一种自动关闭式石油阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种自动关闭式石油阀门。

背景技术：

阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀，虽然现有技术能够实现石油阀门的正常工作，但是现有技术无法实现阀门的自动关闭且无法实现关闭装置的快速复位。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动关闭式石油阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动关闭式石油阀门，包括阀门、第一管体和第二管体，所述阀门的左右两侧下端分别固接有第二管体和第一管体，且阀门与第二管体和第一管体均相连通，所述阀门的内部下端左右两侧均固接有密封圈，所述密封圈的内侧内部设有球体，所述球体与密封圈相贴合，所述球体的内部中心固接有转轴，所述转轴的下方上下两侧外壁均通过密封轴承与阀门转动相连，所述转轴的上端固接有把手，所述转轴的外壁上方固接有齿轮，所述齿轮和转轴均与阀门间隙配合，所述齿轮的后方设有齿条，所述齿条与齿轮啮合相连，且齿条与阀门间隙配合，所述阀门的左右两侧上方内部均加工有滑槽，所述齿条的左右两侧均固接有滑块，所述滑块与滑槽间隙配合，所述滑槽的内部左侧均设有第一弹簧，所述第一弹簧的内外两侧分别与滑块和阀门固定相连，所述滑块的上方内侧均设有第一挡板，所述第一挡板的内侧通过第一销轴与阀门转动相连，所述第一销轴的外侧均设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第一挡板和阀门固定相连，所述第一挡板的内部设有滑球，所述滑球通过第二销轴与细杆转动相连，所述细杆与阀门间隙配合。

优选的，所述转轴的外壁上方固接有套块，所述套块的右端固接有螺杆，所述螺杆的右侧外壁设有套筒，所述套筒与螺杆螺纹相连。

优选的，所述阀门的外壁喷涂有防锈漆。

优选的，所述滑块的内侧固接有橡胶垫。

优选的，所述细杆的上端固接有挡板。

优选的，所述套筒的右侧外壁套接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动关闭式石油阀门，通过阀门、球体、密封轴承、密封圈、齿轮、把手、齿条、滑块和第一滑块之间的配合，使转动把手实现球体转动后松开把手即可实现球体的转动状态复原，解决了现有阀门无法实现自动关闭的问题，通过滑块、第一挡板、第一销轴、第二销轴、阀门、滑球和细杆之间的配合，使滑块左右移动之前可先向上拉动细杆，待滑块移动过第一挡板的位置后松开细杆即可实现第一挡板限制滑块复位时的极限位置，解决了阀门自动关闭时复位时间所需较长的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中阀门、密封轴承和球体处的结构示意图；

图3为图1中阀门、滑块和挡板处的结构示意图；

图4为图1中阀门、套块和套块处的结构示意图。

图中：1、阀门，2、密封轴承，3、球体，4、密封圈，5、第一管体，6、防锈漆，7、滑块，8、第一挡板，9、转轴，10、套块，11、把手，12、齿条，13、第一弹簧，14、滑槽，15、第二管体，16、齿轮，17、第二销轴，18、滑球，19、橡胶垫，20、细杆，21、第二挡板，22、第一销轴，23、第二弹簧，24、螺杆，25、套筒，26、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动关闭式石油阀门，包括阀门1、第一管体5和第二管体15，阀门1的左右两侧下端分别固接有第二管体15和第一管体5，阀门1可对第二管体15和第一管体5进行支撑，且阀门1与第二管体15和第一管体5均相连通，阀门1可将第二管体15和第一管体5进行连通，阀门1的内部下端左右两侧均固接有密封圈4，阀门1可对密封圈4进行支撑，密封圈4的内侧内部设有球体3，限制密封圈4和球体3的相对位置，球体3与密封圈4相贴合，球体3可受外力在密封圈4的内部转动且保证球体3和密封圈4之间的密封，球体3的内部中心固接有转轴9，转轴9可带动球体3转动，转轴9的下方上下两侧外壁均通过密封轴承2与阀门1转动相连，阀门1可通过密封轴承2对转轴9进行支撑，转轴9的上端固接有把手11，把手11可带动转轴9转动，转轴9的外壁上方固接有齿轮16，转轴9可带动齿轮16转动，齿轮16和转轴9均与阀门1间隙配合，齿轮16和转轴9均可在阀门1的内部转动，齿轮16的后方设有齿条12，齿条12与齿轮16啮合相连，齿轮16的转动即可带动齿条12左右移动，且齿条12与阀门1间隙配合，齿条12可在阀门1的内部移动阀门1的左右两侧上方内部均加工有滑槽14，齿条12的左右两侧均固接有滑块7，齿条12可带动滑块7移动，滑块7与滑槽14间隙配合，滑块7可在滑槽14的内部移动，滑槽14的内部左侧均设有第一弹簧13，第一弹簧13的弹性系数k为500n/m，第一弹簧13的内外两侧分别与滑块7和阀门1固定相连，此时的第一弹簧13的状态为平衡状态，滑块7的上方内侧均设有第一挡板8，限制滑块7与第一挡板8的相对位置，第一挡板8的内侧通过第一销轴22与阀门1转动相连，第一挡板8可绕第一销轴22转动，第一销轴22的外侧均设有第二弹簧23，第二弹簧23的弹性系数k为400n/m的扭力弹簧，第二弹簧23的两端分别与第一挡板8和阀门1固定相连，第一挡板8向外转动即可挤压第二弹簧23，第一挡板8的内部设有滑球18，滑球18可在第一挡板8的内部滑动，滑球18通过第二销轴17与细杆20转动相连，滑球18可通过第二销轴17绕细杆20的下端转动，细杆20与阀门1间隙配合，细杆20可在阀门1的内部移动，转轴9的外壁上方固接有套块10，套块10可带动转轴9抓到弄，套块10的右端固接有螺杆24，螺杆24可带动套块10转动，螺杆24的右侧外壁设有套筒25，套筒25与螺杆24螺纹相连，通过套筒25的转动即可实现套筒25在螺杆24的外壁移动，阀门1的外壁喷涂有防锈漆6，滑块7的内侧固接有橡胶垫19，橡胶垫19可滑块7收到伤害，细杆20的上端固接有第二挡板21，第二挡板21可便于带动细杆20移动，套筒25的右侧外壁套接有橡胶套26，橡胶套26可避免套筒25转动时出现滑动。

当需要此自动关闭式石油阀门使用时，首先可将第一管体5和第二管体15安装在阀门1的左右两侧，使阀门1可将第一管体5和第二管体15连通，且球体3可限制阀门1内部的左右连通，需要阀门1内部球体3转动时，可通过第二挡板21带动细杆20移动，使第一挡板8向外转动时第一挡板8与阀门1的内壁贴合，再转动把手11使把手11通过转轴9带动齿轮16转动，使齿轮16带动齿条12进行移动，使左右两侧的第一弹簧13分别处于不同的状态，当滑块7移动过第一挡板8的位置后即可松开第二挡板21即可实现第一挡板8受第二弹簧23的弹力实现位置复原，同时转轴9带动球体3转动，使阀门1的内部左右两侧连通，当此阀门1需要关闭时，第一弹簧13的弹力可推动齿条12位置复原，使齿条12通过齿轮16和转轴9带动球体3转动，使阀门1的内部左右两侧重新回归密封，左右弹回的齿条12复位时可撞在第一挡板8的表面，使齿条12的位置尽快稳定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。