一种空调管吊架的制作方法

本实用新型属于空调安装设备技术领域，具体涉及一种空调管吊架。

背景技术：

空调的管路系统中，管路布置繁多且密集，管路空间交叉设置关系较多，通常会在相应的管路位置设置支架，用于将相应管路的位置固定，保障其处于稳定的工作状态。目前，通常采用的简易支架大多采用卡箍空调吊卡将空调的水管、风管等固定，这些部件都是标准件，虽然有不同规格，但是固定空调管路时仍然存在强度较差的问题，容易变形或损坏，使用寿命短，难以有效的起到固定作用，而且安装排布不够规范整齐。

在空调安装后正常工作中，需要其安装结构足够稳定，方能确保空调的正常工作；同时，对于不同尺寸和规格的管路，需要较高安装兼容性的结构进行固定，提高安装的便捷度。

因此，现有的空调管路安装存在明显的不足，需要提出更为合理的技术方案，对现有空调管路的安装结构进行改进，解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种空调管吊架，旨在通过开合度可调的卡箍对管路进行抱紧，能够兼容多种规格的管路；同时吊架可多角度安装，方便用于不同的建筑结构内，十分便捷。

为了实现上述效果，本实用新型所采用的技术方案为：

一种空调管吊架，包括吊架主体，吊架主体上设置有卡箍。具体地说，本实用新型中的主要方案为：所述卡箍包括可相对开合的两个卡部，且卡箍在吊架主体上滑动设置；所述吊架主体上设置有连接结构，吊架主体通过连接结构进行固定。

上述公开的公调管吊架，吊架主体连接固定于建筑物或安装结构处，卡箍用于套紧空调管。所述的卡箍为可开合的结构，则其可对不同尺寸的空调管进行抱紧，较大程度上兼容了空调管的规格；同时卡箍可在吊架主体上滑动，便于安装硬质的空调管时进行位置调节，使安装更为方便快捷。

进一步的，对上述技术方案进行优化，并提出优选的卡箍结构方案，所述的两个卡部相互铰接并相对转动实现开合，开合的一端设有卡接结构，两个卡部通过卡接结构与吊架主体连接并在吊架主体上滑动。由于卡箍在吊架主体上滑动设置，卡部可在相对吊架主体滑动时实现相对开合。

再进一步，对上述技术方案继续优化，并提出一种优选的卡接结构方案，所述的卡接结构为设置在卡部上的卡槽，所述吊架主体上设有与卡槽对应卡合的卡入结构。

进一步的，对上述技术方案进行优化，当卡部在吊架主体上滑动时，可能从吊架主体上滑落，因此所述的吊架主体上还设置有限位件，卡部滑动至吊架主体的端部时，限位件阻挡卡部继续滑动。这样设置的意义在于，通过限位件作为卡部的运动限制，可防止卡部从吊架主体上滑落，确保安装的可靠性。

再进一步，在上述技术方案的基础上进行优化，限位件的位置直接限制了卡部的滑动极限，因此为了方便卡部的安装、调节确定滑动极限位置，所述的限位件与吊架主体可拆卸连接。通常情况下，限位件通过螺栓、卡接等方式与吊架主体连接。

进一步的，对上述技术方案进行优化，吊架主体连接固定后，其上可设置多个用于安装固定空调管的结构，所述的吊架主体上还连接有螺纹管套，所述螺纹管套上设有螺纹套，螺纹管套通过该螺纹套与吊架主体连接。螺纹套内设置螺纹，吊架主体上设有对应的螺杆，使用螺纹套与螺杆连接配合，可使该螺纹管套方便拆卸和安装。

再进一步，对上述技术方案继续优化，所述的螺纹管套增加了连接固定空调管的数量，但螺纹管套的安装兼容性也需要同步改进，故采用一种优选的技术方案，所述的螺纹管套包括可相对开合的两个管套部，两个管套部通过紧定件调节紧定。螺纹管套的一端可采用铰接的方式连接，从而实现相对开合，开合端通过螺栓、卡扣或搭扣等结构能够实现连接，使得螺纹管套与空调管连接后，使开合端夹紧空调管，实现安装固定。

进一步的，对上述技术方案进行优化，当吊架主体通过连接结构固定时，采用一种优选的技术方案，即所述的连接结构包括设置于吊架主体上的连接孔，连接孔处设有连接件。连接件固定在连接孔内，且连接件与外部的连接面相接固定，从而实现了吊架主体的安装固定。

再进一步，对上述连接结构的技术方案继续优化，提出另一种优选的技术方案，所述的连接结构包括设置于吊架主体的连接板，连接孔位于连接板上，连接孔处设有连接件。连接板可设置在吊架主体上任何可选的位置，且连接板可采用焊接、扣接、卡接或一体成型的方式与吊架主体固定。

进一步的，对上述技术方案进行优化，要实现卡箍的滑动，采用一种优选的技术方案，即所述的吊架主体包括两个相对连接固定的槽型件。槽型件可将槽口相对设置，也可将其背面相对设置，通过两个槽型件的槽壁均能实现与卡槽的卡合，从而允许卡部在吊架主体上滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型设置的卡部可滑动，安装更为方便快捷，方便适应硬质空调管不便于弯曲的特点进行安装。

2.本实用新型设置的卡箍可相对卡合，适用于安装多种尺寸的空套管，使用兼容度高。

3.本实用新型在吊架主体上设置了螺纹管套，增加了吊架主体能够的安装空调管的数量，提高了空间利用率，降低了空调安装的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1是实施例1中的空调管吊架的整体结构示意图。

图2是实施例1中的空调管吊架的侧视结构示意图

图3是实施例2中的空调管吊架的整体结构示意图。

图4是实施例2中的空调管吊架的侧视结构示意图。

上图中，各标号的含义是：1-吊架主体；2-限位件；3-连接件；4-卡部；401-卡接结构；5-管套部；6-螺纹套；7-紧定件；8-连接板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例公开了一种空调管吊架，包括吊架主体1，吊架主体1上设置有卡箍。具体地说，本实用新型中的主要方案为：所述卡箍包括可相对开合的两个卡部4，且卡箍在吊架主体1上滑动设置；所述吊架主体1上设置有连接结构，吊架主体1通过连接结构进行固定。

上述公开的公调管吊架，吊架主体1连接固定于建筑物或安装结构处，卡箍用于套紧空调管。所述的卡箍为可开合的结构，则其可对不同尺寸的空调管进行抱紧，较大程度上兼容了空调管的规格；同时卡箍可在吊架主体1上滑动，便于安装硬质的空调管时进行位置调节，使安装更为方便快捷。

本实施例中，采用优选的卡箍结构方案，所述的两个卡部4相互铰接并相对转动实现开合，开合的一端设有卡接结构401，两个卡部4通过卡接结构401与吊架主体1连接并在吊架主体1上滑动。由于卡箍在吊架主体1上滑动设置，卡部4可在相对吊架主体1滑动时实现相对开合。具体的，两个卡部4均为半圆形，当两个卡部4合拢后形成圆形的套筒，用于固定空套管。

本实施例中，采用一种优选的卡接结构401方案，所述的卡接结构401为设置在卡部4上的卡槽，所述吊架主体1上设有对应的卡入结构与卡槽卡合。所述的卡槽为方形槽，吊架主体1上设置有薄片状结构卡入卡槽内，则通过这种连接结构实现了卡部4在吊架主体1上滑动。

当卡部4在吊架主体1上滑动时，可能从吊架主体1上滑落，因此所述的吊架主体1上还设置有限位件2，卡部4滑动至吊架主体1的端部时，限位件2阻挡卡部4继续滑动。这样设置的意义在于，通过限位件2作为卡部4的运动限制，可防止卡部4从吊架主体1上滑落，确保安装的可靠性。

同时，在上述技术方案的基础上进行优化，限位件2的位置直接限制了卡部4的滑动极限，因此为了方便卡部4的安装、调节确定滑动极限位置，所述的限位件2与吊架主体1可拆卸连接。通常情况下，限位件2通过螺栓、卡接等方式与吊架主体1连接。

具体的，在本实施例中采用的限位件2为方形的盖状件，其盖合在吊架主体1的两端处，限制了卡部4从吊架主体1的两端滑落。

吊架主体1连接固定后，其上可设置多个用于安装固定空调管的结构，所述的吊架主体1上还连接有螺纹管套，所述螺纹管套上设有螺纹套6，螺纹管套通过该螺纹套6与吊架主体1连接。螺纹套6内设置螺纹，吊架主体1上设有对应的螺杆，使用螺纹套6与螺杆连接配合，可使该螺纹管套方便拆卸和安装。

所述的螺纹管套增加了连接固定空调管的数量，但螺纹管套的安装兼容性也需要同步改进，故本实施例采用一种优选的技术方案，所述的螺纹管套包括可相对开合的两个管套部5，两个管套部5通过紧定件7调节紧定。螺纹管套的一端可采用铰接的方式连接，从而实现相对开合，开合端通过螺栓、卡扣或搭扣等结构能够实现连接，使得螺纹管套与空调管连接后，使开合端夹紧空调管，实现安装固定。

当吊架主体1通过连接结构固定时，本实施例采用一种优选的技术方案，即所述的连接结构包括设置于吊架主体1上的连接孔，连接孔处设有连接件3。连接件3固定在连接孔内，且连接件3与外部的连接面相接固定，从而实现了吊架主体1的安装固定。

在本实施例中，所述的连接件3为膨胀螺栓。

要实现卡箍的滑动，本实施例采用一种优选的技术方案，即所述的吊架主体1包括两个相对连接固定的槽型件。槽型件可将槽口相对设置，也可将其背面相对设置，通过两个槽型件的槽壁均能实现与卡槽的卡合，从而允许卡部4在吊架主体1上滑动。

具体的，槽型件即为槽钢，槽钢的两个背面相对，槽钢的槽壁与卡槽卡合，从而卡部4能实现滑动。

实施例2：

如图3、图4所示，本实施例公开了一种空调管吊架，包括吊架主体1，吊架主体1上设置有卡箍。具体地说，本实用新型中的主要方案为：所述卡箍包括可相对开合的两个卡部4，且卡箍在吊架主体1上滑动设置；所述吊架主体1上设置有连接结构，吊架主体1通过连接结构进行固定。

具体的，本实施例采用了与实施例1中不同的技术方案，不同之处在于：

本实施例采用另一种优选的技术方案，所述的连接结构包括设置于吊架主体1的连接板8，连接板8上设有连接孔，连接孔处设有连接件3。连接板8可设置在吊架主体1上任何可选的位置，且连接板8可采用焊接、扣接、卡接或一体成型的方式与吊架主体1固定。

在本实施例中，所述的连接件3为膨胀螺栓。

以上即为本实用新型列举的几种实施方式，但本实用新型不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。