置有外壳主体，且外壳主体的内部安装有安装槽，所述外壳主体的右端固定有安装块，且安装块的内部贯穿有安装孔。

优选的，所述内壳主体的外侧等间距分布有连杆，且内壳主体的内直径等于外壳主体的内直径的三分之一，并且外壳主体的剖面呈“L”形。

优选的，所述第一通孔关于内壳主体的中轴线对称，且第一通孔设置有八个，并且第一通孔的内直径小于内壳主体的内直径。

优选的，所述第一凹槽的剖面呈不规则状，且第一凹槽的底面剖面呈弧形，并且第一凹槽的长度小于外壳主体的长度。

优选的，所述第二通孔贯穿有第一凹槽，且第二通孔的直径大于第一通孔的直径。

优选的，所述安装块的剖面呈梯形，且安装块与外壳主体为一体结构，并且安装孔的剖面呈圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产沙滩椅的铝材；

(1)设置有外壳主体和内壳主体，外壳主体与内壳主体之间通过连杆进行连接，进而外壳主体与内壳主体之间为空心状结构，由此通过空心状结构不仅便于对沙子进行存放，还便于减轻整个铝材的重量；

(2)固定有第二通孔和第一通孔，通过第二通孔和第一通孔便于铝材在与工作区域进行安装时，工作区域内的沙子进入外壳主体和内壳主体内部的空心状结构内，进而便于对铝材进行配重，便于整个铝材很好的与工作区域进行安装，同时，通过第一通孔很好的对筛沙子进行掉落；

(3)安装有安装槽，通过铝材侧边的六边形的安装槽很好的对另一个铝材进行放置卡住，进而便于2个铝材进行很好的安装，提高安装的稳定性，同时，通过安装块四周的安装孔很好的将铝材的顶部与四周的铝材进行卡合安装固定，进而便于多个铝材之间很好的进行安装。

附图说明

图1为本实用新型左视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型左剖示意图；

图4为本实用新型安装块剖视结构示意图。

图中：1、外壳主体；2、内壳主体；3、分流槽；4、第一通孔；5、第一凹槽；6、第二通孔；7、第二凹槽；8、安装槽；9、安装块；10、安装孔；11、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产沙滩椅的铝材，包括外壳主体1、内壳主体2、分流槽3、第一通孔4、第一凹槽5、第二通孔6、第二凹槽7、安装槽8、安装块9、安装孔10和连杆11，外壳主体1的外壁安装有第一凹槽5和第二凹槽7，且第一凹槽5的内壁贯穿有第二通孔6，外壳主体1的内壁固定有连杆11，且连杆11的顶端安装有内壳主体2，内壳主体2的外侧设置有第一通孔4，分流槽3的外侧设置有外壳主体1，且外壳主体1的内部安装有安装槽8，外壳主体1的右端固定有安装块9，且安装块9的内部贯穿有安装孔10；

内壳主体2的外侧等间距分布有连杆11，且内壳主体2的内直径等于外壳主体1的内直径的三分之一，并且外壳主体1的剖面呈“L”形，通过内壳主体2与外壳主体1之间的空心状结构，便于对沙子进行存放，进而便于对铝材进行配重，便于整个装置很好的固定；

第一通孔4关于内壳主体2的中轴线对称，且第一通孔4设置有八个，并且第一通孔4的内直径小于内壳主体2的内直径，通过第一通孔4便于沙子的进入和出来；

第一凹槽5的剖面呈不规则状，且第一凹槽5的底面剖面呈弧形，并且第一凹槽5的长度小于外壳主体1的长度，通过第一凹槽5便于提高铝材的粗糙度，便于铝材很好的使用；

第二通孔6贯穿有第一凹槽5，且第二通孔6的直径大于第一通孔4的直径，通过第二通孔6便于沙子的进入；

安装块9的剖面呈梯形，且安装块9与外壳主体1为一体结构，并且安装孔10的剖面呈圆柱形，通过安装块9和安装孔10便于对铝材的顶部进行安装。

工作原理：在使用该用于生产沙滩椅的铝材时，首先，将整个装置进行安装拼接，如附图2所示，将一个铝材插进另一个铝材的安装槽8内进行卡合固定，接着，再进行焊接固定，同时，通过安装槽8很好的将2个铝材连接在一起，使得2个铝材之间进行垂直连接，然后，再将其他的铝材插进安装块9内部的安装孔10内，接着，进行螺栓固定或是焊接均可，从而，通过安装槽8、安装块9和安装孔10便于每个铝材很好的进行安装拼接，对于市场上传统的铝材表面光滑，不便于每个铝材之间的连接，同时，在外侧直接焊接，还影响整体的美观，然后，每个铝材之间拼接安装结束后，将整个装置很好的与沙滩椅的上方进行安装，从而整个沙滩椅便很好的进行使用了；

接着，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，将铝材的底部插进沙滩区域内，这时，沙子通过第一凹槽5内壁的第二通孔6和第一通孔4很好的进入外壳主体1与内壳主体2之间的空心状结构内，进而，通过沙子的进入，便于对铝材进行配重，使得铝材很好的与工资拿过区域进行固定，进而提高整个装置的安装稳定性，便于整个装置很好的放置到沙滩区域内，避免外界的风将整个装置吹到，以便于整个装置很好的进行使用，当整个装置使用结束后，通过晃动，可使得沙子很好的通过铝材底部的第一通孔4撒落出来，进而便于对整个装置进行搬运，以上便是整个装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。