本发明涉及一种在制造面板时的轴承缆线结构,尤其涉及一种能够在制造时横向拉动面板以使其结构更好并增强轴向拉力从而防止移位或滑动的轴承缆线结构。
技术背景
传统的面板支撑结构,矩形框架由在矩形框架的纵向上间隔开并布置在其间的一对支柱和多个耦合梁形成。并且,通过在矩形框的深度方向上与矩形框相邻的多个结合梁形成长方形框。另外,在所述一对立柱之间的矩形框架中,同时在高度方向上间隔设置的线性多个基板支撑构件,在所述相邻的矩形框架中,形成为设置为相同的线性基板支撑构件面对片材高度和水平。其特征在于,将涂有树脂的不锈钢带材挤压成多根金属丝而形成的多股金属丝形成线性外周,并固定在安装硬件上,在上面的安装硬件上,是在线性树脂部分的两侧,两端之后去除暴露于直线状不锈钢的主体的外部,将压接的两端固定至直线部分对,并且树脂的端部暴露出与钢丝相邻的不锈钢线。
然而,上述支撑构件主要是用于直接覆盖不锈钢线的安装硬件。硬件和不锈钢线通过机器相互压接。因此,通过上述方式形成的支撑构件可能使不锈钢线容易磨损并且不稳定。原因是安装硬件和不锈钢线由金属制成,使得支撑构件可能会磨损。长期以来,安装硬件可能会从不锈钢线上掉下来,从而影响面板的制造过程。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种在制造面板时的轴承电缆结构。它可以包括钢缆,由树脂制成的外层覆盖钢缆,在钢缆的两端分别形成两个未被外层覆盖的连接部分,防滑环覆盖两个连接部分中的每一个为了固定,防滑环的直径大于外层的直径。两组固定件,在各固定件的外缘设有螺合部,在该螺合部的一端向内形成有轴向盲孔。其中,将钢缆的每个连接部分组装到相应的防滑环上,然后组装到每个固定构件的轴向盲孔中,并通过机器进一步铆接至拧紧部分,以使固定构件紧密地连接到固定件的外层。钢缆和钢缆与固定构件彼此集成以防止脱落,同时每个固定构件的轴向盲孔的铆接可与钢缆的外层接合以执行双重定位,从而以增强轴承电缆结构的轴向拉力并延长使用寿命。
上述轴承电缆结构可具有如下优点。防滑环的布置可防止钢缆直接与固定构件接触而导致磨损。另外,防滑环被轴向盲孔铆接并限制,并且进一步可以增强轴向拉力。因此,承载在轴承电缆结构上的面板在不稳定的情况下,例如移动或滑动,可能不容易。
当结合附图和权利要求一起考虑以下优选实施例的详细描述时,本发明的其他特征和优点对于本领域技术人员将变得显而易见。
附图说明
当结合附图时,根据以下详细描述,本发明的所有目的,优点和新颖特征将变得更加明显。图1是在制造根据本发明的面板时的轴承电缆结构的结构图。
图2是在制造根据本发明的面板时的轴承电缆结构的分解图。
图3是在制造根据本发明的面板时的轴承电缆结构的截面图。
具体实施方式
现在参考附图,其中各个附图中相似的特征和特征由相似的附图标记表示。
请参考图1至图3。如图1至3所示,本发明的制造面板时的轴承电缆结构可以包括钢缆10和两组固定构件20。
由树脂制成的外层11覆盖钢缆10。
在钢缆10的未被外层11覆盖的两端分别形成有两个连接部12。防滑环13覆盖两个连接部12中的每一个以进行固定。防滑环13的直径大于外层11的直径。可选地,钢缆10可以由多根钢丝构成,这些钢丝彼此缠绕以形成双轴结构或单根钢丝。轴结构。
在每个固定构件20的外边缘布置有螺纹部22,并且在螺纹部22的一端向内形成有轴向盲孔23。每个固定构件20还具有外螺纹部21。
将钢缆10的每个连接部分12组装到相应的防滑环13,然后组装到每个固定构件20的轴向盲孔23中,并通过机器进一步铆接至拧紧部分22,从而将固定构件20紧密地连接。电缆10的外层11与电缆10的外层11和固定构件20彼此一体化以防止脱落。同时,每个固定构件20的轴向盲孔23的铆接可与钢缆10的外层11接合以执行双重定位,从而增强轴承钢缆结构的轴向拉力并延长使用寿命。
请参考图1至图3。如图1至图3所示,通过使用外螺纹部21将本发明的轴承电缆结构组装到轴承面板的框架上,从而将其组装到轴承面板的框架上。由于防滑环12被组装到由每个固定构件20的轴向盲孔23限制的钢缆10并且轴向盲孔23与外层11接合以执行双重定位,因此可以提供钢缆为了增强轴向拉力并同时复位钢缆10。面板在处理过程中可能不会处于不稳定状态,例如移位或滑动。除了布置每个固定构件20的外螺纹部分21之外,还可以通过用可旋转且光滑的手柄铆接而将其与钢缆10集成在一起。
此外,在防滑环13覆盖钢缆10之后通过工具形成六边形结构,并且在固定构件20与钢缆10连接的同时通过铆接形成四边形结构。六边形结构和四边形结构可能会受到限制。在将钢缆10的每个防滑环13固定在相应的固定构件20中的同时,它们各自的位置以增强轴向拉力。
本发明的轴承电缆结构的轴向盲孔23是具有单个直径的孔,从而易于加工。
1.一种轴承电缆结构,包括:
钢丝绳,由树脂制成的外层覆盖钢丝绳,在钢丝绳的两端分别形成两个不被外层覆盖的连接段,防滑环覆盖两个连接段中的每一个以进行紧固,防滑环的直径大于外层的直径。和
两组固定件,在各固定件的外缘设有螺合部,在该螺合部的一端向内形成有轴向盲孔。
其中,将钢缆的每个连接部分组装到相应的防滑环上,然后组装到每个固定构件的轴向盲孔中,并通过机器进一步铆接至拧紧部分,以使固定构件紧密地连接到固定件的外层。钢缆和钢缆与固定构件彼此集成以防止脱落,同时每个固定构件的轴向盲孔的铆接可与钢缆的外层接合以执行双重定位,从而以增强轴承电缆结构的轴向拉力并延长使用寿命。
2.根据权利要求1所述的轴承电缆结构,其中,所述钢缆由多根钢丝构成,所述多根钢丝彼此缠绕以形成双轴结构。
3.根据权利要求1所述的轴承电缆结构,其中,所述钢缆是单轴结构。
4.如权利要求1所述的轴承电缆结构,其中,在所述防滑环覆盖所述钢缆之后,通过工具形成六边形结构,并且在将所述固定构件与所述钢缆连接的同时通过铆接形成四边形结构。当钢缆的每个防滑环固定在相应的固定构件中时,结构和四边形结构限制它们自己的位置以增强轴向拉力。
5.根据权利要求1所述的轴承电缆结构,其中,所述轴向盲孔是具有单个直径的孔。
6.根据权利要求1所述的轴承电缆结构,其中,每个固定构件具有外螺纹部。