一种便于安装的压力控制器的制作方法

本实用新型涉及控制器领域，具体来说，涉及一种便于安装的压力控制器。

背景技术：

压力控制器可用于中性或腐蚀性气体和液体介质，设定值范围可调，调节范围为0.02-42mpa，切换差不可调，压力控制器范围比较广品种比较多，有差压控制器、防爆压力开关、防爆差压开关、压力变送器、差压变送器、风压开关、风压变送器，然而水泵自动控制器又称压力控制器，它能自动控制各种水泵的启动与停止，实现压力控制的自由调节，被广泛使用，但是目前的压力控制器多数存在不便于进行安装、安装流程繁杂和安装效率低，给工作人员的检修和拆卸带来难度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种便于安装的压力控制器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种便于安装的压力控制器，包括安装座，所述安装座的顶端设有压力控制器本体，所述安装座的顶端设有位于所述压力控制器本体一侧的夹持机构，所述安装座的顶端设有支撑板一，所述支撑板一的顶端设有位于所述压力控制器本体一侧的按压机构，所述按压机构包括设置于所述支撑板一两侧对称设置的滑座，两个所述滑座之间设有与所述支撑板一连接的螺纹座，所述滑座的内部均穿插有滑杆，两个所述滑杆的底端之间通过活动板连接，所述活动板的顶端中间位置与贯穿所述螺纹座的螺纹杆一活动连接，所述螺纹杆一的底端对称设有基座一，两个所述基座一相远离侧面均设有与所述活动板连接的基座二，所述基座一与所述基座二之间均通过按压组件连接。

作为优选，所述按压组件包括与所述基座二活动连接的摆动杆一和与所述基座一连接的摆动杆二，所述摆动杆一与所述摆动杆二之间通过按压板连接。

作为优选，所述按压板远离所述活动板的一侧均设有按压垫，所述滑杆的外部套设有位于所述滑座顶端的弹簧，所述滑杆为t形结构。

作为优选，所述螺纹杆一的底端设有卡块，所述卡块与位于所述活动板内部的卡槽连接。

作为优选，所述夹持机构包括设置于所述安装座顶端的支撑板二，所述支撑板二的顶端两侧对称设有支撑柱，相邻所述支撑柱顶端之间通过螺纹杆二连接，所述螺纹杆二的一端与位于其中一个所述支撑柱侧壁的旋转接头连接，所述旋转接头的底端设有卡紧组件，所述螺纹杆二上套设有对称设置的移动板，所述移动板的一侧均设有夹持板，所述支撑板二的顶端中间位置均设有基座三，所述基座三通过衔接杆与所述移动板活动连接。

作为优选，所述螺纹杆二上环绕设有螺纹一和位于所述螺纹一一侧的螺纹二，所述螺纹一与所述螺纹二的旋转方向相反。

作为优选，所述衔接杆的一侧均设有滑轮，所述移动板上设有与所述滑轮相适配的滑槽。

作为优选，所述卡紧组件包括设置于所述支撑柱侧壁且位于所述旋转接头下方的固定座，所述固定座的内部贯穿有螺纹卡紧杆，所述螺纹卡紧杆的一端延伸至所述旋转接头外侧壁的卡紧槽中。

本实用新型的有益效果为：本实用新型有效的通过夹持机构与按压机构的配合设置有效的实现了对压力控制器本体的安装过程，本设计操作简单，进而提高了安装效率，同时为压力控制器本体的检修和拆卸提供便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种便于安装的压力控制器结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种便于安装的压力控制器按压机构俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种便于安装的压力控制器夹持机构结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种便于安装的压力控制器卡紧组件结构示意图。

图中：

1、安装座；2、压力控制器本体；3、夹持机构；4、支撑板一；5、按压机构；6、滑座；7、螺纹座；8、滑杆；9、活动板；10、螺纹杆一；11、基座一；12、基座二；13、摆动杆一；14、摆动杆二；15、按压板；16、卡槽；17、支撑板二；18、支撑柱；19、螺纹杆二；20、旋转接头；21、移动板；22、基座三；23、衔接杆；24、滑槽；25、夹持板；26、卡紧槽；27、固定座；28、螺纹卡紧杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种便于安装的压力控制器。

实施例一：

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的便于安装的压力控制器，包括安装座1，所述安装座1的顶端设有压力控制器本体2，所述安装座1的顶端设有位于所述压力控制器本体2一侧的夹持机构3，所述安装座1的顶端设有支撑板一4，所述支撑板一4的顶端设有位于所述压力控制器本体2一侧的按压机构5，所述按压机构5包括设置于所述支撑板一4两侧对称设置的滑座6，两个所述滑座6之间设有与所述支撑板一4连接的螺纹座7，所述滑座6的内部均穿插有滑杆8，两个所述滑杆8的底端之间通过活动板9连接，所述活动板9的顶端中间位置与贯穿所述螺纹座7的螺纹杆一10活动连接，所述螺纹杆一10的底端对称设有基座一11，两个所述基座一11相远离侧面均设有与所述活动板9连接的基座二12，所述基座一11与所述基座二12之间均通过按压组件连接。

实施例二：

如图2所示，所述按压组件包括与所述基座二12活动连接的摆动杆一13和与所述基座一11连接的摆动杆二14，所述摆动杆一13与所述摆动杆二14之间通过按压板15连接，当活动板9移动时带动基座二12和基座一11移动，进而带动摆动杆一13与所述摆动杆二14移动，使得摆动杆一13与所述摆动杆二14一端的按压板15活动并对压力控制器本体2侧壁连接相抵，进而实现对压力控制器本体2的固定安装过程。

如图2所示，为了减少按压板15对压力控制器本体2侧壁产生的划痕，在其所述按压板15远离所述活动板9的一侧均设有按压垫，为了降低滑杆8在滑座6内部滑动时进行限位以及减少滑杆8与滑座6顶部的碰撞，所述滑杆8的外部套设有位于所述滑座6顶端的弹簧，所述滑杆8为t形结构。

如图2所示，所述螺纹杆一10的底端设有卡块，所述卡块与位于所述活动板9内部的卡槽16连接，很明显，卡块与卡槽16的设置，有效的使得螺纹杆一10在旋转时带动活动板9上下升降。

如图3所示，所述夹持机构3包括设置于所述安装座1顶端的支撑板二17，所述支撑板二17的顶端两侧对称有支撑柱18，相邻所述支撑柱18顶端之间通过螺纹杆二19连接，所述螺纹杆二19的一端与位于其中一个所述支撑柱18侧壁的旋转接头20连接，所述旋转接头20的底端设有卡紧组件，所述螺纹杆二19上套设有对称设置的移动板21，所述移动板21的一侧均设有夹持板25，所述支撑板二17的顶端中间位置均设有基座三22，所述基座三22通过衔接杆23与所述移动板21活动连接，从上述设计不难看出，工作人员通过旋转旋转接头20，进而使得旋转接头20带动螺纹杆二19旋转，进而使得螺纹杆二19上的移动板21相互靠近或相互远离，进而使得衔接杆23的顶端围绕基座三22进行旋转，进而使得两个夹持板25相互靠近或相互远离，进而实现对压力控制器本体2的夹持和松开操作。

如图3所示，所述螺纹杆二19上环绕设有螺纹一和位于所述螺纹一一侧的螺纹二，所述螺纹一与所述螺纹二的旋转方向相反，很明显，通过螺纹一与螺纹二的旋转方向相反设置，便于使得两个移动板21相互远离或者相互靠近，进而为移动板21对压力控制器本体2的夹持固定提供可能。

如图3所示，所述衔接杆23的一侧均设有滑轮，所述移动板21上设有与所述滑轮相适配的滑槽24，很明显，衔接杆23与移动板21采用活动连接方式，进而滑轮与滑槽24的连接可以有效的降低摩擦力。

如图4所示，所述卡紧组件包括设置于所述支撑柱18侧壁且位于所述旋转接头20下方的固定座27，所述固定座27的内部贯穿有螺纹卡紧杆28，所述螺纹卡紧杆28的一端延伸至所述旋转接头20外侧壁的卡紧槽26中，采用上述设计不难看出，当两个夹持板25的一侧与压力控制器本体2接触并夹紧后，通过旋转螺纹卡紧杆28，使得螺纹卡紧杆28在固定座27的内部向上移动，进而使得螺纹卡紧杆28的顶端延伸至旋转接头20外表的卡紧槽26中，进而实现螺纹卡紧杆28与卡紧槽26的卡接过程，实现对旋转接头20的固定，进而实现夹持板25对压力控制器本体2的固定过程。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，工作人员在对压力控制器本体2进行安装时，首先根据压力控制器本体2的尺寸来旋转旋转接头20，进而使得旋转接头20带动螺纹杆二19旋转，进而使得螺纹杆二19上的移动板21相互靠近，进而使得衔接杆23的顶端围绕基座三22进行旋转，进而使得两个夹持板25相互靠近实现对压力控制器本体2的夹持操作，进而旋转螺纹卡紧杆28，使得螺纹卡紧杆28在固定座27的内部向上移动，进而使得螺纹卡紧杆28的顶端延伸至旋转接头20外表的卡紧槽26中，进而实现螺纹卡紧杆28与卡紧槽26的卡接过程，进而实现夹持板25对压力控制器本体2的固定过程，同时旋转螺纹杆一10，使得螺纹杆一10带动活动板9移动，进而带动滑杆8在滑座6的内部滑动，进而活动板9带动基座二12和基座一11移动，进而带动摆动杆一13与所述摆动杆二14移动，使得摆动杆一13与所述摆动杆二14一端的按压板15活动并对压力控制器本体2侧壁连接相抵，进而实现对压力控制器本体2的侧壁的固定，实现对压力控制器本体2的三侧壁进行夹持固定安装过程。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过本实用新型有效的通过夹持机构3与按压机构5的配合设置有效的实现了对压力控制器本体2的安装过程，本设计操作简单，进而提高了安装效率，同时为压力控制器本体2的检修和拆卸提供便利。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。