一种可调节长度的传动轴的制作方法

文档序号:19773838发布日期:2020-01-24 11:19阅读:1469来源:国知局
一种可调节长度的传动轴的制作方法

本实用新型涉及传动轴技术领域,更具体的,涉及一种可调节长度的传动轴。



背景技术:

传动轴是一个高转速、少支承的旋转体,传动轴用于连接或者装配各项配件,是人们经常用到的机械零件。随着科学技术的不断发展,传动轴逐渐应用到各个领域中的各个机械中。而现有普通传动轴的长度都是不变的,使用长度长短不能调节,存在通用性差的缺点,当使用者需要更长的传动轴进行安装连接时,还需要另外寻找符合规格的传动轴,从而给使用者带来极大的不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种对称式组合汽车传动轴,以解决上述背景技术中提出的问题。

为达此目的,本实用新型采用以下的技术方案:

本实用新型提供了一种可调节长度的传动轴,包括主杆、伸缩杆,所述主杆远离所述伸缩杆的一端和所述伸缩杆远离所述主杆的一端均固定设有万向节,所述主杆内部中间设有调节腔,所述调节腔端面呈方形,所述调节腔顶壁和底壁均设有多个第一定位槽,且所述调节腔顶壁的第一定位槽与所述调节腔底壁的第一定位槽一一相对设置,多个所述第一定位槽沿所述主杆长度方向等间距分布于所述调节腔顶壁上,所述调节腔两侧壁均设有多个第二定位槽,所述调节腔两侧壁上的所述第二定位槽一一相对设置,多个所述第二定位槽沿所述主杆长度方向等间距分布于所述调节腔侧壁上;所述伸缩杆靠近所述主杆的一端固定设有调节杆,所述调节杆贯穿所述主杆端面延伸至所述调节腔内部,所述调节杆位于所述调节腔内的一端固定设有第一定位筒、第二定位筒,所述第一定位筒的长度方向与所述调节腔的宽度方向相同,所述第二定位筒的长度方向与所述调节腔的高度方向相同,所述第一定位筒和所述第二定位筒之间固定连接;所述第一定位筒和第二定位筒均内部中空,所述第一定位筒内设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部和底部均固定连接有第一挡板,两个所述第一挡板相反的一侧均固定连接有第一定位杆,两个所述第一定位杆相反的一端均贯穿至第一定位筒的外侧并活动连接有第一滑轮,两个所述第一滑轮相反的一侧延伸至所述第一定位槽内并与所述第一定位槽的内壁紧密接触;所述第二定位筒内设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端均固定连接有第二挡板,两个所述第二挡板相反的一侧均固定连接有第二定位杆,两个所述第二定位杆相反的一端均贯穿至第二定位筒的外侧并活动连接有第二滑轮,两个所述第二滑轮相反的一侧延伸至所述第二定位槽内并与所述第二定位槽的内壁紧密接触。

在本实用新型较佳的技术方案中,多个所述第一定位槽与所述调节腔顶壁形成呈均匀波浪状结构,多个所述第二定位槽与所述调节腔侧壁形成呈均匀波浪状结构。

在本实用新型较佳的技术方案中,所述伸缩杆靠近所述主杆的端面固定设有多个卡块,所述主杆靠近所述伸缩杆的端面设有多个与所述卡块相适配的卡槽。

在本实用新型较佳的技术方案中,所述调节杆的半径大于所述伸缩杆半径的四分之一。

在本实用新型较佳的技术方案中,两个所述万向节相反的一侧均固定设有与外部对接的法兰盘。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型提供的一种可调节长度的传动轴,通过第一滑轮与第一定位槽、第二滑轮与第二定位槽的配合使用,实现将伸缩杆可沿主杆轴线方向伸缩和定位,方便工作人员根据实际需求来改变传动轴的长度,增大了传动轴的应用范围,有效地适用于不同机械,同时也降低了携带储存时所占取的体积,携带更加方便;而且通过相互垂直设置的第一定位筒和第二定位筒可以最大限度地增加调节杆与主杆之间的连接稳定性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种可调节长度的传动轴的主视剖视图;

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种可调节长度的传动轴的a处放大图;

图3是本实用新型具体实施方式提供的一种可调节长度的传动轴的俯视剖视图;

图4是本实用新型具体实施方式提供的一种可调节长度的传动轴的b处放大图;

图5是本实用新型具体实施方式提供的一种可调节长度的传动轴的第一定位筒左视图。

图中:

100、主杆;110、调节腔;111、第一定位槽;112、第二定位槽;120、卡槽;200、伸缩杆;210、调节杆;220、卡块;300、万向节;310、法兰盘;410、第一定位筒;411、第一弹簧;412、第一挡板;413、第一定位杆;414、第一滑轮;420、第二定位筒;421、第二弹簧;422、第二挡板;423、第二定位杆;424、第二滑轮。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案,需要说明的是,具体实施方式中的附图仅为示意图,并不对尺寸进行限定,其实际尺寸以实物为准。

如图1~图5所示,本实施例中提供了一种可调节长度的传动轴,包括主杆100、伸缩杆200,所述主杆100远离所述伸缩杆200的一端和所述伸缩杆200远离所述主杆100的一端均固定设有万向节300,所述主杆100内部中间设有调节腔110,所述调节腔110端面呈方形,所述调节腔110顶壁和底壁均设有多个第一定位槽111,且所述调节腔110顶壁的第一定位槽111与所述调节腔110底壁的第一定位槽111一一相对设置,多个所述第一定位槽111沿所述主杆100长度方向等间距分布于所述调节腔110顶壁上,所述调节腔110两侧壁均设有多个第二定位槽112,所述调节腔110两侧壁上的所述第二定位槽112一一相对设置,多个所述第二定位槽112沿所述主杆100长度方向等间距分布于所述调节腔110侧壁上;所述伸缩杆200靠近所述主杆100的一端固定设有调节杆210,所述调节杆210贯穿所述主杆100端面延伸至所述调节腔110内部,所述调节杆210位于所述调节腔110内的一端固定设有第一定位筒410、第二定位筒420,所述第一定位筒410的长度方向与所述调节腔110的宽度方向相同,所述第二定位筒420的长度方向与所述调节腔110的高度方向相同,所述第一定位筒410和所述第二定位筒420之间固定连接;所述第一定位筒410和第二定位筒420均内部中空,所述第一定位筒410内设有第一弹簧411,所述第一弹簧411的顶部和底部均固定连接有第一挡板412,两个所述第一挡板412相反的一侧均固定连接有第一定位杆413,两个所述第一定位杆413相反的一端均贯穿至第一定位筒410的外侧并活动连接有第一滑轮414,两个所述第一滑轮414相反的一侧延伸至所述第一定位槽111内并与所述第一定位槽111的内壁紧密接触;所述第二定位筒420内设有第二弹簧421,所述第二弹簧421的两端均固定连接有第二挡板422,两个所述第二挡板422相反的一侧均固定连接有第二定位杆423,两个所述第二定位杆423相反的一端均贯穿至第二定位筒420的外侧并活动连接有第二滑轮424,两个所述第二滑轮424相反的一侧延伸至所述第二定位槽112内并与所述第二定位槽112的内壁紧密接触。

更具体的说,本实施例附图将所述第一定位筒410放在所述第二定位筒420远离所述调节杆210的一侧,但是所述第二定位筒420放在所述第一定位筒410远离所述调节杆210的一侧同样能实现相同效果。

进一步地,多个所述第一定位槽111与所述调节腔110顶壁形成呈均匀波浪状结构,多个所述第二定位槽112与所述调节腔110侧壁形成呈均匀波浪状结构,也就是相邻两个所述第一定位槽111之间的顶壁或底壁也成曲面结构,这样设置可以方便于所述第一滑轮414沿着所述调节腔110顶壁移动,同样相邻两个所述第二定位槽112之间的顶壁也成曲面结构,这样设置可以方便于所述第二滑轮424沿着所述调节腔110侧壁移动,便于工作人员伸缩所述调节杆210。

进一步地,所述伸缩杆200靠近所述主杆100的端面固定设有多个卡块220,所述主杆100靠近所述伸缩杆200的端面设有多个与所述卡块220相适配的卡槽120,所述伸缩杆200端面通过所述卡块220和所述卡槽120与所述主杆100端面卡接,可以使得在传动轴闲置时,使得所述伸缩杆200端面与所述主杆100端面不易直接外露于空气,具有防尘效果。

进一步地,所述调节杆210的半径大于所述伸缩杆200半径四分之一,这样设置是为了保证所述调节杆210与所述伸缩杆200连接处的连接强度,避免在长期工作过程中所述调节杆210与所述伸缩杆200连接处容易发生断裂。

进一步地,两个所述万向节300相反的一侧均固定设有与外部对接的法兰盘310,所述法兰盘310上开设有多个连接孔,所述万向节300通过所述法兰盘310完成与外部部件的对接。

本实用新型提供的一种可调节长度的传动轴,在使用时,工作人员拉动伸缩杆200和主杆100,使得卡块220和卡槽120分离,并且伸缩杆200通过调节杆210带动第一定位筒410和第二定位筒420移动,其中第一定位筒410移动时通过第一定位杆413带动第一滑轮414沿调节腔110顶壁或底壁移动,第二定位筒420移动时通过第二定位杆423带动第二滑轮424沿调节腔110侧壁移动,工作人员根据自己的需要调节调节杆210伸出的长度,当第一滑轮414和第二滑轮424卡进新的定位槽时,可对主杆100和伸缩杆200的位置进行限定,当需要调小使用长度时,反之即可。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过第一滑轮414与第一定位槽111、第二滑轮424与第二定位槽112的配合使用,实现将伸缩杆200可沿主杆100轴线方向伸缩和定位,方便工作人员根据实际需求来改变传动轴的长度,增大了传动轴的应用范围,有效地适用于不同机械,同时也降低了携带储存时所占取的体积,携带更加方便;而且通过相互垂直设置的第一定位筒410和第二定位筒420可以最大限度地增加调节杆210与主杆100之间的连接稳定性。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

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