一种高真空阀门密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种高真空阀门，特别涉及一种高真空阀门密封装置。

背景技术：

低温压缩气体高真空阀门安装在储气罐上，用在罐体抽真空时，在抽取真空之后，关闭阀门，罐体要达到一定的真空度，达到一定的真空度，需要高真空阀门具有良好的密封性能。高真空阀门主要部件包括：中接头、阀头、塞块、螺杆组件、波纹管、传动套、上盖板、焊圈、传动接头、大螺帽。现有真空阀门大多是通过螺杆拧紧，将真空阀内部密封，内部密封通过阀头与中接头的挤压，达到密封效果。但是，阀头与塞块之间是通过螺钉固定，阀头上加工一个通孔，螺钉穿过阀头通孔，与塞块的螺纹连接，所以中接头与塞块密封时，螺钉连接处会出现微漏情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种结构简单，设计合理，密封效果好的高真空阀门密封装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型的高真空阀门密封装置，包括中接头、上通道、下通道和螺杆组件，上通道和下通道一端分别连接在中接头的上下两端，上通道和下通道另一端分别设置有上盖板和下盖板，上通道和下通道侧面分别设置有侧管和法兰盘，法兰盘与侧管一端连通，螺杆组件设置在上通道内，螺杆组件上端部穿过上端盖伸出上通道，且螺杆组件上端部上设置有传动接头，传动接头上套接有螺帽，螺杆组件下部套接有传动套和波纹管，传动套靠近螺杆组件，所述螺杆组件底部设置有阀头，阀头底面设置有凸台，凸台与中接头上部过盈配合。

作为优选，所述阀头采用紫铜制成。

作为优选，所述阀头与塞块连接处为反螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，设计合理，密封效果好，取消阀头上的通孔，使其为实心，阀头直接与螺杆通过反螺纹连接，阀头与中接头上部的内孔过盈配合，密封性好，防止出现微漏情况，材质将原来的聚四氟材料变为紫铜，更耐高温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型的高真空阀门密封装置，包括中接头1、上通道4、下通道14和螺杆组件6，上通道4和下通道14一端分别连接在中接头1的上下两端，上通道4和下通道14另一端分别设置有上盖板11和下盖板15，上通道4和下通道14侧面分别设置有侧管12和法兰盘13，法兰盘13与侧管12一端连通，螺杆组件6设置在上通道4内，螺杆组件6上端部穿过上端盖伸出上通道4，且螺杆组件6上端部上设置有传动接头10，传动接头10设置在上盖板11上方，传动接头10上套接有螺帽9，螺帽9通过螺钉与上通道4固定，且传动接头10上部伸出螺帽9，螺杆组件6下部套接有传动套8和波纹管5，且传动套8和波纹管5通过销钉7与螺杆组件6固定，传动套8靠近螺杆组件6，传动套8和波纹管5上端均与上盖板11焊接，波纹管5下端与螺杆组件6焊接，所述螺杆组件6底部设置有阀头3，阀头3底面设置有凸台，凸台与中接头1上部过盈配合，所述阀头2上端面与螺杆组件6下部通过反螺纹连接，所述阀头2采用紫铜制成。

螺杆组件6包括上杆、中杆和下杆，上杆的上半段伸出上通道4，下杆的直径大于波纹管5的直径，本实用新型结构简单，设计合理，密封效果好，取消阀头2上的通孔，使其为实心，阀头2直接与螺杆组件6下部通过反螺纹连接，防止出现微漏情况，材质将原来的聚四氟材料变为紫铜，更耐高温，延长其使用寿命，在阀头2与螺杆组件6下部为反螺纹，避免螺杆组件与阀头松动，达到更好的密封效果。