一种柜体黏胶挤压装置的制作方法

本实用新型涉及柜体生产设备领域，尤其涉及一种柜体黏胶挤压装置。

背景技术：

现今社会大部分家庭都会采用橱柜作为厨房内的收纳和提供工作平台的家具。橱柜生产时需要利用多块板件进行拼接安装，其中粘接型的橱柜具有生产简易外观良好的优点。粘接型的橱柜在生产过程中需要利用胶液将板件进行粘接，然而在进行粘接时由于板件之间会有间隙，胶液在粘接时会填充间隙，当间隙较大时会使装配产生较大误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖、可辅助柜体板材粘合的柜体黏胶挤压装置。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种柜体黏胶挤压装置，包括机架、设置于机架两侧的固定压板、活动压板以及设置于固定压板与活动压板之间的平台，其中所述平台的台面上设置有多个万向球滚轮，所述活动压板还配置有用于驱动其往返平移的驱动机构，所述驱动机构包括有推进气缸以及用于安装所述推进气缸的推进气缸安装支架，所述推进气缸固定安装于安装支架外侧并且在该安装支架上开有供推进气缸活塞杆伸出的通孔，所述推进气缸的活塞杆与活动压板连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的柜体黏胶挤压装置，可在柜体的板材粘合后通过固定压板与活动压板配合挤压将粘合处压紧使粘合部位进一步贴合降低缝隙的宽度，此外通过挤压可将粘合处多余的胶液挤出防止胶层过厚。此外，由于本实用新型中平台的台面上设置有万向球滚轮，由万向球滚轮对待加工柜体进行承托并形成滚动接触，可防止柜体在加工过程与台面直接摩擦而磨损。

进一步，所述活动压板的底部设置有脚轮，所述脚轮与平台的台面滚动接触。本实用新型采用上述结构后，可通过脚轮对活动压板辅助支撑，减小推进气缸的活塞杆承重，有利于保持活动压板垂直以及减小活动压板在平移过程中的抖动。

进一步，所述活动压板的数量有多组并且各活动压板从上至下依次排列，并且每一活动压板均配置一独立驱动的推进气缸。本实用新型采用上述结构后，活动压板采用上下分段结构，并由各自由推起气缸独立推进挤压，可更利于对异型柜体进行挤压加工。

进一步，所述活动板背面设备有水平延伸的导柱，同时所述推进气缸安装支架开有供导柱贯穿的导孔。本实用新型采用上述结构后，可利用导柱和导孔配合引导活动压板平稳推进，同时可减小推进气缸的活塞杆承重，有利于保持活动压板垂直。

附图说明

图1为实施例一的立体结构示意图。

图2为实施例一的侧视图。

图3为实施例一工作状态下的侧视图。

图4为实施例二的立体结构示意图。

图5为实施例二的侧视图。

图6为实施例二工作状态下的侧视图。

其中，1-机架，11-平台，111-万向球滚轮，2-固定压板，3-活动压板，4-驱动机构，41-推进气缸，42-推进气缸安装支架，5-脚轮，6-导柱，7-柜体。

具体实施方式

实施例一

参见图1至图3所示，本实施例的一种柜体黏胶挤压装置，包括机架1、设置于机架1两侧的固定压板2、活动压板3以及设置于固定压板2与活动压板3之间的平台11。

其中平台11的台面上设置有多个万向球滚轮111，所述活动压板3还配置有用于驱动其往返平移的驱动机构4，所述驱动机构4包括有推进气缸41以及用于安装所述推进气缸41的推进气缸安装支架42，所述推进气缸41固定安装于安装支架外侧并且在该安装支架上开有供推进气缸41活塞杆伸出的通孔，所述推进气缸41的活塞杆与活动压板3连接。所述活动压板3的底部设置有脚轮5，所述脚轮5与平台11的台面滚动接触，可通过脚轮5对活动压板3辅助支撑，减小推进气缸41的活塞杆承重，有利于保持活动压板3垂直以及减小活动压板3在平移过程中的抖动。

本实施例中柜体黏胶挤压装置的工作原理如下：工人利用胶水将柜体7粘合后，将待加工柜体7放置在工作台的台面上由万向球滚轮111进行承托，由万向球滚轮111对待加工柜体7进行承托并形成滚动接触，可防止柜体7在加工过程与台面直接摩擦而磨损。活动压板3在推进气缸41的驱动下向固定压板2平移并最终沿水平方向压紧柜体7，通过固定压板2与活动压板3配合挤压将粘合处压紧使粘合部位进一步贴合降低缝隙的宽度，此外通过挤压可将粘合处多余的胶液挤出防止胶层过厚。随后工人将被挤压出的胶液清理后让粘合处的胶液自然干结至一定程度后取下。

实施例二

参见图4至图6所示，本实施例的一种柜体黏胶挤压装置，包括机架1、设置于机架1两侧的固定压板2、活动压板3以及设置于固定压板2与活动压板3之间的平台11。

其中，固定压板2背面设置有加强肋，平台11的台面上设置有多个万向球滚轮111，所述活动压板3还配置有用于驱动其往返平移的驱动机构4，所述驱动机构4包括有推进气缸41以及用于安装所述推进气缸41的推进气缸安装支架42，所述推进气缸41固定安装于安装支架外侧并且在该安装支架上开有供推进气缸41活塞杆伸出的通孔，所述推进气缸41的活塞杆与活动压板3连接。在本实施例中，所述活动压板3的数量有多组并且各活动压板3从上至下依次排列，并且每一活动压板3均配置一独立驱动的推进气缸41；同时所述活动板背面设备有水平延伸的导柱6，同时所述推进气缸安装支架42开有供导柱6贯穿的导孔，可利用导柱6和导孔配合引导活动压板3平稳推进，同时可减小推进气缸41的活塞杆承重，有利于保持活动压板3垂直。

本实施例中柜体黏胶挤压装置的工作原理如下：工人利用胶水将柜体7粘合后，将待加工柜体7放置在工作台的台面上由万向球滚轮111进行承托，由万向球滚轮111对待加工柜体7进行承托并形成滚动接触，可防止柜体7在加工过程与台面直接摩擦而磨损。各活动压板3在推进气缸41的独立驱动下向固定压板2平移并最终沿水平方向压紧柜体7，当柜体7为异型柜体7时各活动压板3依据柜体7的形状压向柜体7的侧面。通过固定压板2与活动压板3配合挤压将粘合处压紧使粘合部位进一步贴合降低缝隙的宽度，此外通过挤压可将粘合处多余的胶液挤出防止胶层过厚。随后工人将被挤压出的胶液清理后让粘合处的胶液自然干结至一定程度后取下。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。