一种用于带式输送机机身快速连接的E型销的制作方法

本实用新型属于带式输送机设备领域，具体涉及 一种用于带式输送机机身快速连接的E型销。

背景技术：

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。随着物料输送距离的不断加长，带式输送机的运送范围也随之增加。目前，传统井下带式输送机机身部时安装时，是将上托辊架与支腿、支腿与中间架之间采用螺栓连接，不仅安装速度慢、效率低，而且安装较长时间之后，连接用的螺栓等标准件会发生锈蚀现象，给后期维修维护需要拆解时带来了极大的困难。

技术实现要素：

本实用新型为了解决带式输送机机身在安装时利用常规标准件安装效率低下以及容易因锈蚀导致拆解困难的问题，提供了一种用于带式输送机机身快速连接的E型销。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于带式输送机机身快速连接的E型销，包括带式输送机的支腿、上托辊架和中间架，还包括E型销，支腿与中间架以及中间架与上托辊架间均通过E型销插接固定，E型销由U型主体和定位销组成，定位销设置在U型主体的闭口端中部，在支腿与中间架以及中间架与上托辊架的连接部位设置有用于E型销的连接的孔洞。

进一步的，U型主体和定位销的端头均为圆台状。圆台状的U型主体和定位销的端头带有一定的锥度，便于E型销与孔洞的连接定位。

进一步的，定位销的直径大于U型主体直径的1/3且小于U型主体直径的2/3，定位销的长度大于U型主体直径的3倍且小于U型主体开口端长度的1/2。

本实用新型相比现有技术具有的有益效果是：

本实用新型通过具有特殊结构的E型销取代了常规条件下使用螺栓作为带式输送机机身作为连接部件，仅需将E型销设置在支腿与中间架以及中间架与上托辊架的连接部位后，并调整E型销与孔洞的相对位置，再利用锤头将其打入连接孔洞即可实现连接固定。本实用新型方便快捷，能够大大提高带式输送机机身的拆装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为利用本实用新型进行皮带机机身安装的结构示意图。

图中标号：1-E型销，2-U型主体，3-定位销，4-支腿，5-中间架，6-上托辊架。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型进行具体阐述，一种用于带式输送机机身快速连接的E型销，包括带式输送机的支腿4、上托辊架6和中间架5，还包括E型销1，支腿4与中间架5以及中间架5与上托辊架6间均通过E型销1插接固定，E型销1由U型主体2和定位销3组成，定位销3设置在U型主体2的闭口端中部，在支腿4与中间架5以及中间架5与上托辊架6的连接部位设置有用于E型销1的连接的孔洞，U型主体2和定位销3的端头均为圆台状，E型销与孔洞的连接为过盈配合。其中，用于连接的孔洞均为通孔。

在带式输送机机身的组装过程中，首先进行支腿4和中间架5的组装，组装过程利用本实用新型中的E型销1进行连接，按照E型销1开口端垂直向下的方向将E型销1的端头插入到连接孔洞定位后，再利用锤子将E型销1敲打入位，从而实现支腿4和中间架5的固定；进一步的，将上托辊架6通过E型销1水平固定在中间架5上，固定方式按照E型销1的开口端沿水平方向将E型销1端头插入到连接孔洞并进行定位后，再利用锤子进行敲打入位。

为了保证E型销1固定的稳定性，定位销3的直径大于U型主体2直径的1/3且小于U型主体2直径的2/3，定位销3的长度大于U型主体2直径的3倍且小于U型主体2开口端长度的1/2。

当带式输送机需要进行维修拆解时，利用略小于孔洞直径的钢钎插入定位销3的连接孔洞内，利用锤子将定位销3从孔洞向外击打，使得U型主体2与带式输送机机身间产生一定距离的空隙，进一步的，利用手钳卡住间隙段后将E型销1拔除即可。