一种精密型膜片夹紧联轴器的制作方法

本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为一种精密型膜片夹紧联轴器。

背景技术：

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，膜片联轴器一般由几组膜片用螺丝交错连接轴套连接而成的，不锈钢膜片具有良好的柔性，能够通过弹性变形来吸收轴偏差，一般的膜片联轴器的夹紧方式为90度受力，由2颗螺丝进行锁紧固定，这种联轴器虽然夹紧性好，传递扭矩也不错，但是在运行过程中90度的受力会导致受力不均匀，数据无法精准反馈给伺服电机，同时现有的膜片联轴器结构不紧凑，受力不均匀分布，因此，设计一种精密型膜片夹紧联轴器是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密型膜片夹紧联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种精密型膜片夹紧联轴器，包括第一轴套、第一螺丝孔、第一锁紧内六角螺丝、固定孔、安装孔、第二锁紧内六角螺丝、第一垫片、圆形膜片组、通孔、第三锁紧内六角螺丝、第二垫片、第二轴套、第二螺丝孔、第四锁紧内六角螺丝、螺丝夹紧线和中间孔，所述第一轴套和第二轴套上均对称开设有安装孔，所述第一轴套一侧对应两端均安装有第一锁紧内六角螺丝，所述第二轴套一侧对应两端均安装有第四锁紧内六角螺丝，所述第二锁紧内六角螺丝一端穿过第一轴套上的安装孔与第二轴套固定连接，所述第三锁紧内六角螺丝一端穿过第二轴套上的安装孔与第一轴套固定连接，所述第一轴套和第二轴套之间设置有圆形膜片组，所述第一轴套和第二轴套上均开设有螺丝夹紧线，且螺丝夹紧线有四条。

进一步的，所述第一轴套一侧对应两端均开设有第一螺丝孔，所述第一锁紧内六角螺丝与第一螺丝孔为配合结构，所述第二轴套一侧对应两端均开设有第二螺丝孔，所述第四锁紧内六角螺丝与第二螺丝孔为配合结构。

进一步的，所述第二锁紧内六角螺丝上套接有第一垫片，所述第三锁紧内六角螺丝上套接有第二垫片。

进一步的，所述圆形膜片组上等角度开设有通孔，所述第二锁紧内六角螺丝和第三锁紧内六角螺丝一端均穿过通孔分别与第二轴套和第一轴套固定连接。

进一步的，所述第一轴套和第二轴套表面一侧均对称开设有固定孔，所述第二锁紧内六角螺丝和第三锁紧内六角螺丝一端均与固定孔为配合结构。

进一步的，所述第一轴套和第二轴套中间均开设有中间孔。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过第二锁紧内六角螺丝和第三锁紧内六角螺丝将第一轴套和第二轴套安装固定，把原来的2颗夹紧螺丝改成4颗，夹紧方式呈360度，使得传动的时候受力均匀，通过螺丝夹紧线开设有4条，使设计的抱紧力更紧，联轴器的结构紧凑，便于受力均匀分布，增加传递精密数据的同时增加了刚性传动平稳，增加了系统的灵敏性，使伺服系统更加准确。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体爆炸图；

图2是本实用新型的整体正视图；

图3是本实用新型的整体俯视图；

图中：1、第一轴套；2、第一螺丝孔；3、第一锁紧内六角螺丝；4、固定孔；5、安装孔；6、第二锁紧内六角螺丝；7、第一垫片；8、圆形膜片组；9、通孔；10、第三锁紧内六角螺丝；11、第二垫片；12、第二轴套；13、第二螺丝孔；14、第四锁紧内六角螺丝；15、螺丝夹紧线；16、中间孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密型膜片夹紧联轴器，包括第一轴套1、第一螺丝孔2、第一锁紧内六角螺丝3、固定孔4、安装孔5、第二锁紧内六角螺丝6、第一垫片7、圆形膜片组8、通孔9、第三锁紧内六角螺丝10、第二垫片11、第二轴套12、第二螺丝孔13、第四锁紧内六角螺丝14、螺丝夹紧线15和中间孔16，第一轴套1和第二轴套12上均对称开设有安装孔5，第一轴套1一侧对应两端均安装有第一锁紧内六角螺丝3，第二轴套12一侧对应两端均安装有第四锁紧内六角螺丝14，第一轴套1一侧对应两端均开设有第一螺丝孔2，第一锁紧内六角螺丝3与第一螺丝孔2为配合结构，第二轴套12一侧对应两端均开设有第二螺丝孔13，第四锁紧内六角螺丝14与第二螺丝孔13为配合结构，便于第一锁紧内六角螺丝3和第四锁紧内六角螺丝14的安装；第二锁紧内六角螺丝6一端穿过第一轴套1上的安装孔5与第二轴套12固定连接，第二锁紧内六角螺丝6上套接有第一垫片7，第三锁紧内六角螺丝10上套接有第二垫片11，提高夹紧效果；第三锁紧内六角螺丝10一端穿过第二轴套12上的安装孔5与第一轴套1固定连接，第一轴套1和第二轴套12之间设置有圆形膜片组8，圆形膜片组8上等角度开设有通孔9，第二锁紧内六角螺丝6和第三锁紧内六角螺丝10一端均穿过通孔9分别与第二轴套12和第一轴套1固定连接，便于圆形膜片组8的固定；第一轴套1和第二轴套12上均开设有螺丝夹紧线15，且螺丝夹紧线15有四条，第一轴套1和第二轴套12中间均开设有中间孔16，便于联轴器的使用；第一轴套1和第二轴套12表面一侧均对称开设有固定孔4，第二锁紧内六角螺丝6和第三锁紧内六角螺丝10一端均与固定孔4为配合结构，便于第二锁紧内六角螺丝6和第三锁紧内六角螺丝10的固定；通过第二锁紧内六角螺丝6和第三锁紧内六角螺丝10将第一轴套1和第二轴套12安装固定，固定孔4和安装孔5的设置，使得第二锁紧内六角螺丝6和第三锁紧内六角螺丝10固定牢固，把原来的2颗夹紧螺丝改成4颗，增加2颗螺丝使夹紧方式呈360度，使得传动的时候受力均匀，平衡性比90度的更高，增加了联轴器的平衡性和其传动的灵敏性，通过螺丝夹紧线15开设有4条，使设计的抱紧力更紧，联轴器的结构紧凑，便于受力均匀分布，进一步增加了联轴器的灵敏度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。