一种新型超低温上装式浮动球阀的制作方法

文档序号:18440927发布日期:2019-08-16 21:58阅读:246来源:国知局
一种新型超低温上装式浮动球阀的制作方法

本实用新型涉及浮动球阀设备技术领域,具体为一种新型超低温上装式浮动球阀。



背景技术:

上装式球阀的固有特点是阀体为一个整体,而侧装式球阀阀体为分体式法兰连接,作为管道的一个连接点,其受管道热应力、机械应力等外载荷的作用,容易引起泄漏,现有的上装式浮动球阀的设计具有结构复杂,在线拆装维护不方便,开关阀不能大量应用于低温工况。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型超低温上装式浮动球阀,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种新型超低温上装式浮动球阀,包括阀体、泛塞圈、密封阀座、第一密封圈、球体、第二密封圈、支撑阀座、弹簧、卡簧、阀盖和阀杆,所述密封阀座安装在阀体的阀腔一端内部,所述泛塞圈固定在密封阀座和阀体的阀腔腔壁之间,所述支撑阀座安装在阀体的阀腔另一端内部,所述弹簧固定支撑阀座和阀体的另一端阀腔腔壁之间,所述球体竖直安装在阀体的阀腔中心位置,且位于密封阀座和支撑阀座之间,所述阀盖通过螺栓安装在阀体的顶侧,所述阀杆竖直安装在阀盖内部的阀孔内,所述阀杆的低端位于球体的顶侧,所述阀杆的低端和球体的顶侧之间安装有卡簧。

进一步的,所述球体设置在密封阀座和支撑阀座之间,且球体的两侧与密封阀座和支撑阀座之间分别设置有第一密封圈和第二密封圈。

进一步的,所述支撑阀座的裙边在垂直于安装销孔方向铣对边,所述支撑阀座与阀体安装销孔在流道方向始终对齐。

进一步的,所述支撑阀座和阀体上的相应位置设计有固定工艺孔。

进一步的,所述球体设计为H近似等于L。

进一步的,所述阀杆由卡簧支撑,所述阀杆设置在球体上方,且不接触。

与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该实用新型,加长阀杆由卡簧支撑,作用在阀杆上的压力没有压在球体上,密封寿命长;阀座和阀体上的相应位置设计有固定工艺孔,在安装过程中临时固定支撑阀座,使在线拆装更加方便灵活;在线拆卸时,用一直杠杆插入球体上下孔,以阀体底孔为支点,拨动球体从而推动支撑阀座,这一特点比现有的其他任何方法简单方便,阀体中腔尺寸不需要放大设计,扁球设计:球体设计为H近似等于L,支撑阀座稍微向外移动大约0.5m位移,球体就能灵活的装入到位,这样,弹簧安装压缩位移小,安装力小,弹簧可选形式多;实际工作中常常因热胀冷缩和填料磨损等原因引起填料压缩力变化,本新型在填料压套和填料压板之间设计两片对顶碟簧来稳定填料压缩力,优于在压盖螺母下方设计碟簧的结构;支撑阀座的裙边在垂直于安装销孔方向铣对边,使阀座不发生径向转动,保持阀体与阀座的安装销孔在流道方向始终对齐。这样设计结构简单巧妙,在线拆卸更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的球体安装放大结构示意图;

图中:1、阀体;2、泛塞圈;3、密封阀座;4、第一密封圈;5、球体;6、第二密封圈;7、支撑阀座;8、弹簧;9、卡簧;10、阀盖;11、阀杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型超低温上装式浮动球阀,包括阀体1、泛塞圈2、密封阀座3、第一密封圈4、球体5、第二密封圈6、支撑阀座7、弹簧8、卡簧9、阀盖10和阀杆11,密封阀座3安装在阀体1的阀腔一端内部,泛塞圈2固定在密封阀座3和阀体1的阀腔腔壁之间,支撑阀座7安装在阀体1的阀腔另一端内部,弹簧8固定支撑阀座7和阀体1的另一端阀腔腔壁之间,球体5设置在密封阀座3和支撑阀座7之间,且球体5的两侧与密封阀座3和支撑阀座7之间分别设置有第一密封圈4和第二密封圈6,支撑阀座7的裙边在垂直于安装销孔方向铣对边,使支撑阀座7不发生径向转动,保持阀体1与阀座的安装销孔在流道方向始终对齐,球体5竖直安装在阀体1的阀腔中心位置,且位于密封阀座3和支撑阀座7之间,阀盖10通过螺栓安装在阀体1的顶侧,支撑阀座7的裙边在垂直于安装销孔方向铣对边,支撑阀座7与阀体1安装销孔在流道方向始终对齐,支撑阀座7和阀体1上的相应位置设计有固定工艺孔,球体5设计为H近似等于L,阀杆11由卡簧9支撑,阀杆11设置在球体5上方,且不接触,外力转动阀杆11,阀杆11带动球体5转动,实现阀门的开关操作,图示位置显示球体5与阀体1流道孔对齐,阀门处于的全开位置,阀杆11带动球体顺时针转动90度,球孔与阀体1流道孔垂直,阀门处于全关位置,此时,管道中介质流被完全切断,本新型设计为单向下游密封,密封阀座3安装在下游端,密封阀座3与阀体1之间的密封由泛塞圈2实现,支撑阀座7安装在上游端,只是用来支撑球体5,不起密封作用,当阀门处于全关位置时,球体5在流道方向是浮动的,弹簧8压缩力推动支撑阀座7,支撑阀座7推动球体5压向密封阀座3,建立球体5与密封阀座3的初始密封,随后密封阀座3前后压差增大,介质力就变为主要密封力,实现可靠的压力自密封。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1