一种可折叠屏折叠角度的限位机构的制作方法

本实用新型涉及折叠屏产品技术领域，尤其公开了一种可折叠屏折叠角度的限位机构。

背景技术：

随着科学技术的发展，平板电脑、智能手机等电子产品已经逐渐成为人们日常生活的基本工具之一，在平板电脑、智能手机的使用过程中，使用者常常需要根据实际使用状态调整屏幕电脑、智能手机的屏幕显示角度，如此，屏幕可折叠的电子产品也就应运而生。

现有技术中折叠屏产品的构造设计不合理，当折叠屏折叠到所需的预定角度之后，受到震动或意外碰触时，折叠屏的折叠角度会发生变化，折叠屏不能稳固定位在所需的折叠角度，不便使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种可折叠屏折叠角度的限位机构，利用滚球与凹坑的配合使得折叠屏定位在所需的折叠角度，避免受到震动或意外碰触而导致折叠屏的折叠角度发生变化。

为实现上述目的，本实用新型的一种可折叠屏折叠角度的限位机构，包括第一壳体、中间壳、第二壳体及联动组件，第一壳体、第二壳体均与中间壳转动设置，第一壳体、第二壳体经由联动组件同步远离转动或同步靠近转动，第一壳体、第二壳体分别连接外界的折叠屏的两端，中间壳对应第一壳体、第二壳体所连接的折叠屏的中部；还包括限位组件，限位组件包括设置于中间壳的限位块、设置于限位块的弹性突柱，限位块设有凹孔，弹性突柱包括位于凹孔内的滚球及弹性件，壳体具有凹坑，弹性件在弹性力作用下驱动滚球突伸出限位块并进入凹坑内。

其中，弹性突柱的数量为多个，多个弹性突柱均设置于限位块，多个弹性突柱围绕壳体与中间壳的转动轴线设置。

其中，弹性突柱还包括调整螺丝，弹性件为弹簧，弹簧的两端分别抵触调整螺丝及滚球，调整螺丝螺接在限位块上并位于凹孔内，调整螺丝用于抵触弹簧以改变弹簧对滚球的弹性作用力。

其中，限位机构包括与中间壳转动设置的第一半轴、第二半轴，第一半轴与第二半轴的构造相同，第一壳体、第二壳体分别连接至第一半轴、第二半轴，，第一半轴、第二半轴均转动设置于中间壳，凹坑设置于半轴。

其中，联动组件位于第一半轴与第二半轴之间，联动组件、限位组件分别位于半轴的两侧，第一半轴、第二半轴彼此靠近的一侧均设有弧形内齿圈，弧形内齿圈围绕半轴与中间壳之间的转动轴线设置，联动组件具有与第一半轴的弧形内齿圈啮合的第一齿轮、与第二半轴的弧形内齿圈啮合的第二齿轮。

其中，联动组件还包括转动设置于限位块的过渡齿轮，第一齿轮的一端转动设置于限位块，第二齿轮的一端转动设置于限位块，第一齿轮的另一端、第二齿轮的另一端分别啮合过渡齿轮。

其中，半轴设有与弧形内齿圈平行的弧形导槽，第一齿轮远离限位块的一端、第二齿轮远离限位块的一端均伸入弧形导槽内，限位块设有容设第一齿轮的第一穿孔、容设第二齿轮的第二穿孔。

其中，限位块设有第一让位槽、第二让位槽，第一半轴、第二半轴分别容设于第一让位槽内、第二让位槽内。

有益效果：当需要折叠屏折叠时，第一壳体、第二壳体经由联动组件带动折叠屏的两端同步靠近或同步远离，使得折叠屏弯折或伸展，利用滚球与凹坑的配合使得折叠屏定位在所需的折叠角度，避免受到震动或意外碰触而导致折叠屏的折叠角度发生变化。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的联动组件、限位块、滚球、弹性件及调整螺丝的立体图。

图4为本实用新型的半轴的立体图。

图5为本实用新型的半轴另一视角的立体图。

附图标记包括：

1—第一壳体2—中间壳3—第二壳体

4—联动组件5—限位块6—滚球

7—弹性件8—凹坑9—调整螺丝

11—第一半轴12—第二半轴13—弧形内齿圈

14—第一齿轮15—第二齿轮16—过渡齿轮

17—弧形导槽18—第一让位槽19—第二让位槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。

请参阅图1至图5所示，本实用新型的一种可折叠屏折叠角度的限位机构，包括第一壳体1、中间壳2、第二壳体3及联动组件4，第一壳体1、第二壳体3均与中间壳2转动设置，第一壳体1、第二壳体3经由联动组件4同步远离转动或同步靠近转动，第一壳体1、第二壳体3分别连接外界的折叠屏的左右两端，中间壳2对应第一壳体1、第二壳体3所连接的折叠屏的中部。

还包括限位组件，限位组件包括设置在中间壳2上的限位块5、设置在限位块5上的弹性突柱，限位块5与中间壳2可拆卸连接，限位块5上设置有凹孔，弹性突柱包括位于凹孔内的滚球6及弹性件7，壳体上具有凹坑8，弹性件7在弹性力作用下驱动滚球6突伸出限位块5并进入凹坑8内，利用凹坑8的内坑壁与滚球6之间的抵触阻碍力将折叠屏定位在所需的折叠角度。

当需要折叠屏折叠时，第一壳体1、第二壳体3经由联动组件4带动折叠屏的两端同步靠近或同步远离，使得折叠屏弯折或伸展，利用滚球6与凹坑8的配合使得折叠屏定位在所需的折叠角度，避免受到震动或意外碰触而导致折叠屏的折叠角度发生变化。

本实施例中，弹性突柱的数量为多个，多个弹性突柱均设置在限位块5上，多个弹性突柱围绕壳体与中间壳2的转动轴线设置，凹坑8用于容设一个弹性突柱的滚球6。实际使用时，壳体相对中间壳2转动，转动的壳体带动折叠屏折叠，当折叠屏折叠到所需的角度时，对应的弹性突柱的滚球6伸入凹坑8内，确保折叠屏可以稳固定位在多个所需的折叠角度。

弹性突柱还包括调整螺丝9，弹性件7为弹簧，弹簧的两端分别抵触在调整螺丝9上及滚球6上，调整螺丝9螺接在限位块5上并位于凹孔内，调整螺丝9用于抵触弹簧以改变弹簧对滚球6的弹性作用力。

根据实际需要，使用者可以转动调整螺丝9，转动的调整螺丝9挤推或松开弹性件7，进而改变弹性件7施加在滚球6上的弹性作用力大小，从而改变弹性突柱对壳体的阻碍力大小。

限位机构包括与中间壳2转动设置的第一半轴11、第二半轴12，第一半轴11与第二半轴12的构造相同，半轴大致为半圆柱状，第一壳体1、第二壳体3分别连接在第一半轴11上、第二半轴12上，第一半轴11、第二半轴12均转动设置在中间壳2上，凹坑8设置在半轴上，凹坑8自半轴的外表面凹设而成。

联动组件4位于第一半轴11与第二半轴12之间，联动组件4、限位组件分别位于半轴的左右两侧，第一半轴11、第二半轴12彼此靠近的一侧均设有弧形内齿圈13，弧形内齿圈13围绕半轴与中间壳2之间的转动轴线设置，联动组件4具有与第一半轴11的弧形内齿圈13啮合的第一齿轮14、与第二半轴12的弧形内齿圈13啮合的第二齿轮15。

实际使用时，当第一壳体1带动第一半轴11转动时，转动的第一半轴11驱动第一齿轮14转动，第一齿轮14经由第二齿轮15驱动第二半轴12转动，进而实现与第二半轴12连接的第二壳体3的转动，从而实现第一壳体1、第二壳体3同步靠近或同步远离。

联动组件4还包括转动设置在限位块5上的过渡齿轮16，第一齿轮14的一端转动设置在限位块5上，第二齿轮15的一端转动设置在限位块5上，第一齿轮14的另一端、第二齿轮15的另一端啮合过渡齿轮16。经由第一半轴11的弧形内齿圈13、第一齿轮14、过渡齿轮16、第二齿轮15及第二半轴12的弧形内齿圈13的啮合传动，确保第一壳体1、第二壳体3同步靠近转动或同步远离转动。

半轴上设置有与弧形内齿圈13平行的弧形导槽17，第一齿轮14远离限位块5的一端、第二齿轮15远离限位块5的一端均伸入弧形导槽17内，限位块5设有容设第一齿轮14的第一穿孔、容设第二齿轮15的第二穿孔。利用穿孔的内孔壁辅助限位第一齿轮14及第二齿轮15，经由第一齿轮14、第二齿轮15与弧形内齿圈13的啮合，将半轴限位在中间壳2上，避免半轴与中间壳2彼此脱开。

限位块5上设置有第一让位槽18、第二让位槽19，第一半轴11、第二半轴12分别容设在第一让位槽18内、第二让位槽19内，经由让位槽的设置，确保半轴快速、准确地与中间壳2装配在一起，提升中间壳2与半轴的装配效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。