一种新型圆形阀结构的制作方法

本实用新型涉及防火阀技术领域，特别涉及一种新型圆形阀结构。

背景技术：

电动防火阀安装在通风、空气调节系统的送、回风管道上，平时呈开启状态，火灾时当管道内烟气温度达到设定温度时关闭，并在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火的作用。但现有防火阀，一般叶片仅仅通过叶片轴连接，没有进行加固，在长时间的使用过程中，叶片易发生变形，导致发生火宅时叶片闭合不严紧；并且当发生火灾险情时，火灾现场发生爆炸并发生热气流冲击，热气流会冲击叶片导致闭合松动，热气流突破防火阀进入到安全通道内，造成危险，因此，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种新型圆形阀结构，以解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种新型圆形阀结构，包括有阀体边框、叶片、温度传感器；所述叶片通过叶片轴设置于所述阀体边框内；所述叶片轴一端设有与之驱动连接的驱动装置，用于旋转所述叶片轴，另一端连接有固定弹簧；所述固定弹簧一端与所述叶片轴连接，另一端与所述阀体边框外侧连接；所述温度传感器设置于所述驱动装置一侧，并与所述驱动装置电连接；还包括有叶片连接片、加强筋、挡风条；所述叶片连接片套设于所述叶片轴上，并与所述叶片反面固定连接；所述加强筋设置于所述叶片反面，并呈矩形状均匀分布；所述挡风条包括有上半圆挡风条、下半圆挡风条；所述上半圆挡风条设置于所述叶片上侧反面外沿；所述下半圆挡风条设置于所述叶片下侧正面外沿。

进一步的，所述驱动装置选用单相电机。

进一步的，所述固定弹簧通过弹簧连接片与所述叶片轴连接；所述弹簧连接片包括有轴体连接部、弹簧连接部；所述轴体连接部设置于所述叶片轴上，并位于所述阀体边框外侧；所述弹簧连接部与所述固定弹簧连接。

进一步的，所述叶片连接片数量为3个。

进一步的，所述加强筋选用凹型镀锌钢板。

进一步的，所述叶片轴与所述阀体边框的连接处还设置了材料为黄铜的铜套；所述叶片轴与所述铜套滑动连接；所述铜套与所述阀体边框固定连接。

本实用新型的有益效果在于，1、防止变形；通过在叶片后面设置了加强筋；加强筋选用凹型镀锌钢板，并呈矩形状均匀设置于叶片反面；以叶片中心为界，在横竖两方向上将叶片均匀分为四个面，每个面为一个半圆，可以看到每个半圆面上的加强筋均为三角形，三角形具有稳定性，可以防止叶片在使用过程中造成变形，避免闭合不严漏风，并且选用凹型镀锌钢板，在减少了材料使用的前提下，保证了强度和减轻了整体重量；2、闭合严紧、防漏风；设置了固定弹簧和挡风条；在正常状态下，叶片处于打开状态，固定弹簧处于被拉伸状态，保证环境通风，当发生火灾险情时，温度传感器感知温度上升至设定值时，驱动装置驱动叶片轴转动，固定弹簧回复至初始状态，并拉动叶片闭合，此时叶片上下两侧分别抵住上半圆挡风条、下半圆挡风条，保证严禁闭合，防止漏风。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的a处的局部放大结构示意图；

图3为图1中的i处剖视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的b处的局部放大右视图；

图6为本实用新型的右视图；

图7为本实用新型的c处的局部放大结构示意图。

1、阀体边框；2、叶片；3、温度传感器；4、叶片轴；5、铜套；6、驱动装置；7、固定弹簧；8、弹簧连接片；9、轴体连接部；10、弹簧连接部；11、叶片连接片；12、加强筋；13、上半圆挡风条；14、下半圆挡风条。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1～图7所示，一种新型圆形阀结构，包括有阀体边框1、叶片2、温度传感器3；所述叶片2通过叶片轴4设置于所述阀体边框1内；所述叶片轴4与所述阀体边框1的连接处还设置了材料为黄铜的铜套5；所述叶片轴4与所述铜套5滑动连接；所述铜套5与所述阀体边框1固定连接；以黄铜为材料制成的铜套5，在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好；能保证所述叶片轴4旋转顺畅，防止变形；所述叶片轴4一端设有与之驱动连接的驱动装置6，用于旋转所述叶片轴4，另一端连接有固定弹簧7；所述驱动装置6选用单相电机；所述固定弹簧7一端通过弹簧连接片8与所述叶片轴4连接，另一端与所述阀体边框1外侧连接；所述弹簧连接片8包括有轴体连接部9、弹簧连接部10；所述轴体连接部9设置于所述叶片轴4上，并位于所述阀体边框1外侧；所述弹簧连接部10与所述固定弹簧7连接；所述温度传感器3设置于所述驱动装置6一侧，并与所述驱动装置6电连接；

还包括有叶片连接片11、加强筋12、挡风条；所述叶片连接片11数量为3个，均套设于所述叶片轴4上，并与所述叶片2反面固定连接；所述加强筋12选用凹型镀锌钢板，并呈矩形状均匀设置于所述叶片2反面；以所述叶片2中心为界，在横竖两方向上将所述叶片2均匀分为四个面，每个面为一个半圆，可以看到每个半圆面上的所述加强筋12均为三角形，三角形具有稳定性，可以防止所述叶片2在使用过程中造成变形，避免闭合不严漏风，并且选用凹型镀锌钢板，在减少了材料使用的前提下，保证了强度和减轻了整体重量；所述挡风条包括有上半圆挡风条13、下半圆挡风条14；所述上半圆挡风条13设置于所述叶片2上侧反面外沿；所述下半圆挡风条14设置于所述叶片2下侧正面外沿；在正常状态下，所述叶片2处于打开状态，所述固定弹簧7处于被拉伸状态，保证环境通风，当发生火灾险情时，所述温度传感器3感知温度上升至设定值时，所述驱动装置6驱动所述叶片轴4转动，所述固定弹簧7失去拉力，回弹至初始状态，并拉动所述叶片2闭合，此时所述叶片2上下两侧分别抵住所述上半圆挡风条13、所述下半圆挡风条14，并被所述弹簧7拉动，保证严禁闭合，防止漏风。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：

1.一种新型圆形阀结构，其特征在于：包括有阀体边框、叶片、温度传感器；所述叶片通过叶片轴设置于所述阀体边框内；所述叶片轴一端设有与之驱动连接的驱动装置，用于旋转所述叶片轴，另一端连接有固定弹簧；所述固定弹簧一端与所述叶片轴连接，另一端与所述阀体边框外侧连接；所述温度传感器设置于所述驱动装置一侧，并与所述驱动装置电连接；还包括有叶片连接片、加强筋、挡风条；所述叶片连接片套设于所述叶片轴上，并与所述叶片反面固定连接；所述加强筋设置于所述叶片反面，并呈矩形状均匀分布；所述挡风条包括有上半圆挡风条、下半圆挡风条；所述上半圆挡风条设置于所述叶片上侧反面外沿；所述下半圆挡风条设置于所述叶片下侧正面外沿。

2.根据权利要求1所述的一种新型圆形阀结构，其特征在于：所述驱动装置选用单相电机。

3.根据权利要求1所述的一种新型圆形阀结构，其特征在于：所述固定弹簧通过弹簧连接片与所述叶片轴连接；所述弹簧连接片包括有轴体连接部、弹簧连接部；所述轴体连接部设置于所述叶片轴上，并位于所述阀体边框外侧；所述弹簧连接部与所述固定弹簧连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型圆形阀结构，其特征在于：所述叶片连接片数量为3个。

5.根据权利要求1所述的一种新型圆形阀结构，其特征在于：所述加强筋选用凹型镀锌钢板。

6.根据权利要求1所述的一种新型圆形阀结构，其特征在于：所述叶片轴与所述阀体边框的连接处还设置了材料为黄铜的铜套；所述叶片轴与所述铜套滑动连接；所述铜套与所述阀体边框固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型圆形阀结构，包括有阀体边框、叶片、温度传感器；叶片通过叶片轴设置于阀体边框内；叶片轴一端设有与之驱动连接的驱动装置，用于旋转叶片轴，另一端连接有固定弹簧；固定弹簧一端与叶片轴连接，另一端与阀体边框外侧连接；温度传感器设置于驱动装置一侧，并与驱动装置电连接；还包括有叶片连接片、加强筋、挡风条；叶片连接片套设于叶片轴上，并与叶片反面固定连接；加强筋设置于叶片反面，并呈矩形状均匀分布；本实用新型通过设置了矩形状均匀分布的加强筋，设置了固定弹簧和防风条，对比于现有的圆形阀，具有防止变形、闭合严紧、防漏风的优点。

技术研发人员：许弼华
受保护的技术使用者：东莞市宏铭通风设备有限公司
技术研发日：2019.06.13
技术公布日：2020.06.12