一种挠性支杆固定压板的制作方法

文档序号:19177158发布日期:2019-11-19 22:09阅读:383来源:国知局
一种挠性支杆固定压板的制作方法

本实用新型涉及光学仪器领域,特别涉及一种挠性支杆固定压板。



背景技术:

现有技术中,见图1,对于支杆2的固定,首先将支杆2安装于套管13中,并通过螺母旋钮14穿过套管13抵紧于支杆2,以达到调整支杆2高度以及固定支杆2位置的目的,然后套管13底部向内开设有小段的内螺纹一,套管13的下方设有螺纹连接件15,该螺纹连接件15外部设有与内螺纹一螺合的外螺纹一,螺纹连接件15内部设有内螺纹二,内螺纹二螺合有旋紧螺丝16,所述旋紧螺丝16从压板1底部穿过并通过螺纹螺合于内螺纹二。

在使用过程中会发现,支杆的安装既要通过套管13又要使用螺母旋钮14、螺纹连接件15,不仅安装过于繁琐,而且增加了制造成本。

针对以上问题,有待提出一种新的技术方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种挠性支杆固定压板,三点定位,稳定性更强,而且减少了一些零部件,降低成本的同时,安装也快捷灵活。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种挠性支杆固定压板,包括压板和支杆,所述压板一端开设有通孔一,所述支杆可插接于通孔一,所述压板另一端依次上下开设有跑道形的通孔二和通孔三,所述通孔二小于通孔三,且通孔二连通于通孔三,所述通孔一和通孔三之间开设有l形缝道,所述l形缝道的一端连通于通孔一,另一端贯穿于压板侧壁,所述压板侧部开设有通孔四,所述通孔四贯穿于压板两个相对侧壁,一个所述压板的侧壁向内开设有与通孔四连通,且大于通孔四的通孔五,所述通孔四内穿设有锁紧螺丝,且锁紧螺丝的头部置于通孔五,所述通孔二内穿设有压板固定螺丝,且压板固定螺丝的头部置于通孔三内。

采用上述技术方案,把支杆插接进通孔一,锁紧螺丝穿设进通孔四把l形缝道压缩,使通孔一能够把支杆锁紧,固定螺丝穿设于通孔二内,把压板固定于合适位置。

作为优选,所述通孔一内壁等距设有三个凸起。

采用上述技术方案,凸起起到定位作用,能够更好地从三个方位抵紧支杆,稳定性更强。

作为优选,所述通孔五内设有防脱弹簧垫圈,所述防脱弹簧垫圈套设于锁紧螺丝上。

采用上述技术方案,防止锁紧螺丝松动,同时也提高其耐磨性。

附图说明

图1为现有技术的结构分解示意图;

图2为实施例的结构分解示意图;

图3为实施例用于展示压板的剖面图。

附图标记:1、压板;2、支杆;3、通孔一;4、通孔二;5、通孔三;6、l形缝道;7、通孔四;8、通孔五;9、锁紧螺丝;10、压板固定螺丝;11、凸起;12、防脱弹簧垫圈;13、套管;14、螺母旋钮;15、螺纹连接件;16、旋紧螺丝。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图2和3所示,一种挠性支杆固定压板,包括压板1和支杆2,压板1一端开设有通孔一3,通孔一3内壁等距设有三个凸起11,支杆2可插接于通孔一3,凸起11起到定位作用,能够更好地从三个方位抵紧支杆2,稳定性更强;压板1另一端依次上下开设有跑道形的通孔二4和通孔三5,通孔二4小于通孔三5,且通孔二4连通于通孔三5,通孔一3和通孔三5之间开设有l形缝道6,l形缝道6的一端连通于通孔一3,另一端贯穿于压板1侧壁,压板1侧部开设有通孔四7,通孔四7贯穿于压板1两个相对侧壁,一个压板1的侧壁向内开设有与通孔四7连通,且大于通孔四7的通孔五8,通孔四7内穿设有锁紧螺丝9,且锁紧螺丝9的头部置于通孔五8,通孔二4内穿设有压板固定螺丝10,且压板固定螺丝10的头部置于通孔三5内。

此外,如图2所示,通孔五8内设有防脱弹簧垫圈12,防脱弹簧垫圈12套设于锁紧螺丝9上,防止锁紧螺丝9松动,同时也提高其耐磨性。

具体安装原理:将防脱弹簧垫圈12套入锁紧螺丝9上,然后锁紧螺丝9螺纹微微旋入通孔四7,但是此时锁紧螺丝9还是属于松弛状态,再把支杆2插接进通孔一3,锁紧螺丝9开始不断旋进通孔四7,l形缝道6就会被挤压,使通孔一3的三个凸起11能够把支杆2锁紧,最后,把压板固定螺丝10穿设于通孔二4内,把压板1固定于合适位置。

若是遇到支杆2高度不够的情况,可以通过在该支杆2上拼接上长度不一的别的支杆2,支杆2和支杆2之间的连接通过螺纹连接件15连接,装卸方便。

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