一种新次料比例阀的制作方法

本实用新型是一种新次料比例阀，属于比例阀设备领域。

背景技术：

现有的新次料比例阀不便于对阀体内部的物料进行清洁，导致物料堆积在阀体内部，易结块，从而阻碍了物料的流动，进而降低了混料效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新次料比例阀，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现清洁的目的，提高了物料的流动效率，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新次料比例阀，包括阀体，所述阀体左端焊接固定有进料管，所述阀体下端与出料管一体成型，所述阀体前端通过螺栓与电控箱固定连接，所述阀体右端通过固定板与气缸固定连接，所述气缸位于阀体右侧，且气缸左端的伸缩杆穿过阀体，并与阀体内部的阀板固定连接，所述阀板位于进料管右端，所述阀体上端固定有清洁机构，所述清洁机构包括电动推杆、支撑架、电机、转杆、伸缩杆、弹簧以及圆形格栅，所述支撑架固定在阀体上端面，所述支撑架上端通过法兰盘与电动推杆固定连接，所述电动推杆下端的伸缩杆穿过支撑架，并通过连接板与支撑架内部的电机固定连接，所述电机下端的输出轴通过联轴器与转杆相连接，所述转杆下端穿过阀体，并与阀体内上部的圆形格栅固定连接，所述圆形格栅环形侧面滑动连接有方杆，所述方杆通过弹簧与圆形格栅相连接，所述弹簧位于圆形格栅内部。

进一步地，所述进料管、气缸以及阀板均设有三个，三个所述进料管等距固定在阀体左端面，且三个进料管、气缸以及阀板一一对应。

进一步地，所述电控箱通过导线分别与电动推杆以及电机电性连接，且电控箱通过导线与外部空气压缩机电性连接，且空气压缩机通过气管与气缸进气端相连接。

进一步地，所述圆形格栅内部加工有方孔，所述方杆以及弹簧均放置在方孔内。

进一步地，所述方杆设有四个，四个所述方杆呈环形滑动连接在圆形格栅环形侧面上，且四个方杆外端均粘贴固定有清洁软毛毡。

进一步地，所述阀体包括盖板以及壳体，所述盖板通过螺栓固定在壳体上端面，所述盖板上端固定有支撑架。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新次料比例阀，本实用新型通过添加电动推杆、支撑架、电机、转杆、伸缩杆、弹簧以及圆形格栅，该设计实现了对阀体内部进行清洁，避免物料的堆积，提高了物料的流动效率，解决了现有的新次料比例阀不便于对阀体内部的物料进行清洁，导致物料堆积在阀体内部，易结块，从而阻碍了物料的流动的问题。

因添加清洁软毛毡，该设计提高了对阀体内壁的清洁效果，本实用新型使用方便，便于操作，实现清洁的目的，提高了物料的流动效率，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新次料比例阀的正视示意图；

图2为本实用新型一种新次料比例阀的左视示意图；

图3为本实用新型一种新次料比例阀的俯视示意图；

图4为本实用新型一种新次料比例阀的剖面示意图；

图5为本实用新型一种新次料比例阀中阀体、进料管、出料管、电控箱以及气缸的装配结构示意图；

图6为本实用新型一种新次料比例阀中清洁机构的示意图；

图7为本实用新型一种新次料比例阀中圆形格栅、方杆以及弹簧的示意图；

图8为本实用新型一种新次料比例阀中方杆的结构示意图；

图中：1-清洁机构、2-阀体、3-进料管、4-电控箱、5-出料管、6-气缸、7-阀板、11-电动推杆、12-支撑架、13-电机、14-转杆、15-方杆、16-弹簧、17-圆形格栅。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：一种新次料比例阀，包括阀体2，阀体2左端焊接固定有进料管3，阀体2下端与出料管5一体成型，阀体2前端通过螺栓与电控箱4固定连接，阀体2右端通过固定板与气缸6固定连接，气缸6位于阀体2右侧，且气缸6左端的伸缩杆穿过阀体2，并与阀体2内部的阀板7固定连接，阀板7位于进料管3右端，阀体2上端固定有清洁机构1，将进料管3与外部送料设备连通，将出料管5与外部混料设备连通，然后通过电控箱4对外部空气压缩机进行控制，进而对气缸6进行供气，从而对需要进行封堵的进料管3进行封堵，实现了对物料的比例混合目的。

清洁机构1包括电动推杆11、支撑架12、电机13、转杆14、伸缩杆、弹簧16以及圆形格栅17，支撑架12固定在阀体2上端面，支撑架12上端通过法兰盘与电动推杆11固定连接，电动推杆11下端的伸缩杆穿过支撑架12，并通过连接板与支撑架12内部的电机13固定连接，电机13下端的输出轴通过联轴器与转杆14相连接，转杆14下端穿过阀体2，并与阀体2内上部的圆形格栅17固定连接，圆形格栅17环形侧面滑动连接有方杆15，方杆15通过弹簧16与圆形格栅17相连接，弹簧16位于圆形格栅17内部，混料结束后，使用人员启动电机13，电机13工作带动转杆14转动，进而带动圆形格栅17转动，从而通过方杆15带动清洁软毛毡转动，进而对阀体2内壁进行清洁，同时在弹簧16的作用下方杆15便于伸入方孔内，从而实现对阀体2内壁不规则处进行清洁，清洁效率高，然后启动电动推杆11，电动推杆11工作带动伸缩杆伸出，进而带动电机13向下移动，从而通过转杆14以及圆形格栅17带动方杆15以及清洁软毛毡向下移动，从而扩大了清洁范围，操作简单，避免物料的堆积，提高了物料流动效率。

进料管3、气缸6以及阀板7均设有三个，三个进料管3等距固定在阀体2左端面，且三个进料管3、气缸6以及阀板7一一对应，通过三个进料管3，并与输送三种不同种类的物料，从而实现三种物料进行比例混合。

电控箱4通过导线分别与电动推杆11以及电机13电性连接，且电控箱4通过导线与外部空气压缩机电性连接，且空气压缩机通过气管与气缸6进气端相连接，电控箱4便于为电动推杆11以及电机13进行供能，且便于对电机13以及电动推杆11进行控制，也便于通过电控箱4对外部空气压缩机进行控制。

圆形格栅17内部加工有方孔，方杆15以及弹簧16均放置在方孔内，方杆15便于沿着方孔进行稳定移动，避免方杆15自转。

方杆15设有四个，四个方杆15呈环形滑动连接在圆形格栅17环形侧面上，且四个方杆15外端均粘贴固定有清洁软毛毡，清洁软毛毡具有柔软性，从而便于对阀体2内壁不规则处进行清洁。

阀体2包括盖板以及壳体，盖板通过螺栓固定在壳体上端面，盖板上端固定有支撑架12，实现了便于拆卸的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。