一种离合器支撑铆钉的制作方法

文档序号:19573681发布日期:2019-12-31 19:13阅读:249来源:国知局
一种离合器支撑铆钉的制作方法

本发明涉及铆钉领域,具体来说,涉及一种离合器支撑铆钉。



背景技术:

铆钉是用于连接两个带通孔,一端有帽的零件或构件的钉形物件。在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。一般的离合器支撑铆钉的结构是:在铆钉主体的底部设置有底座,由于铆钉主体的结构比较粗大,将铆钉主体依次穿入被连接件及基座的铆接孔内进行铆合后,可对被连接件起到支撑作用,该铆钉仅能承受正面载荷,当有侧向载荷时将会使被连接件的局部部位损坏,进而导致产品报废,而且铆钉与离合器直接接触,两者间的相互磨损也会造成离合器产品使用寿命的缩短。

针对相关技术中的问题,我们提出一种离合器支撑铆钉。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种离合器支撑铆钉,具有同时承受正面和侧向载荷、减小铆钉与离合器的相互磨损增加离合器使用寿命的优点,进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述具有同时承受正面和侧向载荷、减小铆钉与离合器的相互磨损增加离合器使用寿命的优点,本发明采用的具体技术方案如下:

一种离合器支撑铆钉,包括底座,所述底座的外表面上端固定设置有方台体,且所述方台体的外表面上端中间位置处设置圆柱体,所述圆柱体的上端固定设置有圆台体,且所述圆柱体和圆台体之间形成锐角槽,所述圆台体的外表面套接有与圆台体相匹配的弹性套,所述圆台体的顶端开设有开口的击打槽,所述方台体的外表面四周固定设置有弹性垫,且所述弹性垫的底端呈直角,所述底座的外表面上端边缘开设有与弹性垫底端相匹配的直角槽。

进一步的,所述圆台体呈内径上宽下窄的圆台状。

进一步的,所述弹性套的底端与圆柱体和圆台体之间形成锐角槽平齐,且所述弹性套的外表面与圆柱体的外表面处于同一垂直面。

进一步的,所述底座的四周连接处均设置为圆弧边。

进一步的,所述方台体的外表面四周均设置为倾斜面,且所述方台体倾斜面的角度范围为三十度到七十五度,所述方台体倾斜面的连接处均为圆弧面。

进一步的,所述击打槽为的形状为半球形,且所述击打槽的边缘均为圆角边。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种离合器支撑铆钉,具备以下有益效果:

本发明通过设置的底座和方台体,使得被连接件既能承受正面载荷,也能承受侧面载荷,使得被连接件连接可靠,适应多种工作环境;通过设置的弹性垫,使得方台体的斜面与离合器接触时,减小两者的直接摩擦,并且增加夹紧力,进而延长离合器寿命;通过设置的圆柱体和圆台体以及弹性套相互配合,使得铆接后,离合器的凸起段能够稳固的固定在圆柱体和圆台体之间的锐角槽上,弹性套增加挤压力,弥补锐角槽到离合器凸起段直角的角度损失,铆接效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种离合器支撑铆钉的立体结构示意图;

图2是根据本发明实施例的一种离合器支撑铆钉的装置主体内部结构示意图;

图3是根据图2的a处结构放大示意图;

图4是根据本发明实施例的一种离合器支撑铆钉的铆接后示意图。

图中:

1、底座;2、方台体;3、圆柱体;4、圆台体;5、击打槽;6、圆角边;7、弹性套;8、弹性垫;9、直角槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例,提供了一种离合器支撑铆钉。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明,如图1-4所示,根据本发明实施例的一种离合器支撑铆钉,包括底座1,底座1的四周连接处均设置为圆弧边,便于将铆钉穿入被连接件,底座1的外表面上端固定设置有方台体2,方台体2的外表面四周均设置为倾斜面,增加四周侧向载荷的承受程度,且方台体2倾斜面的角度范围为三十度到七十五度,在此范围内测向载荷的承受承受程度最大,方台体2倾斜面的连接处均为圆弧面,便于将铆钉穿入被连接件,且方台体2的外表面上端中间位置处设置圆柱体3,圆柱体3的上端固定设置有圆台体4,圆台体4呈内径上宽下窄的圆台状,在铆接时便于击打成型形成上端帽,且圆柱体3和圆台体4之间形成锐角槽,圆台体4的外表面套接有与圆台体4相匹配的弹性套7,弹性套7的底端与圆柱体3和圆台体4之间形成锐角槽平齐,减少缝隙的产生,且弹性套7的外表面与圆柱体3的外表面处于同一垂直面,便于快速安装至被连接件上预设的铆钉孔,圆台体4的顶端开设有开口的击打槽5,击打槽5为的形状为半球形,且击打槽5的边缘均为圆角边6,便于铆钉击打装置击打成型,同时减小铆钉击打装置的磨损,方台体2的外表面四周固定设置有弹性垫8,且弹性垫8的底端呈直角,底座1的外表面上端边缘开设有与弹性垫8底端相匹配的直角槽9。

工作原理:将本实施例中的离合器支撑铆钉底座1、方台体2、圆柱体3和圆台体4依次穿入被连接件的铆接孔内,然后用铆钉枪进行铆合连接,圆台体4上的击打槽5受力发生塑性变形,铆接孔的边沿处得以铆接连接,如图4所示;方台体2的斜面可使被连接件承受该斜面载荷并传递到离合器的基座上,通过设置的底座1和方台体2,使得被连接件既能承受正面载荷,也能承受侧面载荷,使得被连接件连接可靠,适应多种工作环境,支撑效果明显,通过设置的弹性垫8,使得方台体2的斜面与离合器接触时,减小两者的直接摩擦,并且增加夹紧力,进而延长离合器寿命;通过设置的圆柱体3和圆台体4以及弹性套7相互配合,使得铆接后,离合器的凸起段能够稳固的固定在圆柱体3和圆台体4之间的锐角槽上,弹性套7增加挤压力,弥补锐角槽到离合器凸起段直角的角度损失,铆接效果好。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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