一种多工位自动控制切换风阀的制作方法

本实用新型属于风阀技术领域，特别涉及一种多工位自动控制切换风阀。

背景技术：

随着近年来全球各国对环保要求的日趋严格，其环保设备的处理效率要求越来越高，其中在环保处理工艺流程中的风阀起到了很大的作用。现有的风阀一般只有1～2个切换工位，该类型的风阀只能对最多两路气体进行切换，无法实现多路气体的自由切换；同时，该类型的风阀一般没有固定某一风口为进风口或出风口，不适合某一腔体气体的精确自动化切换控制。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种多工位自动控制切换风阀，风阀在旋转驱动件的驱动下能够实现多个工位的自由切换，以实现多路气体的切换。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种多工位自动控制切换风阀，包括阀套、转动安装在所述阀套内部的阀芯以及用于驱动所述阀芯旋转的旋转驱动件。所述阀套的侧壁同一高度处沿周向开设有若干个外风口，所述阀芯的侧壁在所述外风口的同一高度处沿周向开设有若干个内风口。所述的旋转驱动件与所述阀芯连接，所述旋转驱动件可驱动所述阀芯旋转并使得其中两个内风口与两个外风口对应连通。

进一步地，所述的内风口和外风口各设有4个。

其中，所述的内风口包括沿阀芯侧壁顺时针依次设置的第一内风口、第二内风口、第三内风口和第四内风口，第一内风口与第二内风口之间的夹角为45°，第二内风口与第三内风口之间的夹角、第三内风口与第四内风口之间的夹角均为90°。

其中，所述的外风口包括沿阀套侧壁顺时针依次设置的第一外风口、第二外风口、第三外风口和第四外风口，第一外风口与第二外风口、第二外风口与第三外风口之间的夹角均为90°，第三外风口与第四外风口之间的夹角为45°。

进一步地，所述的旋转驱动件包括转轴和用于驱动所述转轴旋转的执行器，所述转轴的一端与所述执行器连接，另一端与所述阀芯固定连接，所述转轴安装在阀芯的旋转轴线上。

优选地，所述的执行器为电动执行器或气动执行器。

进一步地，所述阀套在每个外风口的内侧分别设有用于与所述内风口密封连接的密封圈。

本实用新型具有如下有益效果：1、风阀采用多工位结构，一个风阀功能相当于多个二通风阀，使各处理设备在实现同等工艺变换要求时结构更紧凑，大大简化环保设备的安装，便于自动化控制，便于安装和维护；2、固定其中一个风口为进风口或出风口，能够实现某一腔体气体的精确自动化切换控制。

附图说明

图1为本实用新型在初始状态下的结构示意图。

图2为阀芯相对于初始状态顺时针旋转90°后的结构示意图。

图3为阀芯相对于初始状态顺时针旋转180°后的结构示意图。

主要组件符号说明：1、阀套；10、密封圈；11、第一外风口；12、第二外风口；13、第三外风口；14、第四外风口；2、阀芯；21、第一内风口；22、第二内风口；23、第三内风口；24、第四内风口；3、转轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1-3所示，一种多工位自动控制切换风阀，包括阀套1、转动安装在阀套1内部的阀芯2以及用于驱动阀芯2旋转的旋转驱动件，阀套1和阀芯2之间具有转动间隙，阀芯2的内部中空。旋转驱动件包括转轴3和用于驱动转轴3旋转的驱动电机（图中未示出），转轴3的一端与驱动电机连接，另一端与阀芯2固定连接，转轴3安装在阀芯2的旋转轴线上。

阀套1的侧壁同一高度处沿周向开设有四个外风口，外风口包括沿阀套1侧壁顺时针依次设置的第一外风口11、第二外风口12、第三外风口13和第四外风口14，第一外风口11与第二外风口12、第二外风口12与第三外风口13之间的夹角均为90°，第三外风口13与第四外风口14之间的夹角为45°。

阀芯2的侧壁在外风口的同一高度处沿周向开设有四个内风口，阀套1在每个外风口的内侧分别设有用于与内风口密封连接的密封圈10，阀套1在外风口处的横截面形状和阀芯2在内风口处的横截面形状均为圆形。内风口包括沿阀芯2侧壁顺时针依次设置的第一内风口21、第二内风口22、第三内风口23和第四内风口24，第一内风口21与第二内风口22之间的夹角为45°，第二内风口22与第三内风口23之间的夹角、第三内风口23与第四内风口24之间的夹角均为90°。

初始状态时，第一外风口11和第一内风口21连通作为进风口/出风口，第四外风口14和第四内风口24连通作为出风口/进风口。阀芯2相对于初始状态顺时针旋转90°后，第二外风口11和第一内风口21相连通作为进风口/出风口，第四外风口14和第三内风口23相连通作为出风口/进风口。阀芯2相对于初始状态顺时针旋转180°后，第三外风口13和第一内风口21相连通作为进风口/出风口，第四外风口14和第二内风口22相连通作为出风口/进风口。三种状态下，第四外风口14始终是固定的作为进风口/出风口。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化（如旋转驱动件和角度的变化等），均为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种多工位自动控制切换风阀，其特征在于：包括阀套、转动安装在所述阀套内部的阀芯以及用于驱动所述阀芯旋转的旋转驱动件，所述阀套的侧壁同一高度处沿周向开设有若干个外风口，所述阀芯的侧壁在所述外风口的同一高度处沿周向开设有若干个内风口，所述的旋转驱动件与所述阀芯连接，所述旋转驱动件可驱动所述阀芯旋转并使得其中两个内风口与两个外风口对应连通。

2.如权利要求1所述的一种多工位自动控制切换风阀，其特征在于：所述的内风口和外风口各设有4个。

3.如权利要求2所述的一种多工位自动控制切换风阀，其特征在于：所述的内风口包括沿阀芯侧壁顺时针依次设置的第一内风口、第二内风口、第三内风口和第四内风口，第一内风口与第二内风口之间的夹角为45°，第二内风口与第三内风口之间的夹角、第三内风口与第四内风口之间的夹角均为90°。

4.如权利要求2所述的一种多工位自动控制切换风阀，其特征在于：所述的外风口包括沿阀套侧壁顺时针依次设置的第一外风口、第二外风口、第三外风口和第四外风口，第一外风口与第二外风口、第二外风口与第三外风口之间的夹角均为90°，第三外风口与第四外风口之间的夹角为45°。

5.如权利要求1所述的一种多工位自动控制切换风阀，其特征在于：所述的旋转驱动件包括转轴和用于驱动所述转轴旋转的执行器，所述转轴的一端与所述执行器连接，另一端与所述阀芯固定连接，所述转轴安装在阀芯的旋转轴线上。

6.如权利要求5所述的一种多工位自动控制切换风阀，其特征在于：所述的执行器为电动执行器或气动执行器。

7.如权利要求1-6中任一项所述的一种多工位自动控制切换风阀，其特征在于：所述阀套在每个外风口的内侧分别设有用于与所述内风口密封连接的密封圈。

技术总结
本实用新型公开了一种多工位自动控制切换风阀，包括阀套、转动安装在所述阀套内部的阀芯以及用于驱动所述阀芯旋转的旋转驱动件，所述阀套的侧壁同一高度处沿周向开设有若干个外风口，所述阀芯的侧壁在所述外风口的同一高度处沿周向开设有若干个内风口，所述的旋转驱动件与所述阀芯连接，所述旋转驱动件可驱动所述阀芯旋转并使得其中两个内风口与两个外风口对应连通。本实用新型的有益之处在于：提供一种多工位自动控制切换风阀，风阀采用多工位结构，一个风阀功能相当于多个二通风阀，使各处理设备在实现同等工艺变换要求时结构更紧凑，安装更便捷、高效。

技术研发人员：杨再华;黄桂宝
受保护的技术使用者：厦门爱迪特环保科技有限公司
技术研发日：2019.07.25
技术公布日：2020.04.17