一种按压调温一体阀的制作方法

本实用新型属于阀技术领域，具体涉及一种主要用于水龙头的开启关闭和冷热水温度调节按压调温一体阀。

背景技术：

目前市场上同类产品都是通过一条摆臂实现龙头的开关和调温，从而限制了龙头的开发方向，使市场上开发出来的水龙头调温的方式普遍一致，千篇一律。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种按压调温一体阀，克服了现有技术的上述不足，其结构设计简单，使用方便，通过旋转实现调温，通过按键实现龙头开关，延展了水龙头外形以及功能开发时的开发范围，使用这款阀芯设计水龙头可以让龙头更为新颖，满足了市场使用需求，有利于产品推广。

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种按压调温一体阀，包括主动按压齿、阀体、芯杆、圆柱密封块、M型密封垫、陶瓷动片、陶瓷静片、弹簧压盖、定位弹簧、芯杆压帽、被动定位齿、回位弹簧、定位旋转盖、V圈支架、泄压弹簧、旋转支架、M型密封垫骨架、底座、调温旋钮、按钮，所述底座上侧卡接在阀体下端，底座上端以卡接的方式固定陶瓷静片，陶瓷静片上侧设有陶瓷动片，所述陶瓷动片上侧以卡接的方式密封固定在旋转支架下端，旋转支架上端以卡接的方式固定在定位旋转盖下端，定位旋转盖上端从阀体上端延伸出来，定位旋转盖上端同步卡接调温旋钮；所述定位旋转盖为下端开口、上端设有通孔的空心结构，定位旋转盖下端开口处设有台阶，台阶内套接V圈支架，V圈支架下端顶置在旋转支架上端中部，V圈支架下端与旋转支架上端中部之间设有M型密封垫，M型密封垫的轴心卡接M型密封垫骨架，M型密封垫骨架中心有泄压孔，侧边有小进水孔，M型密封垫骨架与V圈支架内部底端之间设有泄压弹簧，所述泄压弹簧下端设有的凸针插入M型密封垫骨架的小进水孔中，所述V圈支架上端中部向上延伸，且其中心密封穿套芯杆下部，芯杆下端的T型头套有圆柱密封块，芯杆上端穿套在空心结构的被动定位齿下部，被动定位齿下端与V圈支架上端中部之间设有回位弹簧，所述被动定位齿上端固定弹簧压盖，弹簧压盖与芯杆上端固定的芯杆压帽之间设有定位弹簧，所述被动定位齿上部外侧套接主动按压齿，所述主动按压齿套接在定位旋转盖上端的通孔内，并延伸出来，主动按压齿上端同步固定按钮。

所述底座上设有通透的冷水进水孔、热水进水孔、中心出水孔，与底座上的冷水进水孔、热水进水孔、中心出水孔分别相对所述陶瓷静片上设有冷水进水孔、热水进水孔、中心出水孔，与陶瓷静片的中心出水孔相对所述陶瓷动片上设有中心出水孔，与陶瓷静片的冷水进水孔、热水进水孔局部相对所述陶瓷动片上设有过流孔；与陶瓷动片的中心出水孔相对所述旋转支架上设有中心出水孔，与陶瓷动片的过流孔局部相对所述旋转支架上设有两独立的进水孔，与旋转支架的中心出水孔相对所述M型密封垫骨架中心设有孔。

所述底座的内侧边沿设有定位凸块，与定位凸块相对所述陶瓷静片下端设有定位缺口，定位凸块卡接在定位缺口内。

所述陶瓷动片上端边沿设有凹型卡槽，与凹型卡槽相对所述旋转支架下端设有凸台，凸台卡接在凹型卡槽内；所述旋转支架上端设有凸型卡槽，与凸型卡槽相对所述定位旋转盖下端设有凹槽，凸型卡槽卡接在凹槽内；所述旋转支架上部外壁设有螺纹，螺纹处锁接压紧螺母，压紧螺母将定位旋转盖下端压紧在旋转支架上端。

所述定位旋转盖下部外壁设有限位凸台，与限位凸台配合所述阀体内侧壁设有限位凸台，以用来限制旋转调温时的旋转角度。

所述定位旋转盖上部外壁设有花齿，与花齿相对所述调温旋钮上设有内花齿，内花齿同步卡套在花齿外；所述定位旋转盖外壁上端设有螺纹，螺纹上锁接压紧螺母，通过压紧螺母将调温旋钮压紧在定位旋转盖上部外壁。

所述定位旋转盖靠近上端处内壁设有定位斜面，定位斜面处设有导槽，定位斜面、导槽存在高度差，用来限制阀芯开启和关闭时被动定位齿的高度，导槽还用于限制主动按压齿在按压过程中不会转动。

所述主动按压齿上端外壁设有花齿，与花齿相对所述按钮上设有内花齿，内花齿同步卡套在花齿外。

所述被动定位齿靠近下端外壁设有顶部具有斜面的凸台，凸台与主动按压齿下端外壁设有的底部具有锥面的凸台配合。

所述V圈支架上端中部设有V型圈，V型圈上侧压扣V圈盖，V型圈用于密封V圈支架上端中部穿套的芯杆。

所述旋转支架的中心出水孔、进水孔下侧边沿设有蝶形密封槽，蝶形密封槽内固定蝶形密封垫。

所述旋转支架的中心出水孔上侧设有环形密封槽，M型密封垫密封固定在环形密封槽内。

所述底座的冷水进水孔、热水进水孔、中心出水孔边沿内侧设有内密封圈槽，底座的冷水进水孔、热水进水孔、中心出水孔边沿外侧设有外密封圈槽，内密封圈槽设有底座内密封圈，外密封圈槽内设有外密封圈；所述底座的侧壁设有挂扣，挂扣挂接在阀体下端侧壁设有的方形孔内。

本实用新型所述的按压调温一体阀的有益效果是：结构设计简单，使用方便，通过旋转实现调温，通过按键实现龙头开关，延展了水龙头外形以及功能开发时的开发范围，使用这款阀芯设计水龙头可以让龙头更为新颖，满足了市场使用需求，有利于产品推广。

本产品通过外置手轮调节温度，中心按键开启关闭，这样可以在开关水的时候不会影响到温度调节装置，目前市场常用阀芯由于是通过一条摆臂同时控制开关以及调温，在开关水时会影响到温度调节，使已经调好的温度产生变化，本产品可以避免这种现象出现。

目前市场上比较流行的置物台与龙头主体一体的大淋浴龙头，如使用本产品，可以使龙头本体做得更简洁，外形更为美观，使用时的感觉更好。

附图说明

图1是本实用新型所述的按压调温一体阀的立体图；

图2是本实用新型所述的按压调温一体阀的水流示意图；

图3是本实用新型所述的按压调温一体阀的剖视图；

图4是本实用新型所述的按压调温一体阀的爆炸图；

图5是本实用新型所述的按压调温一体阀的底座的示意图；

图6是本实用新型所述的按压调温一体阀的底座的另一角度示意图；

图7是本实用新型所述的按压调温一体阀的陶瓷静片的示意图；

图8是本实用新型所述的按压调温一体阀的陶瓷动片的示意图；

图9是本实用新型所述的按压调温一体阀的旋转支架的示意图；

图10是本实用新型所述的按压调温一体阀的旋转支架的另一角度示意图；

图11是本实用新型所述的按压调温一体阀的定位旋转盖的示意图；

图12是本实用新型所述的按压调温一体阀的定位旋转盖的另一角度示意图；

图13是本实用新型所述的按压调温一体阀的阀体的示意图；

图14是本实用新型所述的按压调温一体阀的阀体的另一角度示意图；

图15是本实用新型所述的按压调温一体阀的主动按压齿的示意图；

图16是本实用新型所述的按压调温一体阀的被动定位齿的示意图；

图17是本实用新型所述的按压调温一体阀的被动定位齿的另一角度示意图；

图18是本实用新型所述的按压调温一体阀的按钮的示意图；

图19是本实用新型所述的按压调温一体阀的调温旋钮的示意图；

图20是本实用新型所述的按压调温一体阀的阀芯关闭状态水流示意图；

图21是本实用新型所述的按压调温一体阀的阀芯开启状态水流示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。

如图1-21所示，本实用新型实施方案中，所述按压调温一体阀，包括主动按压齿1、阀体2、芯杆4、圆柱密封块7、M型密封垫9、陶瓷动片10、陶瓷静片11、弹簧压盖14、定位弹簧15、芯杆压帽16、被动定位齿17、回位弹簧18、定位旋转盖19、V圈支架20、泄压弹簧21、旋转支架22、M型密封垫骨架24、底座25、调温旋钮27、按钮29，所述底座25上侧卡接在阀体2下端，底座25上端以卡接的方式固定陶瓷静片11，陶瓷静片11上侧设有陶瓷动片10，陶瓷动片10可在陶瓷静片11上转动，所述陶瓷动片10上侧以卡接的方式密封固定在旋转支架22下端，旋转支架22上端以卡接的方式固定在定位旋转盖19下端，定位旋转盖19上端从阀体2上端延伸出来，定位旋转盖19上端同步卡接调温旋钮27，转动调温旋钮27可带动定位旋转盖19及其下端的旋转支架22转动，并带动陶瓷动片10在陶瓷静片11上相对转动；所述定位旋转盖19为下端开口、上端设有通孔的空心结构，定位旋转盖19下端开口处设有台阶，台阶内套接V圈支架20，V圈支架20下端顶置在旋转支架22上端中部，V圈支架20下端与旋转支架22上端中部之间设有M型密封垫9，M型密封垫9的轴心卡接M型密封垫骨架24，M型密封垫骨架24中心有泄压孔，侧边有小进水孔，M型密封垫骨架24与V圈支架20内部底端之间设有泄压弹簧21，所述泄压弹簧21下端设有的凸针插入M型密封垫骨架24的小进水孔中(其目的第一是用来定位泄压弹簧21，第二是用来调整M型密封垫骨架24上部的水压力，阀芯关闭时，外部水流从M型密封垫骨架24的小进水孔进入静压腔内，使M型密封垫骨架24上部与下部水压力达到一致)，所述V圈支架20上端中部向上延伸，且其中心密封穿套芯杆4下部，芯杆4下端的T型头套有圆柱密封块7，芯杆4上端穿套在空心结构的被动定位齿17下部，被动定位齿17下端与V圈支架20上端中部之间设有回位弹簧18，所述被动定位齿17上端固定弹簧压盖14，弹簧压盖14与芯杆4上端固定的芯杆压帽16之间设有定位弹簧15，所述被动定位齿17上部外侧套接主动按压齿1，所述主动按压齿1套接在定位旋转盖19上端的通孔内，并延伸出来，主动按压齿1上端同步固定按钮29。

所述底座25上设有通透的冷水进水孔、热水进水孔、中心出水孔，与底座25上的冷水进水孔、热水进水孔、中心出水孔分别相对所述陶瓷静片11上设有通透的冷水进水孔、热水进水孔、中心出水孔，与陶瓷静片11的中心出水孔相对所述陶瓷动片10上设有中心出水孔，与陶瓷静片11的冷水进水孔、热水进水孔局部相对所述陶瓷动片10上设有过流孔；与陶瓷动片10的中心出水孔相对所述旋转支架22上设有中心出水孔，与陶瓷动片10的过流孔局部相对所述旋转支架22上设有两独立的进水孔，与旋转支架22的中心出水孔相对所述M型密封垫骨架24中心设有孔。

所述底座25的内侧边沿设有定位凸块25-1，与定位凸块25-1相对所述陶瓷静片11下端设有定位缺口11-1，定位凸块25-1卡接在定位缺口11-1内。

所述陶瓷动片10上端边沿设有凹型卡槽10-1，与凹型卡槽10-1相对所述旋转支架22下端设有凸台22-1，凸台22-1卡接在凹型卡槽10-1内；所述旋转支架22上端设有凸型卡槽22-4，与凸型卡槽22-4相对所述定位旋转盖19下端设有凹槽19-1，凸型卡槽22-4卡接在凹槽19-1内；所述旋转支架22上部外壁设有螺纹22-5，螺纹22-5处锁接压紧螺母8，压紧螺母8将定位旋转盖19下端压紧在旋转支架22上端(此处也可以通过在定位旋转盖19上设置挂扣，在旋转支架22侧面设置方孔，将定位旋转盖19以扣位连接的方式与旋转支架22连接在一起，在这种情况下，可以取消压紧螺母8)。

所述定位旋转盖19下部外壁设有限位凸台19-2，与限位凸台19-2配合所述阀体2内侧壁设有限位凸台2-2，以用来限制旋转调温时的旋转角度。

所述定位旋转盖19上部外壁设有花齿19-3，与花齿19-3相对所述调温旋钮27上设有内花齿27-1，内花齿27-1同步卡套在花齿19-3外；所述定位旋转盖19外壁上端设有螺纹19-4，螺纹19-4上锁接压紧螺母28，提供压紧螺母28将调温旋钮27压紧在定位旋转盖19上部外壁。

所述定位旋转盖19靠近上端处内壁设有定位斜面19-5，定位斜面19-5处设有导槽19-6，定位斜面19-5、导槽19-6存在高度差，用来限制阀芯开启和关闭时被动定位齿17的高度，导槽19-6还用于限制主动按压齿1在按压过程中不会转动。

所述主动按压齿1上端外壁设有花齿1-2，与花齿1-2相对所述按钮29上设有内花齿29-1，内花齿29-1同步卡套在花齿1-2外。

所述被动定位齿17靠近下端外壁设有顶部具有斜面的凸台17-1，凸台17-1与主动按压齿1下端外壁设有的底部具有锥面的凸台1-1配合。

所述V圈支架20上端中部设有V型圈6，V型圈6上侧压扣V圈盖5，V型圈6用于密封V圈支架20上端中部穿套的芯杆4。

所述陶瓷静片11与陶瓷动片10相对的两个面均做镜面抛光处理，以平面硬密封的形式实现密封。

所述压紧螺母8与阀体2之间设有润滑垫片3。

所述底座25上的冷水进水孔、热水进水孔下侧设有滤网26。

所述旋转支架22的中心出水孔、进水孔下侧边沿设有蝶形密封槽22-2，蝶形密封槽22-2内固定蝶形密封垫23。

所述旋转支架22的中心出水孔上侧设有环形密封槽22-3，M型密封垫9密封固定在环形密封槽22-3内。

所述底座25的冷水进水孔、热水进水孔、中心出水孔边沿内侧设有内密封圈槽25-3，底座25的冷水进水孔、热水进水孔、中心出水孔边沿外侧设有外密封圈槽25-4，内密封圈槽25-3设有底座内密封圈12，外密封圈槽25-4内设有外密封圈13；所述底座25的侧壁设有挂扣25-2，挂扣25-2挂接在阀体2下端侧壁设有的方形孔2-1内。

调温工作原理：

旋转调温旋钮27，调温旋钮27通过花齿带动定位旋转盖19转动，定位旋转盖19带动旋转支架22转动，旋转支架22带动陶瓷动片10旋转，通过陶瓷动片10旋转，陶瓷动片10上的过流孔相对陶瓷静片11的冷、热水孔的截面积产生变化，实现调节出水温度的效果。

开关工作原理：

阀芯关闭时，按钮29下压，主动按压齿1向下运动，顶动被动定位齿17向下运动，被动定位齿17向下运动过程中压缩回位弹簧18，同时被动按压齿17内部的定位弹簧15受压产生力作用在芯杆压帽16上，带动芯杆4向下运动，运动至设定距离时，被动按压齿17受回位弹簧18的反向作用力推动，被动定位齿17凸台的斜面滑入定位旋转盖19中的斜面上，此时芯杆4上的圆柱密封圈7顶住M型密封垫骨架24，将M型密封圈9压紧在旋转支架22的环形凸台上，阀芯关闭；阀芯开启时，按钮29下压，主动按压齿1向下运动，顶动被动定位齿17向下运动，被动定位齿17向下运动过程中压缩回位弹簧18，被动按压齿17受回位弹簧18的反向作用力推动，被动按压齿17上的凸台滑入定位旋转盖19的导槽中，并顶在主动按压齿1的凸台上，芯杆4受被动定位齿17内的芯杆压帽16带动回退，M型密封垫9受水流压力冲击向上抬起，在M型密封垫9与旋转支架22的环形凸台中形成过流通道，阀芯开启。

进出水以及密封原理：

阀芯开启时，冷热水分别从底座25上的冷水进水孔和热水进水孔进入，流经陶瓷静片11的进水孔，通过陶瓷动片10以及旋转支架22上的进水孔，将M型密封垫9向上顶开，流入旋转支架22的中心出水孔，流经陶瓷静片11和底座25上的出水孔，流入龙头出水口。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本实用新型，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对本实用新型做出的简单改进都应该在本实用新型的保护范围之内。