阀门联动装置及防烟防火阀的制作方法

本实用新型涉及防火阀技术领域，尤其是涉及一种应用于多组阀门组合而成的大型防烟防火阀的阀门联动装置及应用该阀门联动装置的防烟防火阀。

背景技术：

在中央空调的通风管道中通常设置有防烟防火阀。防烟防火阀在平时为开启状态。在火灾发生时，由控制中心给电到防烟防火阀的执行机构，执行机构释放锁定装置从而使得阀门关闭，阻止延误及火势漫延。

当阀门中包括的阀片数量较多时，就要将大阀门分成多个小阀门再组合在一起，而每个小阀门都要配上一个电动执行机构来控制阀片，这样一台大型阀门上就需要由多个执行机构来控制阀片的转动，从而实现阀门的开启与关闭过程。由于执行机构的启动是通电启动，因此执行机构的数量多了就需要更大功率的启动电流。由于消防控制电源都是DC24V，为了能够同时启动多个执行机构，就需要专门配备DC24V的直流电源，增加了工程造价。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阀门联动装置，以在一定程度上解决现有技术中存在的阀片启动所需电流较大的技术问题。

本实用新型提供的阀门联动装置，包括：电动执行机构、联动绳和阀门联动机构，

所述阀门联动机构包括第一联动机构和第二联动机构，

所述电动执行机构用于驱动所述第一联动机构中的第一主轴旋杆转动，

所述第一联动机构与所述第二联动机构通过所述联动绳连接，所述第一联动机构通过所述联动绳带动所述第二联动机构内的第二主轴旋杆转动。

在上述任一技术方案中，可选地，所述第一联动机构包括：第一主轴旋杆、第一锁定件和第一弹性驱动件，所述第一锁定件与所述第一主轴旋杆可分离的连接，所述第一弹性驱动件用于驱动所述主轴旋杆转动，所述第一弹性驱动件在所述第一主轴旋杆与所述锁定件锁合时处于蓄力状态；所述电动执行机构用于驱动所述第一锁定件运动以使得所述第一锁定件与所述第一主轴旋杆分离；

所述第二联动机构包括：第二主轴旋杆、第二锁定件和第二弹性驱动件，所述第二弹性驱动件与所述第二主轴旋杆连接，用于驱动所述第二主轴旋杆转动，所述第二主轴旋杆与所述第二锁定件锁合时所述第二弹性驱动件处于蓄力状态；

所述第一联动机构内的第一主轴旋杆与相邻的所述第二联动机构内的第二锁定件之间通过所述联动绳连接。

在上述任一技术方案中，可选地，所述第二联动机构的数量为多个，所述第二联动机构的第二主轴旋杆与顺次相邻的所述第二联动机构中的第二锁定件通过所述联动绳连接。

在上述任一技术方案中，可选地，所述第一联动机构还包括安装板和安装于所述安装板的熔断器，所述安装板上铰接有熔断联动杆，所述熔断联动杆的一端通过弹性转动件与所述第一锁定件连接，另一端抵接于所述熔断器。

在上述任一技术方案中，可选地，所述第一锁定件连接有手动拉绳，所述第二锁定件与弹性复位件连接。

在上述任一技术方案中，可选地，所述第一弹性驱动件为拉簧或扭簧，所述第二弹性驱动件为拉簧或扭簧。

在上述任一技术方案中，可选地，所述第一主轴旋杆和所述第二主轴旋杆均连接有复位手柄。

在上述任一技术方案中，可选地，多个所述阀门联动机构分为第一组联动机构和第二组联动机构，所述第一组联动机构中包括一个所述第一联动机构和若干个所述第二联动机构，所述第二组联动机构包括联动片和多个所述第二联动机构，所述第一联动机构中的主轴旋杆与所述联动片通过传动轴连接，所述主轴旋杆能够通过所述传动轴带动所述联动片转动，所述第二组联动机构中与所述联动片相邻的所述第二联动机构中的第二锁定件与所述联动片通过所述联动绳连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的阀门联动装置具有以下优势：

本实用新型所述的阀门联动装置在使用的过程中，第一主轴旋杆和第二主轴旋杆分别与不同阀门中的阀片的主轴连接。当需要关闭阀门时，电动执行机构通电，电动驱动机构驱动第一锁定件运动，以使得第一主轴旋杆与第一锁定件分离，第一主轴旋杆在第一弹性驱动件的作用下转动，在第一主轴旋杆转动的过程中，一方面带动与其相连的阀片的主轴转动，以带动相应的阀片转动；另一方面，第一主轴旋杆通过联动绳带动与其相邻的第二联动机构中的第二主轴旋杆转动，以带动与第二主轴旋杆对应的阀门的阀片转动，最终带动所有阀门内阀片转动，从而将阀门关闭。

在本申请提供的阀门联动装置中，通过第一联动机构和第二联动机构的配合来控制阀门内所有阀片的启闭状态。由于第一联动机构为电启动，第二联动机构在第一联动机构的带动下启动，仅需为第一联动机构配备电动执行机构即可，因此启动阀门联动装置所需的电量相对更少。

本实用新型的另一目的在于提出一种防烟防火阀，以在一定程度上解决现有技术中存在的阀门启动所需电流较大的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防烟防火阀，包括若干组阀门，以及上述技术方案所述的阀门联动装置，各组所述阀门的主轴分别与所述阀门联动装置中的第一联动机构和第二联动机构连接。

所述防烟防火阀与上述阀门联动装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的阀门联动装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的阀门联动装置中第一联动机构处于第一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的阀门联动装置中第一联动机构处于第二视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的阀门联动装置中第二联动机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的阀门联动装置应用于阀门的结构示意图一；

图6为本实用新型实施例提供的阀门联动装置应用于阀门中的结构示意图二；

图7为本实用新型实施例提供的阀门联动装置应用于阀门中的结构示意图三；

图8为本实用新型实施例提供的阀门联动装置中联动片的结构示意图。

图中：10-电动执行机构；11-连接片；12-滑移孔；13-电磁驱动器；14-弹簧；20-联动绳；30-第一联动机构；31-第一主轴旋杆；32-第一锁定件；33-第一弹性驱动件；40-第二联动机构；41-第二主轴旋杆；42-第二锁定件；43-第二弹性驱动件；50-安装板；60-熔断器；70-熔断联动杆；71-弹性转动件；81-手动拉绳；82-复位手柄；83-弹性复位件；84-联动片；85-传动轴；90-阀片；91-传动板；92-传动杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-图4所示，本实用新型实施例提供的阀门联动装置，包括：电动执行机构10、联动绳20和阀门联动机构，其中：

阀门联动机构包括第一联动机构30和第二联动机构40。

电动执行机构10用于驱动第一联动机构30中的第一主轴旋杆31转动。

第一联动机构30与第二联动机构40通过联动绳20连接，第一联动机构30通过联动绳20带动第二联动机构40内的第二主轴旋杆41转动。

本实施例提供的阀门联动装置可应用于阀门，尤其是大型防烟防火阀。具体地，第一联动机构中的第一主轴旋杆和第二联动机构中的第二主轴旋杆分别与大型阀门中的不同阀门组连接，一个阀门组可包含一个小阀门，或包含多个相互传动连接的小阀门。在正常状态，阀门为开启状态。当需要关闭阀门时，启动电动执行机构，电动执行机构通电后驱动第一联动机构中的第一主轴旋杆转动从而带动与第一主轴旋杆连接的阀门组内的阀片转动。在第一主轴旋杆转动的同时，通过联动绳带动第二主轴旋杆转动，从而带动与第二主轴旋杆相邻的阀门组内的阀片转动，从而使得阀门内的各阀片均转动，以将整个大型阀门内的多组阀门均关闭。

如图2和图3所示，在本实施例的一种具体实施方式中，第一联动机构包括：第一主轴旋杆31、第一锁定件32和第一弹性驱动件33，第一锁定件32与第一主轴旋杆31可分离的连接，第一弹性驱动件33用于驱动第一主轴旋杆31转动，第一弹性驱动件33在第一主轴旋杆31与第一锁定件32锁合时处于蓄力状态；电动执行机构10用于驱动第一锁定件32运动，以使得第一锁定件32与第一主轴旋杆31分离。也就是说，电动执行机构10在通电后通过驱动第一锁定件32与第一主轴旋杆31解锁，从而实现驱动第一主轴旋杆31转动的目的。

如图4所示，第二联动机构包括：第二主轴旋杆41、第二锁定件42和第二弹性驱动件43，第二弹性驱动件43与第二主轴旋杆41连接，用于驱动第二主轴旋杆41转动，第二主轴旋杆41和第二锁定件42可分离的连接，第二主轴旋杆41与第二锁定件42锁合时第二弹性驱动件43处于蓄力状态。

如图1所示，第一联动机构30内的第一主轴旋杆与相邻的第二联动机构40内的第二锁定件之间通过联动绳20连接，第一主轴旋杆转动时能够带动第二锁定件运动，从而使得第二锁定件与第二主轴旋杆分离，第二主轴旋杆在第二弹性驱动件的带动下转动，从而带动与其对应的阀片转动。也就是说，第一主轴旋杆转动后带动第二锁定件与第二主轴旋杆解锁，从而实现驱动第二主轴旋杆转动的目的。

如此设置，在关闭阀门时，启动电动执行机构，电动执行机构驱动第一锁定件运动，从而使得第一锁定件与第一主轴旋杆分离，第一主轴旋杆与第一锁定件分离后在第一弹性驱动件的作用下转动，从而一方面带动与其相连的阀门组内的阀片转动，另一方面通过联动绳带动与其相邻的第二联动机构内的第二锁定件运动，从而使得第二锁定件与第二主轴旋杆分离，第二主轴旋杆与第二锁定件分离后在第二弹性驱动件的作用下转动，从而带动与其相连的阀门组转动。

进一步地，在阀门所处环境温度过高时，阀门联动装置控制阀门关闭。可选地，如图2和图3所示，阀门联动装置中，第一联动机构还包括安装板50和安装于安装板50的熔断器60，安装板50上铰接有熔断联动杆70，熔断联动杆70的一端通过弹性转动件71与第一锁定件32连接，另一端抵接于熔断器60。

在阀门正常工作过程中，熔断联动杆的两端分别由于弹性转动件与熔断器的作用而处于平衡状态，当温度过高时，熔断器断裂，从而使得熔断联动杆脱离平衡状态并转动，熔断联动杆在转动的过程中带动第一锁定件运动，从而使得第一锁定件与第一主轴旋杆分离。第一主轴旋杆带动与其相连的阀门组内的阀片转动，并带动第二主轴旋杆转动，以使得与第二主轴旋杆相连的阀门组内的阀片转动(具体传动过程与上述电动执行机构关闭阀门时的传动过程相同，在此不再赘述)，从而将阀门关闭。

进一步地，第一锁定件与第一主轴旋杆之间可通过卡槽可分离地连接。举例来说，第一锁定件可以为锁定杠杆，为便于描述，称为第一锁定杠杆，第一锁定杠杆的中部区域与安装板铰接，第一锁定杠杆的一端与电动执行机构连接，另一端的侧面设置有卡槽，第一主轴旋杆的部分区域伸入卡槽内，从而与第一锁钉杠杆卡合连接。电动执行机构驱动第一锁定杠杆的一端转动，从而使得第一锁定杠杆的另一端向远离第一主轴旋杆的方向移动，以与第一主轴旋杆分离。

进一步地，第二锁定件与第二主轴旋杆之间可通过卡槽可分离地连接。举例来说，第二锁定件的结构可与第一锁定件相同，即第二锁定件也可为锁定杠杆，称为第二锁定杠杆，第二锁定杠杆的中部区域铰接固定，具体可固定于应用其的阀门的壳体中。第二锁定杠杆的一端与联动绳连接，另一端的侧面设置有卡槽，第二主轴旋杆的部分区域可伸入卡槽，以与第二锁定杠杆卡合。第二锁定杠杆通过联动绳与第一主轴旋杆连接，在第一主轴旋杆转动过程中，拉动联动绳，联动绳拽动第二锁定杠杆，使得第二锁定杠杆绕其铰接处转动，从而使得第二锁定杠杆的另一端向远离第二主轴旋杆的方向移动，并最终与第二主轴旋杆分离。

如图3所示，在本实施例的一种具体实施方式中，电动执行机构包括电磁驱动器13、弹簧14和连接片11，电磁驱动器13得电吸合拉动连接片11带动第一锁定件32的一端旋转释放笫一主轴旋杆31使第一主轴旋杆31旋转。连接片可采用非磁性金属材料制作。

具体地，电磁驱动器与连接片之间设置有弹簧，在电磁驱动器吸合连接片后，连接片压缩弹簧，弹簧处于蓄力状态。在电磁驱动器断电后，弹簧推动连接片反向移动，从而使得连接片复位。

在上述任一技术方案中，请继续参阅图3，可选地，第一锁定件32连接有手动拉绳81。手动拉绳81在安装调试阀门联动装置时使用，或者在系统断电的紧急状况下手动调节阀门的开合状态。手动拉绳81系在第一锁定件32的一端。

如图4所示，在本实施例的一种具体实施方式中，优选地，第二锁定件42与弹性复位件83连接。在联动绳20拉动第二锁定件42转动时，弹性复位件83蓄力。

在本实施例中，第一弹性驱动件可以为扭簧，也可以为拉簧；第二弹性驱动件可以为扭簧，也可以为拉簧。优选地，第一弹性驱动件为扭簧，第二弹性驱动件为拉簧。

如图3和图4所示，在本实施例的一种具体实施方式中，第一主轴旋杆31和第二主轴旋杆41均连接有复位手柄82。复位手柄82可带动与其相连的第一主轴旋杆31或第二主轴旋杆41运动，以使得与其相连的第一主轴旋杆31或第二主轴旋杆41恢复初始位置。复位手柄82可由操作人员手动控制。

在本实施例中，第二联动机构的数量可以为一个或多个，第二联动机构的数量可根据阀门内阀片的数量进行选择。

当阀门内阀片数量较多时，第二联动机构的数量选用多个，多个第二联动机构中，有一个或两个第二联动机构与第一联动机构相邻，剩余的第二联动机构顺次排布。当有一个第二联动机构与第一联动机构相邻时，多个第二联动机构顺次排布，第一联动机构位于所有第二联动机构的其中一侧，并与该侧的第二联动机构相连。具体地，第一联动机构中的第一主轴旋杆与相邻的第二联动机构中的第二锁定件通过联动绳连接，各第二联动机构中，其中一个第二联动机构的第二主轴旋杆与顺次相邻的第二联动机构中的第二锁定件通过联动绳连接。

当有两个联动机构与第一联动机构相邻时，如图1所示，举例来说，第二联动机构40的数量为三个，第一联动机构30的数量为一个，其中一个第二联动机构40位于第一联动机构30的左侧，另外两个第二联动机构40位于第一联动机构30的右侧。第一联动机构30中的第一主轴旋杆分别与位于其左侧的第二联动机构40的第二锁定件，以及位于其右侧的第二联动机构40中的第二锁定件通过联动绳20连接。紧邻于第一联动机构30且位于其右侧的第二联动机构40中的第二主轴旋杆与三个第二联动机构40中位于最右侧的第二联动机构40中的第二锁定件通过联动绳20连接。

本实施例提供的阀门联动装置应用于阀门中时，可为单头联动(如图5和图6所示)，也可为双头联动(如图7所示)。具体地，在阀门中阀片的长度小于125cm时，更适用于采用单头联动方式，即安装如图5和图6所示结构的阀门联动装置。在阀片的长度大于等于125cm时，通常将阀门分成两段制作，如此就更适用于双头联动方式，即安装如图7所示结构的阀门联动装置。

具体地，当阀门联动装置为单头联动时，如图5所示，第一联动机构30和各第二联动机构40均位于阀门的同一侧，在阀门的该侧带动各阀片90转动。

当阀门联动装置为双头联动时，多个阀门联动机构分为第一组联动机构和第二组联动机构，第一组联动机构安装于阀门的一侧，第二组联动机构安装于阀门上相对的另一侧。

如图2、图7和图8所示，第一组联动机构中包括一个第一联动机构30和若干个第二联动机构40，第二组联动机构包括联动片84和多个第二联动机构40，第一联动机构30中的第一主轴旋杆31与联动片84通过传动轴85连接，第一主轴旋杆31能够通过传动轴85带动联动片84转动，第二组联动机构中与联动片84相邻的第二联动机构中的第二锁定件与联动片84通过联动绳20连接。具体地，第一组联动机构中的第二联动机构40的数量与第二组联动机构中的第二联动机构40的数量相等，且一一对应设置于对应阀片90的两侧。第一联动机构30与联动片84分别安装于同一阀片90的两侧。

电动执行机构驱动第一联动机构中的第一主轴旋杆转动，第一主轴旋杆通过传动轴带动联动片转动，第一主轴旋杆通过联动绳带动第一组联动机构内的各第二联动机构，联动片通过联动绳带动第二组联动机构内的各第二联动机构。

本实施例提供的阀门联动装置具有以下创新点：阀门联动装置中的电动执行机构不与阀片直接连接，而是仅起到拉动第一锁定件的作用，使得第一锁定件旋转以与第一主轴旋杆分离，第一主轴旋杆分离在第一弹性驱动件的弹性作用下带动阀片转动。而拉动第一锁定件的力，远远小于直接拉动阀片转动所需要的力。在实验过程中，拉动第一锁定件所需的力，只需要相当于两个电磁铁的牵引力，二两个电磁铁的牵引力的综合小于1kg。而现有的执行机构的旋转了一般都大于10N/M(牛米)。依据钢绳力臂的长度，折算得到的拉力可达到50公斤，是本申请提供的阀门联动装置所需牵引力的50倍。因此用在本装置中的电磁铁的功率可有很大的节省空间。

使用本申请提供的阀门联动装置可节省消防电源的配备，节省工程投资，提高了阀门动作的可靠性。

实施例二

如图5-图7所示，本实用新型实施例二提出一种防烟防火阀，包括若干组阀门，以及上述实施例一提供的阀门联动装置，各组阀门中的主轴分别与阀门联动装置中的第一联动机构30或第二联动机构40连接。

具体地，在一种具体实施方式中，可以使得每组阀门都与第一联动机构或第二联动机构连接。

或者，如图6所示，将若干个阀门分为多组，每组包括多个阀门，每组内的多个阀门的阀片90之间传动连接，每组内分别有一个阀门的阀片90与第一联动机构30或第二联动机构40连接。

请继续参阅图6，优选地，阀门组还包括传动板91和传动杆92，该阀门组内的各阀门的阀片90的转轴上均设置有传动板91，传动板91为凸轮状，传动板91的一端与阀片90的转轴固定连接，另一端与传动杆92铰接。其中一个阀片90与阀门联动装置(第一联动机构30中的第一主轴旋杆或者第二联动机构40中的第二主轴旋杆)连接，并在阀门联动装置的带动下转动，在该阀片90转动时，与该阀片90的转轴连接的传动板91摆动，从而通过传动杆92带动同组内其他的传动板91摆动，以带动同组内其他的阀门的阀片90转动，从而实现阀门组内各阀片90同步转动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。