SF6快速补气接头组件的制作方法

本实用新型涉及SF6设备辅助器械技术领域，具体涉及一种SF6快速补气接头组件。

背景技术：

110kVSF6设备补气工作中，固定部分设备的测试接头困难，耗时较长，且补气过程中对工作人员也存在者潜在的危害，因此，采取措施提高补气工作效率，缩短补气作业时间，减少作业人员劳动强度，提高补气工作的安全性尤为必要。目前补气存在以下问题：压力阀与补气管道之间、补气管道与专用补气接头之间每次工作都要频繁拆装，且安装过程中不牢固的话就会存在漏气现象，并且补气管道与专用补气接头之间一般采用铁片压接式连接，易漏气。

因此，为解决以上问题，需要一种SF6快速补气接头组件，能够满足快速拆卸，气密性高的需求，提高补气效率，提升工作安全性。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供SF6快速补气接头组件，能够满足快速拆卸，气密性高的需求，提高补气效率，提升工作安全性。

本实用新型的SF6快速补气接头组件，包括接头组件本体，所述接头组件本体包括沿轴向依次设置的用于对接SF6设备的专用接头部、用于区别不同型号的识别部、用于拧紧施力的旋紧部、用于与补气管道对接的快速接头部；所述专用接头部对应SF6设备补气接口形状；所述接头组件本体为一体成型且内部沿轴向设置有贯通的通孔。

进一步的，所述快速接头部为自封公头；所述补气管道两端设置有自封母头，一端与快速接头部连接，一端与压力阀连接；所述压力阀以可拆卸方式安装在SF6气瓶上。

进一步的，所述补气管道采用金属软管。

进一步的，所述专用接头部、识别部、旋紧部、快速接头部同轴，所述通孔位于该轴线上。

进一步的，所述旋紧部形状为六角螺栓头形。

进一步的，所述识别部为圆柱体，圆柱体表面设置有用于打钢印编号的铣平面。

进一步的，所述铣平面设置有两个，且相互平行的设置在识别部两侧。

进一步的，所述专用接头部为六角螺母补气接头。

进一步的，所述专用接头部为菱形板型接头，所述菱形板对角线较长的两对角处对称设置有固定孔，所述菱形板中心设置有与SF6设备补气接口对接的补气孔。

进一步的，所述固定孔为腰型孔，所述菱形板设置有圆角。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种SF6快速补气接头组件，通过将对接SF6设备的接头和快速接头做成一个整体，在使用时针对不同的设备选用不同的接头组件，然后连接相应的补气配件，能够满足快速拆卸，气密性高的需求，提高补气效率，提升工作安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型实施例一的正视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的右视图；

图4为本实用新型实施例二的正视图；

图5为图4的俯视图；

图6为图4的右视图；

图7为本实用新型的补气工作设备连接示意图。

具体实施方式

实施例一

图1为本实用新型实施例一的正视图，图2为图1的俯视图，图3为图1的右视图，图7为本实用新型的补气工作设备连接示意图，如图所示，本实施例中的SF6 快速补气接头组件，包括接头组件本体10a(在图7中标号为10)，所述接头组件本体10a包括沿轴向依次设置的用于对接SF6设备20的专用接头部11、用于区别不同型号的识别部12、用于拧紧施力的旋紧部13、用于与补气管道对接的快速接头部14；所述专用接头部11对应某型号SF6设备补气接口形状，为六角螺母补气接头；所述接头组件本体10a为一体成型且内部沿轴向设置有贯通的通孔15。使用时先将专用接头部11一端安装到SF6设备相应位置上，将压力阀40安装到气瓶50上，将补气管道30连接到压力阀40上，然后快速接头部14就可以用来连接补气管道30。进行补气工作时，将工具、补气管道30、压力阀40和各种型号的 SF6快速补气接头组件收纳进专用箱体中，携带方便，不易遗漏，针对不同设备可以拿出相对应的组件进行操作。

本实施例中，所述快速接头部14为自封公头；所述补气管道30两端设置有自封母头，一端与快速接头部14连接，一端与压力阀40连接；所述压力阀40以可拆卸方式安装在SF6气瓶50上。压力阀40和补气管道30间、补气管道和SF6快速补气接头组件间均是快速接头，相对于常规橡胶加铁片压接紧固的方式，拆卸方便，气密性好。

本实施例中，所述补气管道30采用金属软管。金属管道代替橡胶管道，折叠性能好，抗腐抗风化，气密性高。

本实施例中，所述专用接头部11、识别部12、旋紧部13、快速接头部14同轴，所述通孔15位于该轴线上。同轴的强度高，加工简单；通孔15用于气体通过。

本实施例中，所述旋紧部13形状为六角螺栓头形。方便旋紧，且可以使用力矩扳手对旋紧部13操作，避免旋紧不足造成气体泄漏或旋紧过度造成设备损伤。

本实施例中，所述识别部12为圆柱体，圆柱体表面设置有用于打钢印编号的铣平面121。由于SF6设备的型号很多，补气接口各不相同，因此需要各种不同形状的SF6快速补气接头组件，打钢印编号后使用过程中便于区分，放入收集的箱体中时也能一一对应编号，无论是工作人员沟通还是后期售后维修更换，都能更好的区分，能进行无障碍沟通，不会混淆不同型号的SF6快速补气接头组件。

本实施例中，所述铣平面121设置有两个，且相互平行的设置在识别部12 两侧。平行设置两个可以在不同角度观察到钢印编号。

实施例二

图4为本实用新型实施例二的正视图，图5为图4的俯视图，图6为图4的右视图，图7为本实用新型的补气工作设备连接示意图，如图所示，本实施例中的SF6 快速补气接头组件，包括接头组件本体10b(在图7中标号为10)，所述接头组件本体10b包括沿轴向依次设置的用于对接SF6设备的专用接头部16、用于区别不同型号的识别部12、用于拧紧施力的旋紧部13、用于与补气管道对接的快速接头部14；所述专用接头部16对应某型号SF6设备补气接口形状，为菱形板型接头，所述菱形板对角线较长的两对角处对称设置有固定孔161，所述菱形板中心设置有与SF6设备补气接口对接的补气孔。所述固定孔161为腰型孔，所述菱形板设置有圆角。所述接头组件本体10b为一体成型且内部沿轴向设置有贯通的通孔 15。工作流程和其余特征如实施例一所述，此处不再赘述。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。