一种空调用四通阀的制作方法

本发明涉及空调技术领域，具体而言，是涉及一种空调用四通阀。

背景技术：

四通阀在空调器中是不可缺少的部件，通过对四通阀四个端口通断的切换，可以实现空调器的制冷和制热循环的切换。

现有技术中的空调用四通阀结构如图1所示，包括主阀体(01)，主阀体(01)内形成有阀室(02)，主阀体(01)上开设有四根与阀室(02)连通的连接管，分别为：位于上方的d连接管(03)，位于下方依次排列的e连接管(04)、s连接管(05)和c连接管(06)，阀室(02)内设有滑块(07)，滑块(07)具有开口朝向下方的腔体(08)，滑块(07)可沿阀室(02)内壁滑动，且滑块(07)与阀室(02)内壁保持密封。一般的，四通阀的d连接管(03)与空调器的压缩机出口连通，c连接管(06)与空调器的室外换热器连通，s连接管(05)与空调器的压缩机进口连通，e连接管(04)与空调器的室内换热器连通。四通阀的工作原理为：当四通阀不通电时，滑块(07)位于第一位置(如图1a)，d连接管(03)与c连接管(06)相连通，e连接管(04)与s连接管(05)相连通，实现对室内的制冷；当四通阀通电时，滑块(07)滑动至第三位置(如图1c)，d连接管(03)与e连接管(04)相连通，c连接管(06)与s连接管(05)相连通，实现对室内的制热。

四通阀换向的基本条件是活塞(09)两端的压力差(f1-f2)大于摩擦阻力f；当左右活塞腔的压力差大于摩擦阻力f时，四通阀换向开始，但是，当滑块(07)运动到中间位置时(如图1b)，四通阀的e连接管(04)、s连接管(05)、c连接管(06)三条接管相互导通，压缩机高压管内排出的冷媒会从四通阀d连接管(03)直接经e连接管(04)、c连接管(06)流向s连接管(05)(压缩机回气口)，导致压力差快速降低，该瞬时状态下压缩机的排气量小于四通阀的中间流量，四通阀活塞两端的压力差达不到换向所需的最低动作压力差，即f1-f2＜f，此时四通阀不能继续换向而停在中间位置，形成串气。串气形成后空调运行过程中较易产生噪声，且串气易造成四通阀换向不良，不利于空调系统整体性能的稳定。同时，现有四通阀换向时还容易使滑块(07)产生液击，可能损坏滑块(07)及四通阀。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种空调用四通阀，以解决现有技术中易液击、串气、换向噪声大、换向时间长、换向可靠性差的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种空调用四通阀，包括主阀体(10)、滑动组件、多根连接管、泄压组件(40)；所述主阀体(10)内设置有阀腔，所述阀腔内设置有所述滑动组件，所述滑动组件包括滑块(20)、支架(21)、第一活塞(22)、第二活塞(23)，所述滑块(20)连接在所述支架(21)上，所述支架(21)两侧连接所述第一活塞(22)、所述第二活塞(23)，所述滑动组件将所述阀腔的两端分隔出相互独立的第一阀室(15)和第二阀室(16)，所述滑块(20)可轴向移动地设置在所述阀腔内；所述滑块(20)沿阀腔径向两侧设置有隔离腔(201)和流体通道(202)，且其上设置有连通所述隔离腔(201)和所述流体通道(202)的泄压孔(203)；所述多根连接管均与所述主阀体(10)的阀腔连通，所述多根连接管包括沿所述主阀体(10)轴向方向依次设置在所述主阀体(10)上与空调室内机换热器相连通的e连接管(12)、与压缩机吸气管相连通的s连接管(13)和与空调室外机换热器相连通的c连接管(14)，以及连接在所述主阀体(10)上并与所述s连接管(13)相对设置的与压缩机排气口相连通的d连接管(11)；所述泄压组件(40)安装在所述滑块(20)上的所述流体通道(202)侧的所述泄压孔(203)旁，所述泄压组件(40)具有将所述泄压孔(203)封堵的封堵位置和将所述泄压孔(203)打开的泄压位置。

进一步的，所述e连接管(12)、所述s连接管(13)和所述c连接管(14)直径均相等，所述滑块(20)在所述隔离腔(201)侧的长度l1等于所述d连接管(11)直径d1与所述e连接管(12)直径d2之和；所述e连接管(12)与所述s连接管(13)所靠近的外壁之间的距离等于所述d连接管(11)直径d1，所述c连接管(14)与所述s连接管(13)所靠近的外壁之间的距离等于所述d连接管(11)直径d1，所述滑块(20)在所述流体通道(202)侧的长度l2=2d1+d2。

进一步的，所述隔离腔(201)位于所述d连接管(11)侧，所述流体通道(202)位于所述e连接管(12)、所述s连接管(13)、所述c连接管(14)侧；所述滑块(20)、所述隔离腔(201)和所述流体通道(202)具有使所述e连接管(12)和所述s连接管(13)之间连通且所述d连接管(11)和所述c连接管(14)之间连通的第一位置；所述滑块(20)、所述隔离腔(201)和所述流体通道(202)具有使所述e连接管(12)和所述c连接管(14)均与所述s连接管(13)连通且所述e连接管(12)和所述c连接管(14)均不与所述d连接管(11)连通的第二位置；所述滑块(20)、所述隔离腔(201)和所述流体通道(202)具有使所述e连接管(12)和所述d连接管(11)之间连通且所述s连接管(13)和所述c连接管(14)之间连通的第三位置。

进一步的，所述滑块(20)位于所述第一位置时，所述流体通道(202)连通所述e连接管(12)和所述s连接管(13)；所述滑块(20)位于所述第二位置时，所述流体通道(202)连通所述e连接管(12)和所述s连接管(13)及所述c连接管(14)，所述隔离腔(201)阻断所述d连接管(11)使之与所述e连接管(12)、所述s连接管(13)及所述c连接管(14)均不连通；所述滑块(20)位于所述第三位置时，所述流体通道(202)连通所述s连接管(13)和所述c连接管(14)。

进一步的，所述泄压组件(40)包括泄压阀片(41)、阀片升程限制器(42)、固定装置(43)；所述泄压阀片(41)安装在所述泄压孔(203)旁所述流体通道(202)侧，紧帖所述滑块(20)堵住所述泄压孔(203)，所述泄压阀片(41)一端固定在所述泄压孔(203)旁的所述滑块(20)上，一端是自由的；所述阀片升程限制器(42)安装在所述泄压阀片(41)外侧，一端紧压所述泄压阀片(41)，另一端与所述泄压阀片(41)相隔3到5毫米距离；所述固定装置(43)设置在所述滑块(20)上所述泄压孔(203)旁，将所述泄压阀片(41)和所述阀片升程限制器(42)紧帖端固定在所述滑块(20)上。

进一步的，所述泄压阀片(41)为簧片阀，材料为弹性薄钢片；所述固定装置(43)可是螺栓固定、铆钉固定或其他固定方式。

进一步的，所述主阀体(10)上设置有与所述第一阀室(15)连通的第一开口和与所述第二阀室(16)连通的第二开口。

采用上述方案所产生的有益效果在于：当四通阀换向时滑块(20)处于中间位置时，e连接管(12)和s连接管(13)及c连接管(14)三根管道相连通，但滑块(20)及隔离腔(201)将d连接管(11)阻断使之不与esc三根连接管连通，不会存在escd四根管相互连通的情况，从而避免了串气现象的出现。此时由于d连接管(11)被阻断或其他原因可能使阀腔内的压力急剧上升，则泄压组件(40)起作用，泄压阀片(41)打开处于泄压位置，进行稳定泄压，防止四通阀内压力超高而损坏滑块(20)及四通阀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是现有技术中的一种四通阀的工作示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明在制冷运行时的示意图；

图4是本发明换向至中间位置时的示意图；

图5是本发明在制热运行时的示意图；

图6是本发明泄压组件正常工作时的结构示意图；

图7是本发明泄压组件泄压状态时的结构示意图。

上述附图的附图标记如下：

01、主阀体，02、阀室，03、d连接管，04、e连接管，05、s连接管，06、c连接管，07、滑块，08、腔体，09、活塞，10、主阀体，11、d连接管，12、e连接管，13、s连接管，14、c连接管，15、第一阀室，16、第二阀室，20、滑块，201、隔离腔，202、流体通道，203、泄压孔，21、支架，22、第一活塞，23、第二活塞，30、电磁线圈，31、滑阀，32、第一毛细管，33、第一毛细管，40、泄压组件，41、泄压阀片，42、阀片升程限制器，43、固定装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

本发明实施例提供一种空调用四通阀，参考图2-图7，包括主阀体(10)、滑动组件、多根连接管、泄压组件(40)；主阀体(10)内设置有阀腔，阀腔内设置有所述滑动组件，滑动组件包括滑块(20)、支架(21)、第一活塞(22)、第二活塞(23)，滑块(20)连接在支架(21)上，支架(21)两侧连接第一活塞(22)、第二活塞(23)，滑动组件将阀腔的两端分隔出相互独立的第一阀室(15)和第二阀室(16)，滑块(20)可轴向移动地设置在阀腔内；滑块(20)沿径向两侧设置有隔离腔(201)和流体通道(202)，且其上设置有连通隔离腔(201)和流体通道(202)的泄压孔(203)；所述多根连接管均与主阀体(10)的阀腔连通，多根连接管包括沿主阀体(10)轴向方向依次设置在主阀体(10)上与空调室内机换热器相连通的e连接管(12)、与压缩机吸气管相连通的s连接管(13)和与空调室外机换热器相连通的c连接管(14)，以及连接在主阀体(10)上并与s连接管(13)相对设置的与压缩机排气口相连通的d连接管(11)；泄压组件(40)安装在滑块(20)上的流体通道(202)侧的泄压孔(203)旁，泄压组件(40)具有将泄压孔(203)封堵的封堵位置和将泄压孔(203)打开的泄压位置。

作为优选，e连接管(12)、s连接管(13)和c连接管(14)直径均相等，滑块(20)在隔离腔(201)侧的长度l1等于d连接管(11)直径d1与e连接管(12)直径d2之和；e连接管(12)与s连接管(13)所靠近的外壁之间的距离等于d连接管(11)直径d1，c连接管(14)与s连接管(13)所靠近的外壁之间的距离等于d连接管(11)直径d1，滑块(20)在流体通道(202)侧的长度l2=2d1+d2。采用此尺寸，当四通阀换向至中间位置时，见图4所示，此时e连接管(12)和s连接管(13)及c连接管(14)三根连接管通过流体通道(202)相互连通，而压缩机高压排气从d连接管(11)的出来后进入隔离腔(201)后被滑块(20)隔断，与e连接管(12)和s连接管(13)及c连接管(14)三根连接管不连通，从而避免了串气现象的产生。

作为优选，隔离腔(201)位于d连接管(11)侧，流体通道(202)位于e连接管(12)、s连接管(13)、c连接管(14)侧；滑块(20)、隔离腔(201)和流体通道(202)具有使e连接管(12)和s连接管(13)之间连通且d连接管(11)和c连接管(14)之间连通的第一位置；滑块(20)、隔离腔(201)和流体通道(202)具有使e连接管(12)和c连接管(14)均与s连接管(13)连通且e连接管(12)和c连接管(14)均不与d连接管(11)连通的第二位置；滑块(20)、隔离腔(201)和流体通道(202)具有使e连接管(12)和d连接管(11)之间连通且s连接管(13)和c连接管(14)之间连通的第三位置。

作为优选，滑块(20)位于第一位置时，流体通道(202)连通e连接管(12)和s连接管(13)；滑块(20)位于第二位置时，流体通道(202)连通e连接管(12)和s连接管(13)及c连接管(14)，隔离腔(201)阻断d连接管(11)使之与e连接管(12)、s连接管(13)及c连接管(14)均不连通；滑块(20)位于第三位置时，流体通道(202)连通s连接管(13)和c连接管(14)。

当滑块(20)位于第一位置时，见图3所示，此时空调处于制冷模式。滑块(20)位于第二位置时，见图4所示，此时滑块(20)正在滑动过程当中，空调从制冷模式向制热模式过渡。当滑块(20)位于第三位置时，见图5所示，此时空调处于制热模式。

当滑块(20)位于第二位置即中间位置时，见图4所示，此时e连接管(12)和s连接管(13)及c连接管(14)三根连接管通过流体通道(202)相互连通，而压缩机高压排气从d连接管(11)的出来后进入隔离腔(201)后被滑块(20)隔断，与e连接管(12)和s连接管(13)及c连接管(14)三根连接管不连通，不会存在escd四根管相互连通的情况，从而避免了串气现象的产生。但此时由于压缩机高压排气从d连接管(11)出来后入进入隔离腔(201)后被滑块(20)堵住，如果滑块(20)移动速度不迅速，有可能导致隔离腔(201)中压力剧增，甚至当压力增大一定程度时，气体液化变成液体，使滑块(20)产生液击，可能损坏滑块(20)及四通阀。为避免这种现象的产生，本发明设置了泄压组件(40)。

作为优选，泄压组件(40)包括泄压阀片(41)、阀片升程限制器(42)、固定装置(43)；泄压阀片(41)安装在泄压孔(203)旁流体通道(202)侧，紧帖滑块(20)堵住泄压孔(203)，泄压阀片(41)一端固定在泄压孔(203)旁的阀座即滑块(20)上，一端是自由的；阀片升程限制器(42)在泄压阀片(41)外侧，一端紧压泄压阀片(41)，另一端与泄压阀片(41)相隔3到5毫米距离；固定装置(43)设置在滑块(20)上泄压孔(203)旁，将泄压阀片(41)和阀片升程限制器(42)紧帖端固定在滑块(20)上。

作为优选，泄压阀片(41)为簧片阀，材料为弹性薄钢片；固定装置(43)可是螺栓固定、铆钉固定或其他固定方式。

当四通阀正常工作时，见图6所示，泄压组件(40)不会动作，泄压阀片(41)本身有一定的弹性，紧帖阀座即滑块(20)，堵住泄压孔(203)，将滑块(20)上下空间即隔离腔(201)和流体通道(202)隔断。但当滑块(20)位于第二位置时即中间位置时，见图4所示，可能会由于某些特殊原因导致隔离腔(201)中压力剧增，当泄压阀片(41)两侧压力差大到一定程度超过阀片弹性时，阀片在高压气体力的作用下，自由端被推离阀座即滑块(20)，紧帖在阀片升程限制器(42)上，气体从阀片侧隙通过进入流体通道(202)，将高压泄掉，从而避免损坏滑块(20)和四通阀，见图7所示。当泄压阀片(41)两侧压力差消失时，阀片在本身弹力的作用下，回到关闭位置，四通阀正常工作。

作为优选，所述主阀体(10)上设置有与所述第一阀室(15)连通的第一开口和与所述第二阀室(16)连通的第二开口。

从以上的描述中可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：当四通阀换向时滑块(20)处于中间位置时，e连接管(12)和s连接管(13)及c连接管(14)三根管道相连通，但滑块(20)及隔离腔(201)将d连接管(11)阻断使之不与esc三根连接管连通，不会存在escd四根管相互连通的情况，从而避免了串气现象的出现。此时由于d连接管(11)被阻断或其他原因可能使阀腔内的压力急剧上升，则泄压组件(40)起作用，泄压阀片(41)打开处于泄压位置，进行稳定泄压，防止四通阀内压力超高而损坏滑块(20)及四通阀。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定，凡在本发明设计精神和原则内，对本发明的技术方案所做任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围内。