一种防腐蚀燃气管道的制作方法

本实用新型属于燃气管道技术领域，具体涉及一种防腐蚀燃气管道。

背景技术：

燃气管道是指将燃气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道。

现有燃气管道中的燃气在传输的过程中，经过较多的设备传输后，燃气内部会携带少量的且体积非常微小的杂质，这些携带杂质的燃气送入到住户中会影响燃气的正常使用和燃烧质量，为了消除这些杂质，在现有的燃气管道中通常会安装设置过滤网，现有的技术中过滤网多是直接焊接在管道内部的，不通过过渡设备进行安装，导致过滤网的安装拆卸非常的麻烦，尤其是拆卸过滤网及清洗过滤网的时候非常的麻烦的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀燃气管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀燃气管道，包括管体，所述管体内部设置有过滤网板，所述管体内壁固定有定位环，所述定位环端部两侧均固定有卡块，所述过滤网板外壁两侧均开设有避让槽，所述过滤网板可通过转动进入到卡块底部卡合连接。

优选的，所述管体外部套接有保护外壳体，所述保护外壳体与管体之间设置有第一连接套，所述第一连接套内部通过滑动连接有第二连接套，所述第一连接套与第二连接套端部均固定有连接柱，所述连接柱分别固定在保护外壳内壁与管体外壁，所述第一连接套与第二连接套之间设置有缓冲弹簧。

优选的，所述过滤网板端面中心位置固定有固定块，所述固定块内部通过滑动连接有安装块，所述安装块端部固定有伸长杆。

优选的，所述伸长杆外壁套接有海绵套筒，所述过滤网板与定位环之间设置有橡胶密封垫圈。

优选的，所述保护外壳体由橡胶皮、编织网和海绵组成，所述管体为不锈钢材质构件。

优选的，所述管体的横截面为圆形构件，所述过滤网板表面开设有过滤孔。

优选的，所述管体外壁设置有防腐蚀面漆，所述防腐蚀面漆表面设置有玻璃布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的过滤网板，便于对燃气内带有的杂质进行隔离过滤，通过设计的定位环，定位环固定在管体内，可以对过滤网板进行限定位置和安装，通过设计的卡块，卡块可以在过滤网板转动进入到底端，从而将其卡在定位环上，对其进行固定安装，便于后序的快速拆卸，通过设计的避让槽，便于在安装过滤网板的时候，避让开卡块凸起部位，从而与定位环相互接触，通过设计的固定块，固定块可以通过滑动连接与安装块连接起来，从而便于工作人员将伸长杆与过滤网板快速连接在一起进行操作，也可以在操作完毕后将其分离开，不影响后序管体的使用，通过设计的橡胶密封垫圈，可以使过滤网板与定位环之间进行密封，同时在处于挤压状态下的时候可以对过滤网板施加一定的压力，从而使其安装更加稳固。

（2）通过设计的保护外壳体，可以对管体进行保护，通过设计的第二连接套，第二连接套端部卡在第一连接套的内部进行滑动连接，从而将保护外壳体与管体连接起来，同时也可以使保护外壳体进行一定的位置调节，通过设计的缓冲弹簧，缓冲弹簧在本实用新型受到外界作用力的时候，对外界力进行缓冲，从而减弱力对管体的作用，从而对管体起到一定的保护作用，通过设计的海绵，海绵具有一定的缓冲作用，从而对外界的作用力进行减弱。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用新型第二连接套的立体图；

图4为本实用新型过滤网板的立体图；

图5为本实用新型定位环与过滤网板之间的安装示意图；

图6为本实用新型保护外壳体的结构示意图；

图中：1、管体；2、玻璃布；3、连接柱；4、缓冲弹簧；5、第一连接套；6、第二连接套；7、过滤网板；8、卡块；9、定位环；10、固定块；11、避让槽；12、伸长杆；13、安装块；14、保护外壳体；15、橡胶密封垫圈；16、橡胶皮；17、编织网；18、海绵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐蚀燃气管道，包括管体1，管体1内部设置有过滤网板7，通过设计的过滤网板7，便于对燃气内带有的杂质进行隔离过滤，管体1内壁固定有定位环9，通过设计的定位环9，定位环9固定在管体1内，可以对过滤网板7进行限定位置和安装，定位环9端部两侧均固定有卡块8，通过设计的卡块8，卡块8可以在过滤网板7转动进入到底端，从而将其卡在定位环9上，对其进行固定安装，便于后序的快速拆卸，

过滤网板7外壁两侧均开设有避让槽11，通过设计的避让槽11，便于在安装过滤网板7的时候，避让开卡块8凸起部位，从而与定位环9相互接触，过滤网板7可通过转动进入到卡块8底部卡合连接，过滤网板7端面中心位置固定有固定块10，通过设计的固定块10，固定块10可以通过滑动连接与安装块13连接起来，从而便于工作人员将伸长杆12与过滤网板快速连接在一起进行操作，也可以在操作完毕后将其分离开，不影响后序管体1的使用，固定块10内部通过滑动连接有安装块13，安装块13端部固定有伸长杆12，伸长杆12外壁套接有海绵套筒，过滤网板7与定位环9之间设置有橡胶密封垫圈15，通过设计的橡胶密封垫圈15，可以使过滤网板7与定位环9之间进行密封，同时在处于挤压状态下的时候可以对过滤网板7施加一定的压力，从而使其安装更加稳固。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐蚀燃气管道，包括管体1，管体1内部设置有过滤网板7，通过设计的过滤网板7，便于对燃气内带有的杂质进行隔离过滤，管体1内壁固定有定位环9，通过设计的定位环9，定位环9固定在管体1内，可以对过滤网板7进行限定位置和安装，定位环9端部两侧均固定有卡块8，通过设计的卡块8，卡块8可以在过滤网板7转动进入到底端，从而将其卡在定位环9上，对其进行固定安装，便于后序的快速拆卸，过滤网板7外壁两侧均开设有避让槽11，通过设计的避让槽11，便于在安装过滤网板7的时候，避让开卡块8凸起部位，从而与定位环9相互接触，过滤网板7可通过转动进入到卡块8底部卡合连接，过滤网板7端面中心位置固定有固定块10，通过设计的固定块10，固定块10可以通过滑动连接与安装块13连接起来，从而便于工作人员将伸长杆12与过滤网板快速连接在一起进行操作，也可以在操作完毕后将其分离开，不影响后序管体1的使用，固定块10内部通过滑动连接有安装块13，安装块13端部固定有伸长杆12，伸长杆12外壁套接有海绵套筒，过滤网板7与定位环9之间设置有橡胶密封垫圈15，通过设计的橡胶密封垫圈15，可以使过滤网板7与定位环9之间的进行密封，同时在处于挤压状态下的时候可以对过滤网板7施加一定的压力，从而使其安装更加稳固。

本实施例中，优选的，管体1外部套接有保护外壳体14，通过设计的保护外壳体14，可以对管体1进行保护，保护外壳体14与管体1之间设置有第一连接套5，第一连接套5内部通过滑动连接有第二连接套6，通过设计的第二连接套6，第二连接套6端部卡在第一连接套5的内部进行滑动连接，从而将保护外壳体14与管体1连接起来，同时也可以使保护外壳体14进行一定的位置调节，第一连接套5与第二连接套6端部均固定有连接柱3，连接柱3分别固定在保护外壳内壁与管体1外壁，第一连接套5与第二连接套6之间设置有缓冲弹簧4，通过设计的缓冲弹簧4，缓冲弹簧4在本实用新型受到外界作用力的时候，对外界力进行缓冲，从而减弱力对管体1的作用，从而对管体1起到一定的保护作用，保护外壳体14由橡胶皮16、编织网17和海绵18组成，管体1为不锈钢材质构件，通过设计的海绵18，海绵18具有一定的缓冲作用，从而对外界的作用力进行减弱，管体1外壁设置有防腐蚀面漆，防腐蚀面漆表面设置有玻璃布2，玻璃布2用玻璃纤维织成的织物，具有绝缘、绝热、耐腐蚀、不燃烧、耐高温、高强度等性能，使用的时候可以通过防腐蚀面漆粘附在管体1的表面，从而起到一定的保护作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：管体1在进行使用的时候，工作人员将过滤网板7放置在管体1的内部，然后进行拼接，拼接完成后，即可投入使用，对燃气进行输送；

本实用新型在对过滤网板7进行安装的时候，将带有伸长杆12的安装块13通过滑动连接固定在固定块10上，然后将过滤网板7向管体1的定位环9方向推送，推送一定位置后，通过调节过滤网板7的角度，使避让槽11与卡块8处于同一方向，然后继续推送过滤网板7，从而使过滤网板7穿过卡块8与定位环9接触，再次转动过滤网板7，将过滤网板7压在卡块8底部，从而对过滤网板7进行固定，将安装块13从固定块10上取下即可，后序拆卸按照同样方法即可将其拆卸下来进行维护，本实用新型在使用的时候，当外界受到一定压力的时候，保护外壳体14进行形变从而带动第一连接套5在第二连接套6外壁进行滑动，从而使内部的缓冲弹簧4进行压缩，将部分压力转化为弹性势能，对外界压力进行减弱，从而减少外界作用力对管体1的损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。