本实用新型涉及建筑相关的技术领域,具体来说,涉及一种cl结构体系专用复合保温构造的分段式保温钉。
背景技术:
目前,现有现浇夹芯混凝土保温墙体类工程技术,钢丝网和连接件之间的连接强度一般通过焊接方式或用一般塑料类卡件或其它机械类卡件连接钢丝网和连接件。但焊接方式需要焊接设备,并在焊接过程中产生少量的有毒气体,对工人人身造成一定伤害,并且加工上费时费力。此外,塑料类卡件或其它机械类卡件与钢丝网的连接不够紧密,一定程度上增加了工程质量的安全隐患。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种cl结构体系专用复合保温构造的分段式保温钉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种cl结构体系专用复合保温构造的分段式保温钉,包括分段式保温钉一和分段式保温钉二,分段式保温钉一的顶部连接有阻推片上盘,阻推片上盘的顶部固定连接有一个螺杆,该螺杆的外侧螺栓连接有定位螺母,螺杆的顶端螺纹连接有锁扣下盘,锁扣下盘的顶部设有锁扣上盘,分段式保温钉一的底部连接有阻推片下盘,阻推片下盘的底部连接有分段式保温钉二,分段式保温钉二的底端连接有端部垫块。
进一步的,定位螺母安装于阻推片上盘的顶部。
进一步的,锁扣下盘的边沿开设有四个均匀设置的压槽,锁扣上盘和锁扣下盘之间通过旋拧锁紧,将钢丝网片的纵横钢丝锁死在锁扣下盘的压槽内部。
进一步的,阻推片上盘和阻推片下盘通过定位螺母和连接螺母固定在分段式保温钉一,被固定的阻推片上盘和阻推片下盘之间的分段式保温钉一上固定有保温板。
进一步的,分段式保温钉二和分段式保温钉一之间通过连接螺母相螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型将原本通长的传统保温钉设置为分段式的构成形式,分别为分段式保温钉一和分段式保温钉二,其中,分段式保温钉一的长度为保温材料和外侧混凝土保护层的厚度,分段式保温钉二的长度为剪力墙的厚度,连接段通过八角形套筒连接,分段式保温钉一和分段式保温钉二的外侧端部均为放大设计,起到垫块的作用,分段式保温钉一和分段式保温钉二的连接部分采用螺纹连接,增加了整体的稳固性,无须焊接就能紧固连接,降低了现场施工的难度,提高了劳动效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种cl结构体系专用复合保温构造的整体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种cl结构体系专用复合保温构造的侧面结构示意图。
附图标记:
1、分段式保温钉一;2、分段式保温钉二;3、阻推片上盘;4、定位螺母;5、锁扣上盘;6、锁扣下盘;7、阻推片下盘;8、端部垫块;9、连接螺母。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种cl结构体系专用复合保温构造的分段式保温钉,包括分段式保温钉一1和分段式保温钉二2,分段式保温钉一1的顶部连接有阻推片上盘3,阻推片上盘3的顶部固定连接有一个螺杆,该螺杆的外侧螺栓连接有定位螺母4,螺杆的顶端螺纹连接有锁扣下盘6,锁扣下盘6的顶部设有锁扣上盘5,分段式保温钉一1的底部连接有阻推片下盘7,阻推片下盘7的底部连接有分段式保温钉二2,分段式保温钉二2的底端连接有端部垫块8。
通过本实用新型的上述实施方案,能够通过将原本通长的传统保温钉设置为分段式的构成形式,分别为分段式保温钉一1和分段式保温钉二2,其中,分段式保温钉一1的长度为保温材料和外侧混凝土保护层的厚度,分段式保温钉二2的长度为剪力墙的厚度,连接段通过八角形套筒连接,分段式保温钉一1和分段式保温钉二2的外侧端部均为放大设计,起到垫块的作用,分段式保温钉一1和分段式保温钉二2的连接部分采用螺纹连接,增加了整体的稳固性,无须焊接就能紧固连接,降低了现场施工的难度,提高了劳动效率。
在具体应用时,对于定位螺母4来说,定位螺母4安装于阻推片上盘3的顶部,起到限位作用,在具体应用时,对于锁扣下盘6来说,锁扣下盘6的边沿开设有四个均匀设置的压槽,锁扣上盘5和锁扣下盘6之间通过旋拧锁紧,将钢丝网片的纵横钢丝锁死在锁扣下盘6的压槽内部,起到锁死固定的作用,在具体应用时,对于阻推片上盘3来说,阻推片上盘3和阻推片下盘7通过定位螺母4和连接螺母9固定在分段式保温钉一1,被固定的阻推片上盘3和阻推片下盘7之间的分段式保温钉一1上固定有保温板,便于保温板的安装并起到保温作用,在具体应用时,对于分段式保温钉二2来说,分段式保温钉二2和分段式保温钉一1之间通过连接螺母9相螺纹连接,使得连接更加稳固并避免焊接的连接方式。
综上所述,通过本实用新型的上述实施方案,能够通过将原本通长的传统保温钉设置为分段式的构成形式,分别为分段式保温钉一1和分段式保温钉二2,其中,分段式保温钉一1的长度为保温材料和外侧混凝土保护层的厚度,分段式保温钉二2的长度为剪力墙的厚度,连接段通过八角形套筒连接,分段式保温钉一1和分段式保温钉二2的外侧端部均为放大设计,起到垫块的作用,分段式保温钉一1和分段式保温钉二2的连接部分采用螺纹连接,增加了整体的稳固性,无须焊接就能紧固连接,降低了现场施工的难度,提高了劳动效率。在具体应用时,对于定位螺母4来说,定位螺母4安装于阻推片上盘3的顶部,起到限位作用,在具体应用时,对于锁扣下盘6来说,锁扣下盘6的边沿开设有四个均匀设置的压槽,锁扣上盘5和锁扣下盘6之间通过旋拧锁紧,将钢丝网片的纵横钢丝锁死在锁扣下盘6的压槽内部,起到锁死固定的作用,在具体应用时,对于阻推片上盘3来说,阻推片上盘3和阻推片下盘7通过定位螺母4和连接螺母9固定在分段式保温钉一1,被固定的阻推片上盘3和阻推片下盘7之间的分段式保温钉一1上固定有保温板,便于保温板的安装并起到保温作用,在具体应用时,对于分段式保温钉二2来说,分段式保温钉二2和分段式保温钉一1之间通过连接螺母9相螺纹连接,使得连接更加稳固并避免焊接的连接方式。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。