一种一体式丝杆拉爆的制作方法

本实用新型涉及拉爆配件技术领域，具体而言，涉及一种一体式丝杆拉爆。

背景技术：

在安装空调、天花吊顶时，常需要用到拉爆以连接安装重物，现市场上常用到的拉爆一般为分体式，由多个构件组装在一起，结构成本高；使用前安装师傅需要对拉爆进行组装，导致时间浪费，影响施工效率；产品出厂时需对不同的构件进行分装运输，运输成本高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、使用方便的一体式丝杆拉爆。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种一体式丝杆拉爆，包括杆体、膨胀管、螺母、及垫片，所述杆体的顶端为一体成型的倒锥形的锥台，在所述锥台下方的杆体上设有一体成型的突台；所述膨胀管套接在所述锥台和突台之间的杆体上，所述膨胀管的下端抵接在突台的上端面，所述膨胀管的上端直径比锥台的最大直径小，所述膨胀管的上部开有若干平行于杆体轴线的膨胀缝；所述突台下方的杆体设有外螺纹以形成螺纹部，所述螺母安装在螺纹部上，所述垫片穿接在突台和螺母之间的螺纹部上。

作为上述技术方案的改进，所述膨胀管上设有四条所述膨胀缝。

作为上述技术方案的进一步改进，所述膨胀管的外壁上设有凸出块。

进一步，所述凸出块的表面呈弧形面。

进一步，所述杆体的直径为35～45mm。

本实用新型的有益效果是：一种一体式丝杆拉爆，包括杆体、膨胀管、螺母、及垫片，所述杆体的顶端为一体成型的倒锥形的锥台，在所述锥台下方的杆体上设有一体成型的突台；所述膨胀管套接在所述锥台和突台之间的杆体上，所述杆体的锥台、突台、螺纹部为一体，且在制造时将膨胀管套接在杆内，锥台和突台对膨胀管有限位作用，方便于运输，不需分为不同的构件进行包装运输，极大降低运输成本；在使用时，安装师傅可直接使用，无需自行组装，节省组装时间，使用方便，提高施工效率；结构简单，成本低。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种一体式丝杆拉爆，包括杆体1、膨胀管2、螺母3、及垫片4，所述杆体1的顶端为一体成型的倒锥形的锥台11，即锥台11的上部直径大，下部直径小，在所述锥台11下方的杆体1上设有一体成型的突台12；所述膨胀管2套接在所述锥台11和突台12之间的杆体1上，所述膨胀管2的下端抵接在突台12的上端面，所述膨胀管2的上端直径比锥台11的最大直径小，所述膨胀管2的上部开有若干平行于杆体1轴线的膨胀缝21；所述突台12下方的杆体1设有外螺纹以形成螺纹部13，所述螺母3安装在螺纹部13上，所述垫片4穿接在突台12和螺母3之间的螺纹部13上；本实施例中，所述一体式丝杆拉爆安装在天花顶，用于吊装吊顶或中央空调等，在天花顶钻孔，将杆体1从锥台11方向插入孔中，使用工具将杆体1往孔内敲击，突台12对膨胀管2有支撑作用；杆体1插入到位后，将螺母3沿螺纹部13往天花顶方向旋动，当螺母3与天花顶抵接后继续旋动，螺母3对杆体1有向下的拉力，此时膨胀管2顶部受锥台11向下的压力，膨胀管2沿膨胀缝21扩张，膨胀管2扩张后与孔壁产生强摩擦力，以承受吊装在杆体1下部物品的重力；所述杆体1的锥台11、突台12、螺纹部13为一体，且在制造时将膨胀管2套接在杆内，锥台11和突台12对膨胀管2有限位作用，方便于运输，不需分为不同的构件进行包装运输，极大降低运输成本；在使用时，安装师傅可直接使用，无需自行组装，节省组装时间，使用方便，提高施工效率；结构简单，成本低。

优选的，所述膨胀管2上设有四条所述膨胀缝21，膨胀管2在膨胀时以四个方向进行扩张，使得膨胀管2的外壁于孔壁最大范围接触，提高摩擦力，从而提高吊装时的稳固性，使用更加安全牢固。

进一步的，所述膨胀管2的外壁上设有凸出块22，凸出块22能够进一步增加膨胀管2和孔壁间的相互作用力，使得安装更加牢固。

优选的，所述凸出块22的表面呈弧形面。

所述杆体1的直径为35～45mm，减少击穿楼层面的风险。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。