一种氟化工业用废气回收装置的制作方法

本实用新型涉及废气回收领域，尤其涉及一种氟化工业用废气回收装置。

背景技术：

在氟化工业用废气回收器的使用中，由于氟化工业用废气回收器整体结构不合理，回收器管道连接处常会出现松动或者是开裂，从而造成管道连接处发生漏气现象，从而给周围空气造成污染。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理的一种氟化工业用废气回收装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种氟化工业用废气回收装置，包括一号管道、二号管道、一号紧固连接板、二号紧固连接板、一号紧固密封套、定位插块、二号紧固密封套，所述一号管道右侧连接二号管道左侧，二号紧固密封套左侧连接一号管道,所述一号管道与二号紧固密封套螺纹连接，二号紧固密封套右侧连接二号管道，所述二号管道与二号紧固密封套螺纹连接，一号管道外侧连接一号紧固密封套，所述一号紧固密封套与一号管道螺纹连接，二号管道外侧连接一号紧固密封套,所述一号紧固密封套与二号管道螺纹连接，一号紧固密封套上部具有两个一号定位连接耳,所述一号定位连接耳对称设置，一号紧固密封套下部具有两个二号定位连接耳,所述二号定位连接耳对称设置，一号紧固密封套两侧具有一号凸杆,所述一号凸杆对称设置，一号凸杆下部具有两个二号凸杆,所述二号凸杆对称设置，一号紧固密封套内部具有两个定位插孔,所述定位插孔对称设置，一号管道上下两侧具有一号固定连接耳,所述一号固定连接耳对称设置，一号固定连接耳内部通过一号转轴连接一号紧固连接板,所述一号紧固连接板在一号转轴上转动，二号管道上下两侧具有二号固定连接耳,所述二号固定连接耳对称设置。

所述二号固定连接耳内部通过二号转轴连接二号紧固连接板，所述二号紧固连接板在二号转轴上转动，一号紧固连接板右侧通过紧固螺栓连接二号紧固连接板左侧，一号紧固连接板内侧连接一号凸杆,二号紧固连接板内侧连接二号凸杆,一号紧固密封套两侧连接定位插块。

所述定位插块与定位插孔相适应，定位插块内侧连接定位插孔,定位插块左侧连接一号紧固连接板,定位插块右侧连接二号紧固连接板，一号管道前后两侧具有三号固定连接耳。

所述三号固定连接耳对称设置,三号固定连接耳内侧通过三号转轴连接三号紧固连接板,所述三号紧固连接板在三号转轴上转动，三号紧固连接板右侧通过固定螺栓连接一号定位连接耳,二号管道前后两侧具有四号固定连接耳。

所述四号固定连接耳对称设置，四号固定连接耳内部通过四号转轴连接四号紧固连接板,所述四号紧固连接板在四号转轴上转动，四号紧固连接板左侧通过固定螺栓连接二号定位连接耳。

有益效果：

在一号紧固连接板、二号紧固连接板、一号紧固密封套、定位插块、三号紧固连接板、四号紧固连接板、二号紧固密封套的相互配合下，提高了一号管道与二号管道连接的稳定性，使一号管道与二号管道连接的更稳固，使整体结构更合理，同时在一号紧固密封套、二号紧固密封套的共同作用下，增大了一号管道与二号管道的接触面积，使一号管道与二号管道连接的更稳固，并且对一号管道与二号管道连接处起到了密封作用，有效的防止了一号管道与二号管道连接处发生漏气现象，使整体结构更合理。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种氟化工业用废气回收装置结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种氟化工业用废气回收装置纵向剖视图。

图3为本实用新型所述的一种氟化工业用废气回收装置一号紧固密封套结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种氟化工业用废气回收装置，包括一号管道01、二号管道02、一号紧固连接板05、二号紧固连接板06、一号紧固密封套07、定位插块08、二号紧固密封套17，所述一号管道01右侧连接二号管道02左侧，二号紧固密封套17左侧连接一号管道01,所述一号管道01与二号紧固密封套17螺纹连接，二号紧固密封套17右侧连接二号管道02，所述二号管道02与二号紧固密封套17螺纹连接，一号管道01外侧连接一号紧固密封套07，所述一号紧固密封套07与一号管道01螺纹连接，二号管道02外侧连接一号紧固密封套07,所述一号紧固密封套07与二号管道02螺纹连接，一号紧固密封套07上部具有两个一号定位连接耳13,所述一号定位连接耳13对称设置，一号紧固密封套07下部具有两个二号定位连接耳14,所述二号定位连接耳14对称设置，一号紧固密封套07两侧具有一号凸杆15,所述一号凸杆15对称设置，一号凸杆15下部具有两个二号凸杆16,所述二号凸杆16对称设置，一号紧固密封套07内部具有两个定位插孔20,所述定位插孔20对称设置，一号管道01上下两侧具有一号固定连接耳03,所述一号固定连接耳03对称设置，一号固定连接耳03内部通过一号转轴18连接一号紧固连接板05,所述一号紧固连接板05在一号转轴18上转动，二号管道02上下两侧具有二号固定连接耳04,所述二号固定连接耳04对称设置。

所述二号固定连接耳04内部通过二号转轴19连接二号紧固连接板06，所述二号紧固连接板06在二号转轴19上转动，一号紧固连接板05右侧通过紧固螺栓连接二号紧固连接板06左侧，一号紧固连接板05内侧连接一号凸杆15,二号紧固连接板06内侧连接二号凸杆16,一号紧固密封套07两侧连接定位插块08。

所述定位插块08与定位插孔20相适应，定位插块08内侧连接定位插孔20,定位插块08左侧连接一号紧固连接板05,定位插块08右侧连接二号紧固连接板06，一号管道01前后两侧具有三号固定连接耳09。

所述三号固定连接耳09对称设置,三号固定连接耳09内侧通过三号转轴21连接三号紧固连接板11,所述三号紧固连接板11在三号转轴21上转动，三号紧固连接板11右侧通过固定螺栓连接一号定位连接耳13,二号管道02前后两侧具有四号固定连接耳10。

所述四号固定连接耳10对称设置，四号固定连接耳10内部通过四号转轴22连接四号紧固连接板12,所述四号紧固连接板12在四号转轴22上转动，四号紧固连接板12左侧通过固定螺栓连接二号定位连接耳14。

在一号紧固连接板05、二号紧固连接板06、一号紧固密封套07、定位插块08、三号紧固连接板11、四号紧固连接板12、二号紧固密封套17的相互配合下，提高了一号管道01与二号管道02连接的稳定性，使一号管道01与二号管道02连接的更稳固，使整体结构更合理，同时在一号紧固密封套07、二号紧固密封套17的共同作用下，增大了一号管道01与二号管道02的接触面积，使一号管道01与二号管道02连接的更稳固，并且对一号管道01与二号管道02连接处起到了密封作用，有效的防止了一号管道01与二号管道02连接处发生漏气现象，使整体结构更合理。

技术特征：

1.一种氟化工业用废气回收装置，其特征是:包括一号管道、二号管道、一号紧固连接板、二号紧固连接板、一号紧固密封套、定位插块、二号紧固密封套，所述一号管道右侧连接二号管道左侧，二号紧固密封套左侧连接一号管道,所述一号管道与二号紧固密封套螺纹连接，二号紧固密封套右侧连接二号管道，所述二号管道与二号紧固密封套螺纹连接，一号管道外侧连接一号紧固密封套，所述一号紧固密封套与一号管道螺纹连接，二号管道外侧连接一号紧固密封套,所述一号紧固密封套与二号管道螺纹连接，一号紧固密封套上部具有两个一号定位连接耳,所述一号定位连接耳对称设置，一号紧固密封套下部具有两个二号定位连接耳,所述二号定位连接耳对称设置，一号紧固密封套两侧具有一号凸杆,所述一号凸杆对称设置，一号凸杆下部具有两个二号凸杆,所述二号凸杆对称设置，一号紧固密封套内部具有两个定位插孔,所述定位插孔对称设置，一号管道上下两侧具有一号固定连接耳,所述一号固定连接耳对称设置，一号固定连接耳内部通过一号转轴连接一号紧固连接板,所述一号紧固连接板在一号转轴上转动，二号管道上下两侧具有二号固定连接耳,所述二号固定连接耳对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种氟化工业用废气回收装置，其特征是:所述二号固定连接耳内部通过二号转轴连接二号紧固连接板，所述二号紧固连接板在二号转轴上转动，一号紧固连接板右侧通过紧固螺栓连接二号紧固连接板左侧，一号紧固连接板内侧连接一号凸杆,二号紧固连接板内侧连接二号凸杆,一号紧固密封套两侧连接定位插块。

3.根据权利要求2所述的一种氟化工业用废气回收装置，其特征是:所述定位插块与定位插孔相适应，定位插块内侧连接定位插孔,定位插块左侧连接一号紧固连接板,定位插块右侧连接二号紧固连接板，一号管道前后两侧具有三号固定连接耳。

4.根据权利要求3所述的一种氟化工业用废气回收装置，其特征是:所述三号固定连接耳对称设置,三号固定连接耳内侧通过三号转轴连接三号紧固连接板,所述三号紧固连接板在三号转轴上转动，三号紧固连接板右侧通过固定螺栓连接一号定位连接耳,二号管道前后两侧具有四号固定连接耳。

5.根据权利要求4所述的一种氟化工业用废气回收装置，其特征是:所述四号固定连接耳对称设置，四号固定连接耳内部通过四号转轴连接四号紧固连接板,所述四号紧固连接板在四号转轴上转动，四号紧固连接板左侧通过固定螺栓连接二号定位连接耳。

技术总结
一种氟化工业用废气回收装置，包括一号管道、二号管道、一号紧固连接板、二号紧固连接板、一号紧固密封套、定位插块、二号紧固密封套，所述一号管道右侧连接二号管道左侧，二号紧固密封套左侧连接一号管道,所述一号管道与二号紧固密封套螺纹连接，二号紧固密封套右侧连接二号管道，所述二号管道与二号紧固密封套螺纹连接，一号管道外侧连接一号紧固密封套，所述一号紧固密封套与一号管道螺纹连接，二号管道外侧连接一号紧固密封套,所述一号紧固密封套与二号管道螺纹连接，一号紧固密封套上部具有两个一号定位连接耳,所述一号定位连接耳对称设置。

技术研发人员：白智勇;肖山
受保护的技术使用者：天津市长芦化工新材料有限公司
技术研发日：2019.06.30
技术公布日：2020.04.21