一种钣金件折弯搭边结构的制作方法

本发明涉及钣金技术领域，具体为一种钣金件折弯搭边结构。

背景技术：

钣金是一种针对金属板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

在一些箱盖类的钣金件加工时，通常将板材进行预制，然后进行折边焊接，构成箱盖类钣金件。在板材折边后，需要将折边焊接连接起来时，非常不方便，现有的折边虽然设计搭边结构，但是还是需要用手扶住钣金件，自然状态下无法客服这边的弹性。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钣金件折弯搭边结构，解决了钣金件折弯后，难以定位的问题，而且焊接时可克服折边的弹性，更有利于进行焊接工作。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钣金件折弯搭边结构，包括盖板，所述盖板的上下两端设置有长折边，所述长折边上开设有第一卡槽和第一连接槽，所述盖板的左右两侧设置有短折边，所述短折边上开设有第二卡槽和第二连接槽，所述长折边和短折边的边缘处安装有搭接条，所述搭接条的表面设置有第一连接块，所述第一连接块的末端设置有第一卡块，所述搭接条的下端设置有第二连接块，所述第二连接块的下端设置有第二卡块。

优选的，所述第一卡槽和第一连接槽连通，所述第一卡槽内卡接有第一卡块，所述第一连接槽内卡接有第一连接块。

优选的，所述第二卡槽和第二连接槽连通，所述第二卡槽内卡接有第二卡块，所述第二连接槽内卡接有第二连接块。

优选的，所述搭接条、第一连接块、第一卡块、第二连接块和第二卡块为一体式结构。

优选的，所述盖板、长折边和短折边为一体式结构。

优选的，所述搭接条的数量为四个，四个所述搭接条分布在盖板的拐角处。

优选的，所述长折边和短折边的数量各为两个，所述长折边和短折边均在盖板的边缘处经过折弯形成。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在钣金件的长折边和短折边的结合处安装搭接条，通过搭接条上设计的第一连接块、第一卡块与长折边上的第一连接槽、第一卡槽配合，且通过搭接条上设计的第二连接块、第二卡块与短折边上的第二连接槽、第二卡槽配合，方便对长折边和短折边进行限位，使得焊接更加方便。

2、本发明通过搭接条、第一连接块、第一卡块、第二连接块和第二卡块构成的搭接结构，可对盖板上的长折边和短折边进行限位，使得焊接过程中，无需用手扶住长折边和短折边，可以克服长折边和短折边的弹性，更有利于进行焊接工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1的a部结构放大图；

图3为本发明的图2的搭接条俯视图；

图4为本发明的图1的盖板俯视图。

图中：1、盖板；11、长折边；12、第一卡槽；13、第一连接槽；14、短折边；15、第二卡槽；16、第二连接槽；2、搭接条；21、第一连接块；22、第一卡块；23、第二连接块；24、第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2，一种钣金件折弯搭边结构，包括盖板1，盖板1的上下两端设置有长折边11，长折边11上开设有第一卡槽12和第一连接槽13，盖板1的左右两侧设置有短折边14，短折边14上开设有第二卡槽15和第二连接槽16，长折边11和短折边14的边缘处安装有搭接条2，搭接条2的表面设置有第一连接块21，第一连接块21的末端设置有第一卡块22，搭接条2的下端设置有第二连接块23，第二连接块23的下端设置有第二卡块24。

请参阅图2，第一卡槽12和第一连接槽13连通，第一卡槽12内卡接有第一卡块22，第一连接槽13内卡接有第一连接块21。通过第一卡槽12和第一卡块22的配合，可以对长折边11进行限位。

请参阅图2，第二卡槽15和第二连接槽16连通，第二卡槽15内卡接有第二卡块24，第二连接槽16内卡接有第二连接块23。通过第二卡槽15和第二卡块24的配合，可以对短折边14进行限位，实现搭接条2的安装。

请参阅图1、图3，搭接条2、第一连接块21、第一卡块22、第二连接块23和第二卡块24为一体式结构。通过搭接条2、第一连接块21、第一卡块22、第二连接块23和第二卡块24的设计，可将长折边11和短折边14进行连接，无需用手扶住长折边11和短折边14。

请参阅图4，盖板1、长折边11和短折边14为一体式结构。盖板1、长折边11和短折边14由不锈钢材料制成，一般具有弹性。

请参阅图1，搭接条2的数量为四个，四个搭接条2分布在盖板1的拐角处。通过四个搭接条2的安装，方便将长折边11和短折边14进行连接，便于进行焊接工作。

请参阅图1，长折边11和短折边14的数量各为两个，长折边11和短折边14均在盖板1的边缘处经过折弯形成。长折边11和短折边14预设在盖板1的边缘处，只需经过折弯即可成型。

使用时，在盖板1上的长折边11和短折边14被弯折后，将搭接条2上的第一卡块22安装在长折边11的第一卡槽12内，第二卡块24卡在短折边14的第二卡槽15中，且使得第一连接块21与第一连接槽13配合，第二连接块23与第二连接槽16配合，通过搭接条2将长折边11和短折边14进行连接，方便对长折边11和短折边14进行限位，使得焊接过程中，无需用手扶住长折边11和短折边14，可以克服长折边11和短折边14的弹性，更有利于进行焊接工作。

本技术文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种钣金件折弯搭边结构，包括盖板(1)，其特征在于：所述盖板(1)的上下两端设置有长折边(11)，所述长折边(11)上开设有第一卡槽(12)和第一连接槽(13)，所述盖板(1)的左右两侧设置有短折边(14)，所述短折边(14)上开设有第二卡槽(15)和第二连接槽(16)，所述长折边(11)和短折边(14)的边缘处安装有搭接条(2)，所述搭接条(2)的表面设置有第一连接块(21)，所述第一连接块(21)的末端设置有第一卡块(22)，所述搭接条(2)的下端设置有第二连接块(23)，所述第二连接块(23)的下端设置有第二卡块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯搭边结构，其特征在于：所述第一卡槽(12)和第一连接槽(13)连通，所述第一卡槽(12)内卡接有第一卡块(22)，所述第一连接槽(13)内卡接有第一连接块(21)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯搭边结构，其特征在于：所述第二卡槽(15)和第二连接槽(16)连通，所述第二卡槽(15)内卡接有第二卡块(24)，所述第二连接槽(16)内卡接有第二连接块(23)。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯搭边结构，其特征在于：所述搭接条(2)、第一连接块(21)、第一卡块(22)、第二连接块(23)和第二卡块(24)为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯搭边结构，其特征在于：所述盖板(1)、长折边(11)和短折边(14)为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯搭边结构，其特征在于：所述搭接条(2)的数量为四个，四个所述搭接条(2)分布在盖板(1)的拐角处。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯搭边结构，其特征在于：所述长折边(11)和短折边(14)的数量各为两个，所述长折边(11)和短折边(14)均在盖板(1)的边缘处经过折弯形成。

技术总结
本发明属于钣金领域，具体涉及一种钣金件折弯搭边结构，包括盖板，所述盖板的上下两端设置有长折边，所述长折边上开设有第一卡槽和第一连接槽，所述盖板的左右两侧设置有短折边，所述短折边上开设有第二卡槽和第二连接槽，所述长折边和短折边的边缘处安装有搭接条，所述搭接条的表面设置有第一连接块，所述第一连接块的末端设置有第一卡块。本发明通过在钣金件的长折边和短折边的结合处安装搭接条，通过搭接条上设计的第一连接块、第一卡块与长折边上的第一连接槽、第一卡槽配合，且通过搭接条上设计的第二连接块、第二卡块与短折边上的第二连接槽、第二卡槽配合，方便对长折边和短折边进行限位，使得焊接更加方便。

技术研发人员：成志明;彭明明;成学敏
受保护的技术使用者：昆山准超五金科技有限公司
技术研发日：2019.10.10
技术公布日：2019.12.13