一种水力压裂注水管的孔外固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种水力压裂注水管的孔外固定装置，属于采矿工程技术领域。

背景技术：

围岩水力压裂技术广泛的应用于石油、天然气、煤矿等工业领域，该技术具有理论简单、经济适用、效果明显的特点，因此作为一个围岩预处理手段在煤矿行业得到了大面积的应用。但是在进行水力压裂施工的过程中，由于高压水通过注水管进入到封孔段时会形成一个高压力的局部空间，一旦封孔器所提供的封孔压力不足或出现压力陡降，将会造成注水管从孔内喷出。加之水力压裂施工时压裂位置往往距孔口较远，注水管长度较长，自重较大，其本身构成巨大的安全威胁。目前还没有考虑到围岩高压水力压裂施工过程中的注水管的孔外固定装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种水力压裂注水管的孔外固定装置，用以实现减小高压水通过注水管进入封孔段所形成的孔内局部高压造成意外的安全威胁的作用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种水力压裂注水管的孔外固定装置，包括锚杆托盘，还包括固定装置；所述的固定装置的顶端两侧安装有环形卡扣；所述的环形卡扣上连接有U型环卡；所述的U型环卡连接有铁链；所述的铁链的一端连接有锚杆托盘；所述的固定装置的外侧表面布置有环形螺纹卡孔；所述的螺纹卡孔上安装有螺栓；所述的固定装置内连接有注水管。

优选的，所述的注水管为空心圆柱体，注水管的材质为不锈钢材质。

优选的，所述的固定装置的孔径大于注水管孔径10~20mm。

优选的，所述的螺纹卡孔贯穿固定装置的内外壁面，螺纹卡孔按照间隔120°环形布置于固定装置的外侧。

优选的，所述的固定装置为一铁质空心圆柱体结构；注水管由螺栓通过螺纹卡孔固定于固定装置内。

优选的，所述的固定装置顶部的环形卡扣通过U型环卡、铁链固定于锚杆托盘上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型考虑了围岩水力压裂施工过程中注水管的空位固定及装置本身的固定两个方面的因素，实现了减小高压水通过注水管进入封孔段所形成的孔内局部高压造成意外的安全威胁。本实用新型设计合理、操作方便，能够安全、有效的实现围岩水力压裂注水管的固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A向剖面图；

图中：1-环形卡扣，2-螺纹卡孔，3-铁链，4-U型环卡，5-注水管，6-固定装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1和图2所示，一种水力压裂注水管的孔外固定装置，包括锚杆托盘，还包括固定装置6；所述的固定装置6的顶端两侧安装有环形卡扣1；所述的环形卡扣1上连接有U型环卡4；所述的U型环卡4连接有铁链3；所述的铁链3的一端连接有锚杆托盘；所述的固定装置6的外侧表面布置有环形螺纹卡孔2；所述的螺纹卡孔2上安装有螺栓；所述的固定装置6内连接有注水管5。

所述的注水管5为空心圆柱体，注水管5的材质为不锈钢材质，结构简单，防锈性能好，抗压能力强，实用性能好，成本低。

所述的固定装置6的孔径大于注水管5孔径数值10~20mm，留有足够的间隙可以用来放置注水管5。

所述的螺纹卡孔2贯穿固定装置6的内外壁面，螺纹卡孔2按照间隔120°环形布置于固定装置6的外侧。

所述的固定装置6为一铁质空心圆柱体结构；注水管5由螺栓通过螺纹卡孔2固定于固定装置6内。

所述的固定装置6顶部的环形卡扣1通过U型环卡4、铁链2固定于锚杆托盘上。

本实用新型为一种水力压裂注水管的孔外固定装置，适用于对注水管5的孔外固定。

本实用新型的工作过程如下，如图1所示，注水管5穿过固定装置6内部，然后被贯穿固定装置6内外的螺纹卡孔2配合螺栓固定；固定装置6装置顶部两侧设计两个环形卡扣1，环形卡扣1通过U型环卡4与铁链3相连接；铁链3固定在围岩锚杆或者锚索等装置上。如图2所示，螺纹卡孔2按照120°环形布置在固定装置6的外侧，共有三个螺纹卡孔2通过螺栓拧紧将注水管5固定在固定装置6的内部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。